Les pompes à boues sont les meilleurs équipements de l'industrie du traitement du minerai et leur fonction principale est d'alimenter le transport par pipeline. Des méthodes d'utilisation inappropriées ou des choix aveugles peuvent entraîner une consommation d'énergie et une usure prématurées. En réalité, un choix et une utilisation judicieux et judicieux de la pompe à boues, adaptés à notre situation, permettent de l'utiliser efficacement.
1. Choisissez raisonnablement les matériaux de revêtement en fonction du type de minerai.
Il existe de nombreux types de matériaux de revêtement pour les pompes, tels que la fonte à haute teneur en chrome, la fonte blanche à haute teneur en chrome et le caoutchouc résistant à l'usure. Face à la multitude de matériaux, de nombreux négociants hésitent. Privilégiez la fonte à haute teneur en chrome, qui offre une bonne résistance à l'usure et convient aux installations de traitement du minerai contenant des particules grossières et pointues. La fonte blanche à haute teneur en chrome offre une bonne résistance à l'usure, mais sa ténacité est faible et ne peut supporter l'impact rapide de grosses particules solides. Dans le cas contraire, le matériau de surface de la turbine risque de se détacher et la section transversale risque de former des piqûres dues à la corrosion. Les caoutchoucs résistants à l'usure sont plus élastiques que les métaux, mais ils ne conviennent qu'au transport de boues fines sans arêtes ni angles. Par conséquent, le choix du revêtement de la pompe nécessite une sélection judicieuse en fonction du type de minerai afin d'optimiser le taux d'utilisation de la pompe.
2. Sélectionnez le débit et la hauteur en fonction du débit et de la hauteur réellement requis.
En général, les utilisateurs ne prêtent attention qu'au débit de la pompe lors du choix d'une pompe à boues, négligeant le choix de la hauteur manométrique. Certains pensent même que plus la hauteur manométrique est élevée, plus la sécurité est grande, et choisissent donc une pompe dont la hauteur manométrique est bien supérieure aux besoins réels, ce qui entraîne un gaspillage d'électricité important. La pompe doit être choisie en fonction des besoins réels en termes de hauteur manométrique afin de réduire le nombre de machines installées et d'économiser l'électricité. De plus, lors du calcul de la hauteur manométrique, il est nécessaire de prendre en compte les pertes de charge afin d'éviter qu'une hauteur manométrique insuffisante n'affecte l'efficacité de l'irrigation et du drainage.
3. Assurez une correspondance raisonnable entre la puissance du moteur et celle de la pompe.
Une adaptation déraisonnable de la puissance du moteur et de la pompe se manifeste principalement par deux phénomènes : « un gros cheval tire une petite charrette » et « un petit cheval tire une grosse charrette ». Le premier phénomène se manifeste par le choix d'une puissance d'assistance excessive, entraînant un gaspillage d'électricité important ; le second phénomène se manifeste par le choix d'une puissance d'adaptation trop faible, ce qui entraînera une alimentation insuffisante en boues de la pompe, une surcharge du moteur ou une panne de la pompe, compromettant ainsi le fonctionnement sûr et économique de l'équipement. La solution consiste à adapter raisonnablement la puissance du moteur et de la pompe.
4. Installez la pompe à lisier de manière scientifique et raisonnable.
Si les conditions le permettent, lors de l'installation, essayez de minimiser le nombre de coudes ou d'abandonner le système à trois vannes. La canalisation doit être droite et courte, et le tuyau de sortie ne doit pas être de type « anti-air gun ». Des méthodes telles que l'installation sous-jacente et l'installation inclinée peuvent être utilisées pour réduire les pertes. Le diamètre de la canalisation de la pompe à boues a une incidence importante sur les pertes de charge ; il est préférable d'opter pour un diamètre de pompe légèrement supérieur afin d'améliorer le rendement de la pompe.
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