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Apprenez ces 4 points pour améliorer l'efficacité de travail des pompes à suspension raisonnablement et intelligemment

Les pompes à lisier sont les meilleurs équipements dans l'industrie du pansement du minerai, et leur fonction principale est de fournir une puissance pour le transport du pipeline. Due vers des méthodes d'utilisation déraisonnables ou des choix aveugles de la pompe, la consommation d'énergie de la pompe et l'usure trop rapidement. Choisissez raisonnablement des matériaux de doublure en fonction du type de minerai. Il existe de nombreux types de matériaux de doublure pour les pompes, tels que la fonte de chrome élevé, la fonte à bouche blanche à haut chrome et le caoutchouc résistant à l'usure. Face au choix de nombreux matériaux, de nombreux marchands sont incertains. Les matériaux en fonte à bouche blanche à haut chrome ont une bonne résistance à l'usure, mais leur ténacité est médiocre et ne peut pas résister à l'impact rapide des grandes particules solides. Sinon, cela fera tomber le matériau de surface de la roue et la coupe transversale formera facilement des fosses dues à la corrosion; Les matériaux en caoutchouc résistant à l'usure sont meilleurs que les matériaux métalliques et ont une élasticité élevée, mais ils ne conviennent que pour transporter une suspension à grains fins sans bords et coins. Par conséquent, le choix des doublures de pompe nécessite des choix raisonnables en fonction du type de minerai, afin d'améliorer le taux d'utilisation de la pompe. Sélection du débit et de la tête en fonction du débit et de la tête requis réels. Généralement, les utilisateurs ne font attention qu'au débit de la pompe lors de la sélection d'une pompe de suspension et ignorent la sélection de la tête de la pompe. Certaines personnes pensent même que plus la tête est élevée, plus elle est sûre. Par conséquent, la tête de pompe sélectionnée doit être supérieure à l'exigence réelle de la tête, et même beaucoup de gaspillage d'électricité. Le choix de la pompe doit être sélectionné en fonction des exigences réelles de la tête pour réduire le nombre de machines installées et économiser de l'électricité. De plus, il est nécessaire de faire attention au point que lors du calcul de la tête, il est nécessaire de considérer la perte de la tête pour éviter une tête de pompe insuffisante et affecter l'efficacité de l'irrigation et du drainage de la pompe. La puissance du moteur et de la pompe doit être raisonnablement adaptée. La puissance déraisonnable du moteur et de la pompe se reflète principalement dans les deux aspects de \ "Big Cow tire une petite charrue, et un veau tire une grande charrue \" et en particulier le phénomène de DI, qui est particulièrement grand. La puissance de support est choisie, ce qui conduit à beaucoup de gaspillage d'électricité. La puissance de correspondance de la dernière est choisie pour être petite, c'est-à-dire \ "Le veau tire une grande charrue \", ce qui entraînera une alimentation insuffisante de la boue de la pompe. La surcharge du moteur ou la pompe ne peut garantir le fonctionnement sûr et économique de l'équipement. Le moteur et la puissance de la pompe doivent être raisonnablement adaptés, ce qui est la solution. Installez la pompe à suspension scientifiquement et raisonnablement. Si les conditions le permettent, lors de l'installation de la pompe, essayez de minimiser la quantité de coudes ou d'annuler le système \ "à trois soupapes \". Le pipeline est droit et court. Ne définissez pas le tuyau de sortie sur le type \ "Anti-Air Gun \". Vous pouvez utiliser l'installation sous-lancée, l'installation d'inclinaison et d'autres méthodes pour réduire les pertes. Le diamètre du pipeline de pompe de suspension a un grand impact sur la perte de tête. Il est préférable d'adopter un niveau de diamètre de la pompe légèrement plus grand, ce qui peut améliorer l'efficacité d'administration de la pompe.

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Lorsqu'une pompe à suspension

a un

dysfonctionnements pendant le fonctionnement, il est essentiel d'identifier d'abord où le problème

est

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Les mesures correctes doivent être prises

. Généralement, les méthodes de dépannage suivantes peuvent être référencées:
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Il est recommandé d'utiliser:

expulseur

+ joint d'emballage: le

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Le peller génère une force centrifuge pour empêcher les particules d'entrer dans la zone d'étanchéité, le joint d'emballage est à faible coût et résistant à une certaine cristallisation (un entretien régulier est requis).
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