Aprenda estes 4 pontos para melhorar a eficiência de trabalho das bombas de polpa de forma razoável e inteligente.

As bombas de polpa são os melhores equipamentos na indústria de beneficiamento de minérios e sua principal função é fornecer energia para o transporte por dutos. Devido a métodos de uso irracionais ou escolhas precipitadas da bomba, o consumo de energia e o desgaste da bomba ocorrem muito rapidamente. De fato, desde que escolhamos e utilizemos a bomba de polpa corretamente e de forma razoável, de acordo com nossa situação, podemos usá-la com eficiência.

1. Escolha razoavelmente os materiais de revestimento de acordo com o tipo de minério.

Existem muitos tipos de materiais de revestimento para bombas, como ferro fundido com alto teor de cromo, ferro fundido de boca branca com alto teor de cromo e borracha resistente ao desgaste. Diante da escolha de tantos materiais, muitos comerciantes ficam inseguros. Escolha materiais de ferro fundido com alto teor de cromo, que têm boa resistência ao desgaste e são adequados para plantas de beneficiamento de minério com partículas grossas e afiadas na polpa; materiais de ferro fundido de boca branca com alto teor de cromo têm boa resistência ao desgaste, mas sua tenacidade é baixa e não podem suportar o impacto rápido de grandes partículas sólidas. Caso contrário, isso fará com que o material da superfície do impulsor caia e a seção transversal facilmente formará cavidades devido à corrosão; os materiais de borracha resistente ao desgaste são melhores do que os materiais metálicos em termos de elasticidade, mas são adequados apenas para o transporte de polpa de grãos finos sem bordas e cantos. Portanto, a escolha dos revestimentos da bomba requer uma seleção razoável com base no tipo de minério, de modo a melhorar a taxa de utilização da bomba.

2. Selecione o fluxo e a altura manométrica de acordo com a vazão e a altura manométrica realmente necessárias.

Geralmente, os usuários se preocupam apenas com a vazão da bomba ao escolher uma bomba de polpa e ignoram a seleção da altura manométrica. Alguns até pensam que quanto maior a altura manométrica, mais segura, e optam por uma bomba com uma altura manométrica muito maior do que a real, resultando em grande desperdício de energia. A bomba deve ser selecionada de acordo com a real necessidade de altura manométrica para reduzir o número de máquinas instaladas e economizar energia. Além disso, ao calcular a altura manométrica, é necessário considerar a perda de carga para evitar que a altura manométrica insuficiente da bomba afete a eficiência da irrigação e da drenagem.

3. Garanta uma correspondência razoável entre a potência do motor e da bomba.

A correspondência de potência irracional entre o motor e a bomba se reflete principalmente em dois aspectos: "um cavalo grande puxa uma carroça pequena" e "um cavalo pequeno puxa uma carroça grande". O primeiro refere-se à escolha de uma potência de suporte excessivamente alta, levando a um grande desperdício de energia; o segundo refere-se à escolha de uma potência de correspondência excessivamente baixa, o que causará fornecimento insuficiente de polpa para a bomba, sobrecarga do motor ou falha na operação da bomba, não garantindo a operação segura e econômica do equipamento. A solução é combinar razoavelmente a potência do motor e da bomba.

4. Instale a bomba de polpa de forma científica e razoável.

Se as condições permitirem, durante a instalação, tente minimizar o número de cotovelos ou cancele o sistema de "três válvulas". A tubulação deve ser reta e curta, e o tubo de saída não deve ser ajustado para o tipo "pistola antiaérea". Métodos como instalação sob o solo e instalação inclinada podem ser usados ​​para reduzir as perdas. O diâmetro da tubulação da bomba de polpa tem um grande impacto na perda de carga; é melhor adotar um diâmetro de bomba ligeiramente maior, o que pode melhorar a eficiência de entrega da bomba.