Compre la mejor bomba de agua pesada en la bomba CNSME

Bombas de lechada forrada de metal de servicio pesado que se dirigen a una nueva casa

Modelos de bomba: 8 × 6 sh/150e; 6 × 4 sh/100d

Información relacionada: http://www.slurrypump.co/product/125.html　　

Bombas de lechada de servicio pesado SH/250st (12/10st-AH) listos para ser enviados a nuestro cliente desde fuera de China.

Bombas de lechada de luz LIGHT SL/400S (400S-L) Listo para ser enviado a nuestro cliente dentro de China. 　　

La gama de bombas SH (R) de servicio pesado está diseñado para realizar el bombeo continuo de lloses altamente abrasivos. Esta gama de bombas se ha demostrado exitosa en los procesos, desde alimentos de hidrociclones hasta regreso, flotación y relaves en plantas de procesamiento de minerales, así como otras aplicaciones industriales.

Si tiene alguna pregunta sobre las bombas de suspensión de servicio pesado, ¡puede contactarnos!

El impulsor es un componente crítico de la bomba de suspensión, que influye directamente en los factores de rendimiento clave, como la eficiencia, la velocidad de flujo, la cabeza y la resistencia al desgaste. Los tipos más comunes de impulsores de la bomba de suspensión incluyen el impulsor abierto, el impulsor semi-abierto y el impulsor cerrado. Cada tipo tiene características estructurales distintas y se adapta a diferentes escenarios de aplicación.:
Impulsor abierto
Características estructurales: el impulsor abierto no tiene cubiertas laterales, con solo las cuchillas y el centro de soporte expuesto. La parte delantera y trasera de las cuchillas está abierta, lo que permite que las partículas sólidas pasen a través del impulsor más fácilmente.
Función y aplicación: los impulsores abiertos se usan típicamente para manejar lloses que contienen partículas más grandes o materiales fibrosos. Su diseño simple los hace fáciles de limpiar, haciéndolos particularmente adecuados para condiciones que requieren mantenimiento frecuente. Aunque la eficiencia de un impulsor abierto es relativamente baja, funciona bien cuando se trata de un alto contenido sólido y se obstruye fácilmente.
Impulsor semi-abierto
Características estructurales: el impulsor semi-abierto presenta una cubierta posterior, pero el frente permanece abierto. Este diseño parcialmente cerrado permite un mejor control del flujo de fluido y al mismo tiempo mantener algunas capacidades anti-clasificación.
Función y aplicación: los impulsores semi-abiertos son ideales para manejar lloses con partículas medianas, combinando las ventajas de los impulsores abiertos y cerrados. Ofrecen una buena eficiencia y resistencia al desgaste, haciéndolos adecuados para aplicaciones que equilibran el rendimiento y el rendimiento anti-atenuante.
Impulsor cerrado
Características estructurales: el impulsor cerrado está completamente encerrado por cubiertas delanteras y traseras, creando una cámara completa alrededor de las cuchillas. Este diseño permite un mejor control de fluidos a medida que pasa a través del impulsor, lo que resulta en un flujo más suave y una mayor eficiencia de la bomba.
Función y aplicación: los impulsores cerrados se utilizan principalmente para manejar lloses con menos o partículas sólidas más pequeñas, adecuadas para condiciones que requieren alta eficiencia y alta cabeza. Si bien los impulsores cerrados pueden enfrentar problemas de obstrucción al tratar con un alto contenido sólido, funcionan excepcionalmente bien con medios limpios o ligeramente contaminados

Reason I: Impeller unbalanced

Wear and clogging of the impeller will cause the uneven distribution of the impeller mass and then lead to vibration. Impellers should be checked and maintained at a regular time basis.

Reason II: Unreasonable assembly of bearings

Re-assemble the bearings onto the shaft, or change the bearings.

Reason III: Inadequate lubricants for the bearings

Too much or too little of the grease or oil or contaminated grease or oil will cause the short life of the bearings. Take out the bearings and use them again only after cleaned up.

Reason IV: Asymmetry or non-parallel of the motor shaft and the pump shaft

Adjust the motor shaft or the pump shaft, replace with a new shaft if the current one is deformed or bent.

Reason V: Uneven feeding of materials

Uneven feeding of materials or big solids entering will cause unstable flow inside the pump chamber, keep an even slurry feeding and protect large solids from entering into the pump.

Reason VI: Cavitation

Too low pressure inside the pump will generate bubbles and when the bubbles break, there will be vibration and noise. Raise the pump suction liquid level to increase static head.

Reason VII: Loose of the foundation or spare parts or incorrect installation

Loosened foundation or internal or external pump parts will cause vibration during pump operation. Check and maintain the slurry pump regularly.