Acquista la migliore pompa per acqua pesante nella pompa CNSME

Pompe di liquame foderato in metallo pesante che si dirigono verso la nuova casa

Modelli di pompa: 8 × 6 SH/150E; 6 × 4 SH/100D

Informazioni correlate: http://www.slurrypump.co/product/125.html　　

Pompe di liquame pesante SH/250ST (12/10ST-AH) Pronto per essere spedito al nostro cliente dall'esterno della Cina.

Pompe di liquame leggera SL/400s (400S-L) Pronto per essere spedito ai nostri clienti all'interno della Cina. 　　

La gamma di pompe SH (R) pesante è progettata per eseguire il pompaggio continuo di fanghi altamente abrasivi. Questa gamma di pompe è stata dimostrata riuscita nei processi dall'alimentazione idrociclone a regind, flottazione e sterili negli impianti di elaborazione dei minerali e altre applicazioni industriali

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La girante è un componente della pompa di liquame critica, influenzando direttamente i fattori di prestazione chiave come efficienza, portata, testa e resistenza all'usura. I tipi più comuni di giranti per pompe di liquami includono la girante aperta, la girante semi-aperta e la girante chiusa. Ogni tipo ha caratteristiche strutturali distinte ed è adatto a diversi scenari di applicazione:
Girante aperto
Caratteristiche strutturali: la girante aperta non ha coperture laterali, con solo le lame e l'hub di supporto esposto. La parte anteriore e posteriore delle pale è aperta, consentendo a particelle solide di passare più facilmente attraverso la girante.
Funzione e applicazione: le giranti aperti vengono in genere utilizzati per la gestione di fanghi contenenti particelle più grandi o materiali fibrosi. Il loro semplice design li rende facili da pulire, rendendoli particolarmente adatti per le condizioni che richiedono una manutenzione frequente. Sebbene l'efficienza di una girante aperto sia relativamente bassa, funziona bene quando si tratta di contenuti solidi elevati e fanghi facilmente intasati.
Girante semi-aperta
Caratteristiche strutturali: la girante semi-aperta presenta una copertina posteriore, ma la parte anteriore rimane aperta. Questo design parzialmente chiuso consente un migliore controllo del flusso di fluidi pur mantenendo alcune capacità anti-cogging.
Funzione e applicazione: le giranti semi-aperti sono ideali per la gestione di fanghi con particelle di medie dimensioni, combinando i vantaggi delle giranti aperti e chiusi. Offrono una buona efficienza e resistenza all'usura, rendendoli adatti per applicazioni che bilanciano e prestazioni anti-ologging.
Girante chiuso
Caratteristiche strutturali: la girante chiusa è completamente chiusa da coperture anteriori e posteriori, creando una camera completa attorno alle lame. Questo design consente un migliore controllo dei fluidi mentre passa attraverso la girante, con conseguente flusso più fluido e maggiore efficienza della pompa.
Funzione e applicazione: le giranti chiusi vengono utilizzati principalmente per la gestione dei fanghi con particelle solide di meno o più piccole, adatte a condizioni che richiedono elevata efficienza e testa alta. Mentre le giranti chiusi possono affrontare problemi di intasamento quando si tratta di contenuti solidi elevati, si comportano eccezionalmente bene con supporti puliti o leggermente contaminati

Reason I: Impeller unbalanced

Wear and clogging of the impeller will cause the uneven distribution of the impeller mass and then lead to vibration. Impellers should be checked and maintained at a regular time basis.

Reason II: Unreasonable assembly of bearings

Re-assemble the bearings onto the shaft, or change the bearings.

Reason III: Inadequate lubricants for the bearings

Too much or too little of the grease or oil or contaminated grease or oil will cause the short life of the bearings. Take out the bearings and use them again only after cleaned up.

Reason IV: Asymmetry or non-parallel of the motor shaft and the pump shaft

Adjust the motor shaft or the pump shaft, replace with a new shaft if the current one is deformed or bent.

Reason V: Uneven feeding of materials

Uneven feeding of materials or big solids entering will cause unstable flow inside the pump chamber, keep an even slurry feeding and protect large solids from entering into the pump.

Reason VI: Cavitation

Too low pressure inside the pump will generate bubbles and when the bubbles break, there will be vibration and noise. Raise the pump suction liquid level to increase static head.

Reason VII: Loose of the foundation or spare parts or incorrect installation

Loosened foundation or internal or external pump parts will cause vibration during pump operation. Check and maintain the slurry pump regularly.