Los materiales y características de las bombas de lodos comunes

Material metálico:

Aleación de alto contenido de cromo: tiene una dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas y puede resistir el desgaste de la mayoría de los medios abrasivos. El contenido de cromo en aleaciones con alto contenido de cromo suele ser superior al 25%, lo que puede formar una capa protectora de carburo de cromo duro y mejorar la resistencia al desgaste del material. En minería, metalurgia y otras industrias, cuando se transportan lodos que contienen partículas de mineral de alta dureza, a menudo se utilizan bombas de lodos hechas de aleación con alto contenido de cromo.

Acero inoxidable dúplex: tiene buena resistencia a la corrosión y cierta resistencia al desgaste. Las estructuras de fase de ferrita y austenita en el acero inoxidable dúplex lo hacen resistente a la corrosión, pero también tienen alta resistencia y tenacidad, y pueden soportar cierto grado de desgaste. Por ejemplo, en los campos de la industria química, marina y otros campos, cuando se transportan medios abrasivos corrosivos, se puede considerar una bomba de lodos hecha de acero inoxidable dúplex.

Acero al manganeso: tiene alta dureza y resistencia y su precio es relativamente bajo. El elemento manganeso en el acero al manganeso puede mejorar la dureza y la resistencia al desgaste del material, pero la tasa de desgaste puede ser más rápida cuando se enfrenta a partículas abrasivas de alta dureza. En algunas condiciones de operación donde los requisitos de costo son altos y el desgaste es relativamente bajo, se puede seleccionar una bomba de lodo hecha de acero al manganeso.

Material de caucho:

Caucho natural: tiene buena elasticidad y resistencia al desgaste, y tiene buena adaptabilidad a algunos medios abrasivos con baja concentración y baja dureza. El caucho natural tiene una resistencia a la corrosión relativamente débil y debe seleccionarse con cuidado cuando se enfrenta a medios corrosivos. Por ejemplo, cuando se transporta agua de río que contiene una pequeña cantidad de limo, se puede utilizar una bomba de lodos revestida de caucho natural.

Caucho sintético: como caucho de poliuretano, caucho de nitrilo, etc. El caucho sintético se puede personalizar según diferentes condiciones de trabajo y tiene mejor resistencia al desgaste, a la corrosión y al envejecimiento. Por ejemplo, el caucho de poliuretano tiene una resistencia al desgaste y una fuerza extremadamente altas, y es adecuado para transportar lodos abrasivos con alta concentración y alta dureza; el caucho de nitrilo tiene buena resistencia al aceite y al desgaste, y es adecuado para transportar medios abrasivos que contienen sustancias oleosas.

Material cerámico:

Cerámica de alúmina: alta dureza, buena resistencia al desgaste, excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. La cerámica de alúmina se puede utilizar para fabricar revestimientos cerámicos o impulsores cerámicos y otros componentes para mejorar la resistencia al desgaste de la bomba de lodo. Por ejemplo, en condiciones de alta temperatura, alta corrosión y alto desgaste, como en la fabricación de vidrio, la producción de cemento y otras industrias, se pueden utilizar bombas de lodo con revestimiento de cerámica de alúmina.

Cerámica de carburo de silicio: tiene mayor dureza y resistencia al desgaste, y es más resistente a la erosión de alta velocidad y al desgaste fuerte que la cerámica de alúmina. Las cerámicas de carburo de silicio tienen muy buena resistencia a la corrosión y son adecuadas para transportar medios abrasivos altamente corrosivos. Por ejemplo, en la industria química, farmacéutica y otras industrias, cuando se transportan lodos abrasivos que contienen ácidos fuertes y álcalis fuertes, se puede considerar una bomba de lodos hecha de material cerámico de carburo de silicio.