¿Qué es una bomba resistente a la corrosión y qué materiales resistentes a la corrosión hay?

¿Qué es una bomba resistente a la corrosión? Una bomba resistente a la corrosión es un tipo de bomba de bomba, pero el líquido que transporta no es agua. El valor de pH del agua es neutral y la corrosión no es alto. Sin embargo, cuando el valor de pH líquido es alto o bajo, implica la corrosión de líquidos ácidos y álcali. En general, las bombas de agua civiles usan una tasa de daños única, principalmente porque los componentes de desbordamiento no tienen materiales resistentes a la corrosión, y están severamente dañados cuando ocurre la corrosión. Hay muchos materiales para las bombas anticorrosiones, que, que se dividen en la base de la corrosión metálica, las bombas químicas y las bombas de corrosión no metales. Si no tiene cuidado, puede dañar el equipo al menos, y causar accidentes o incluso causar desastres en el peor de los casos. Por lo general, hay un malentendido de que el acero inoxidable es un buen material, y es muy peligroso sacar las bombas de acero inoxidable, independientemente de los medios de acero inoxidables: 1. Hydrochloric acid Most metal materials are not resistant to hydrochloric acid corrosion (including various stainless steel materials), and high molybdenum-containing ferrosilicon can only be used for hydrochloric acid below 50℃ and below 30%.In contrast to metal materials, most non-metallic materials have good corrosion resistance to hydrochloric acid, so lined rubber pumps and plastic pumps (such as El polipropileno, el fluoroplástico, etc.) son las mejores opciones para transportar el ácido clorhídrico. El acetato es una de las sustancias altamente corrosivas entre los ácidos orgánicos. El acero ordinario corroerá seriamente en ácido acético a todas las concentraciones y temperaturas. El acero inoxidable es un excelente material resistente al ácido acético. El acero inoxidable 316 que contiene molibdeno también puede ser adecuado para altas temperaturas y vapor de ácido acético diluido. Para ácido acético a alta temperatura y alta concentración u otros medios corrosivos, se pueden usar bombas de acero inoxidable de alta aleación o bombas fluoroplásticas. El ácido sulfúrico es uno de los medios fuertemente corrosivos, y el ácido sulfúrico es una importante materia prima industrial con una amplia gama de usos. El ácido sulfúrico a diferentes concentraciones y temperaturas tiene una gran resistencia a la corrosión a los materiales. Para el ácido sulfúrico concentrado con concentraciones superiores al 80% y temperaturas inferiores a 80 ℃, el acero al carbono y el hierro fundido tienen una buena resistencia a la corrosión, pero no es adecuado para el ácido sulfúrico fluido de alta velocidad y no es adecuado como materiales de bomba y válvula; Los aceros de acero inoxidable ordinarios, como 304 (0CR18NI9) y 316 (0CR18NI12MO2TI) también tienen usos limitados para medios de ácido sulfúrico. 20). Los fluoroplásticos tienen una buena resistencia al ácido sulfúrico, y el uso de la bomba fentilada F46 es una elección más económica. El ácido nítrico en general, los metales se corroen rápidamente y se dañan en el ácido nítrico. El acero inoxidable es un material resistente al ácido nítrico ampliamente utilizado y tiene una buena resistencia a la corrosión para todas las concentraciones de ácido nítrico a temperatura ambiente. Vale la pena mencionar que la resistencia a la corrosión del acero inoxidable que contiene molibdeno (como 316, 316L) al ácido nítrico no solo no es mejor que la del acero inoxidable ordinario (como 304, 321), sino a veces aún peor.5. El acero alcalino (hidróxido de sodio) se usa ampliamente en soluciones de hidróxido de sodio por debajo de 80 ℃ y el 30% de concentraciones. Muchas fábricas aún usan acero ordinario a 100 ℃ y 75%. Aunque la corrosión aumenta, tiene una buena económica. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable ordinario al líquido alcalino no tiene ventajas obvias en comparación con el hierro fundido. No se recomienda usar acero inoxidable siempre que se permita una pequeña cantidad de hierro en el medio. Para los líquidos alcalinos de alta temperatura, las aleaciones de titanio y titanio o los líquidos de acero inoxidable de alta impulso de la compañía se usan principalmente. requerido 6. Los alcoholes, cetonas, ésteres y éteres comunes de alcohol incluyen metanol, etanol, etilenglicol, propanol, etc., los medios de cetona incluyen acetona, butanona, etc., y los medios de éster incluyen varios ésteres metílicos, ésteres etílicos, etc., y los medios de éter incluyen metilo, etílito, butan eth. Básicamente no son corrosivos y los materiales comunes son aplicables. Al seleccionar, se deben tomar opciones razonables en función de las propiedades del medio y los requisitos relacionados. También vale la pena señalar que las cetonas, los ésteres y los éteres son solubles en una variedad de gomas, por lo que evitan errores al elegir materiales de sellado. El amoníaco (hidróxido de amoníaco) La mayoría de los metales y los no metales tienen una corrosión muy suave en el amoníaco líquido y el agua de amoníaco (hidróxido de amoníaco), y solo las aleaciones de cobre y cobre no son adecuadas para su uso. La mayoría de los productos de la compañía son adecuados para el transporte de amoníaco y agua de amoníaco.8. Brina (agua de mar) La tasa de corrosión del acero ordinario no es demasiado alta en solución de cloruro de sodio, agua de mar y agua salada, y generalmente requiere protección de recubrimiento; Varios tipos de acero inoxidable también tienen tasas de corrosión uniformes muy bajas, pero la corrosión local puede ser causada por iones de cloruro, y el acero inoxidable 316 suele ser mejor. Las diversas bombas químicas de la compañía tienen 316 configuraciones de material.