¿Cómo resolver estos tres problemas comunes en el uso de bombas de suspensión?

Las bombas de suspensión son maquinaria común que aumenta la energía de los medios mixtos sólidos líquidos mediante la ayuda de la fuerza centrífuga, y se usan principalmente en minería, metalurgia, construcción y otros campos. Como una herramienta auxiliar práctica común, hay tres problemas comunes durante el uso de bombas de slurry, flujo inestable, cavitación y fallas de focas, que lleva a la fuga de slurry de las bombas de slurry. Entonces, ¿cómo resuelven tales problemas? ¡Echemos un vistazo a la siguiente ciencia! 1. ¿Cómo resolver el flujo inestable de las bombas de lodo? Hay aproximadamente las siguientes razones para el flujo inestable de bombas de suspensión: 1. Fuga de aire de la tubería de succión o la válvula inferior, o el bloqueo de la entrada de agua, que es una causa común de flujo insuficiente. La fuente de fuga de aire de la tubería de succión y la válvula inferior deben verificarse y bloquearse con el tiempo, o el limo o bloqueo en la entrada de agua se debe limpiar.2. Si el voltaje es demasiado bajo, la velocidad de la bomba de la lechada disminuirá, lo que dará como resultado un flujo insuficiente de la bomba de suspensión. En este momento, el voltaje de la fuente de alimentación debe verificarse y ajustarse en el tiempo. Si la tubería se filtra o hay aire en el cuerpo de la bomba, simplemente descargue el aire en la tubería a tiempo. El desgaste severo del anillo o impulsor de sellado también conducirá a un flujo inestable de la bomba de suspensión. El anillo de sellado y el impulsor se deben verificar y reemplazarse en el tiempo. Si la válvula inferior ingresa a la profundidad del agua, lo que resulta en el ingreso de aire durante el bombeo. La profundidad de la válvula inferior debe ajustarse de acuerdo con el rango de succión de la bomba de suspensión. Si la bomba de suspensión funciona normalmente por un período de tiempo, pero entonces la corriente cae gradualmente y la velocidad de flujo es obviamente insuficiente, este problema aún ocurre después de reiniciar y operar normal durante un período de tiempo. La mayor parte del tiempo es que la lechada u otros escombros se acumulan en el tubo de succión, lo que causa cavitación de la bomba de suspensión. En casos severos, habrá un gran ruido en la bomba de suspensión y la cabeza de la bomba vibra significativamente. En este momento, la piscina delantera y el tubo de succión deben limpiarse para reducir la longitud debajo del codo, o se debe agregar el dispositivo de agitación para reducir la sedimentación de la lechada. ¿Cómo resolver el problema de la cavitación en la bomba de suspensión? A cierta temperatura, cuando la presión del líquido cae por debajo de la presión de gas saturado, se producirá gasificación de ebullición. Esta es la característica del líquido en sí. A una cierta temperatura, la presión de gas saturada es constante y aumenta con el aumento de la temperatura. Para bombas centrífugas, como bombas de suspensión, reducir la presión de la entrada de succión puede hacer que la succión del líquido hacia la bomba. Cuando la presión de entrada de succión es menor que la presión de gas saturada correspondiente a la temperatura del agua, el líquido inhalado sufrirá una reacción de gasificación. Las burbujas formadas por gasificación se acumulan en la posición de baja presión en la bomba de suspensión, es decir, la parte posterior de la cuchilla por encima de la entrada del impulsor. A medida que el líquido circundante sale hacia afuera, el impacto del líquido causará ruido y vibración, lo que causará daños al impulsor después de mucho tiempo. En términos generales, las medidas para resolver el fenómeno de la cavitación son: 1. Controle la presión de nivel de líquido de succión para evitar que la presión del nivel de líquido sea demasiado baja. Controle la velocidad de flujo de la entrada de succión para que la bomba de la lechada pueda funcionar bajo la cantidad especificada de ritmo. Reduzca apropiadamente la altura de instalación de la bomba de suspensión 4. La válvula de succión está completamente abierta y el filtro se limpia con frecuencia. ¿Cómo resolver la falla del sello de la bomba de lodo? En diferentes etapas operativas, las causas de la falla del sello de la bomba de lodo son diferentes. A continuación, los analizaremos uno por uno. Fuga de la bomba de suspensión durante el ensamblaje La bomba de la suspensión es propensa a problemas durante la instalación. En general, es necesario observar si la bomba de la lechada se está filtrando a través de pruebas de presión estática. El volumen de fuga es pequeño. Hay problemas con el anillo dinámico o el anillo de sellado de anillo estático durante pequeños cambios. Si el volumen de fuga es grande, hay problemas con los pares de fricción de los anillos dinámicos y estáticos. Los medios de limpieza se rocían axialmente, lo que es principalmente un problema con el anillo de sellado dinámico del anillo. Si los medios de fuga se rocían o se filtran desde el puerto de enfriamiento de agua, la mayoría de los problemas son causados ​​por el anillo de sellado del anillo estático. En este momento, debe observar cuidadosamente, determinar el problema y hacer ajustes oportunos. Fuga durante la operación de prueba de la bomba de suspensión. Después de la prueba de presión estática, la causa de la fuga de la bomba de la lechada generalmente es causada por daños al par de fricción de los anillos dinámicos y estáticos. Hay muchas razones para este fenómeno, generalmente: fuerzas axiales causadas por fenómenos anormales anormales como el anillo anormal de anillo anormal de los sellados de anillo anillo de anillo dinámico de la cavitación de la cavitación, y la compresión de la presión y la compresión exesiva durante la instalación de los focas de anillo anormales o el anillo de los anillos de anillo de la dinámica de la dinámica de la cavitación, y las partas de la cavificación y la compresión de la presión y la compresión de la compresión y la compresión de la instalación de los focas de anillo ajustadas o los anillos de los anillos de anillo. Pares de fricción en el medio de trabajo. La solución principal es redisentar y reemplazar el sello. Sudden leakage during normal operation of the slurry pump　　In this case, a few are caused by normal wear or the slurry pump reaches its service life, but most are caused by changes in working conditions or improper operation and maintenance.The main reasons are: evacuation cavitation or long-term pressure holding, actual output is too small, sealed cooling water interrupted, long-term shutdown and restarting without turning, increasing corrosion, polymeric or gelatinous substances in the medium, Cambios violentos en el entorno de trabajo de la bomba de lodo, ajuste frecuente de las condiciones de trabajo, etc. Cuando utilizando la bomba de suspensión, debe prestar atención a las especificaciones de uso. El sellado del eje debe encenderse antes de su uso. La bomba se puede cerrar durante cinco minutos antes de apagar. Cuando la bomba se apaga durante mucho tiempo, debe limpiar la cámara de la bomba y el sello de la máquina con agua limpia antes de cerrar. Encienda manualmente la bomba de la suspensión cuando se reinicie para extender la vida útil de la bomba de suspensión. Hemos resumido algunos problemas comunes durante el uso de bombas de suspensión. Para evitar problemas durante el uso, el proceso de uso de las bombas de suspensión debe estandarizarse y verificarse regularmente. En caso de situaciones anormales, la causa debe identificarse y ajustarse en el tiempo se puede garantizar para garantizar el uso normal del equipo y el funcionamiento normal de la selección de fábrica.