La bomba de aguas residuales es uno de los componentes principales del proceso de tratamiento de las deshidratadoras de lodos de banda. Afecta la limpieza del lodo. Por lo tanto, es fundamental realizar un mantenimiento adecuado después de cada trabajo para evitar los siguientes problemas:
1. La bomba de aguas residuales está funcionando pero el caudal es demasiado bajo.
1. Compruebe si hay puntos de cavitación en el cuerpo de la bomba y ajuste la presión de entrada del aire comprimido. Reduzca la velocidad de la bomba para ajustar la viscosidad y la concentración de los líquidos.
2. Compruebe si la bola de la válvula está atascada. Si el líquido transportado no es compatible con el material de la bola, esta se expandirá. Reemplace la bola y el asiento de la válvula por uno del material adecuado.
3. Compruebe si el tubo de entrada está bloqueado.
2. La bomba de diafragma neumática no puede arrancar o actúa lentamente.
1. Compruebe si el dispositivo de filtración, regulación de presión y lubricación y el filtro de entrada de aire están bloqueados.
2. Compruebe si la válvula de aire está obstruida con impurezas. Retire y limpie la válvula de aire para comprobar si el pistón presenta arañazos. Si la superficie del pistón está brillante y no negra, significa que está desgastada y es necesario reemplazar el pistón y la junta tórica.
3. Compruebe si el husillo y la junta tórica presentan rayones, desgaste o aplastamiento. Si presentan algún daño, reemplácelos.
Características mecánicas
1. Hay dos métodos de instalación diferentes: sistema de instalación de acoplamiento automático fijo y sistema de instalación libre móvil.
2. La estructura general de la bomba de aguas residuales es compacta, de tamaño reducido, silenciosa, ahorra energía y es fácil de mantener. No requiere construir una sala de bombas. Puede operar sumergiéndose en el agua, lo que reduce considerablemente el costo del proyecto.
3. La cámara de aceite de sellado de la bomba está equipada con un sensor de detección de fugas antiinterferencias de alta precisión, y un elemento sensible al calor está integrado en el devanado del estator para proteger el motor de la bomba.
4. Se puede equipar un gabinete de control de protección de seguridad completamente automático según las necesidades del usuario para proteger la bomba contra fugas de agua, fugas eléctricas, sobrecargas y sobretemperatura, etc., mejorando la seguridad y confiabilidad del producto.
5. El interruptor de flotador puede controlar automáticamente el arranque y la parada de la bomba según los cambios en el líquido requerido, y no requiere una persona dedicada a su cuidado, lo que lo hace extremadamente cómodo de usar.
6. Se adopta la estructura del impulsor de una o dos palas, lo que mejora en gran medida la capacidad de atravesar la suciedad y puede atravesar eficazmente material de fibra 5 veces el diámetro de la bomba y partículas sólidas con un diámetro de aproximadamente el 50% del diámetro de la bomba.
7. El sello mecánico utiliza un nuevo material de carburo de tungsteno resistente a la corrosión. Además, se ha mejorado a un sello de doble extremo, lo que le permite operar en la cámara de aceite durante mucho tiempo, permitiendo que la bomba funcione continuamente durante más de 8000 horas.
8. Se puede equipar un sistema de instalación de acoplamiento automático de doble riel según las necesidades del usuario, lo que aporta gran comodidad a la instalación y el mantenimiento, por lo que las personas no tienen que ingresar al pozo de aguas residuales para esto.
9. La bomba de aguas residuales se puede utilizar dentro del rango de carga completo para garantizar que el motor no se sobrecargue.
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