Was ist Zentrifugal -Sandpumpe?

Die folgenden Sicherheitsinformationen im Zusammenhang mit Pumpenbetrieb und Wartung sollten sorgfältig befolgt werden und die ordnungsgemäßen Verfahren befolgt werden, um Personenschäden und Geräteschäden zu vermeiden. Alle gesetzlichen Anforderungen im Zusammenhang mit dieser Ausrüstung müssen jederzeit eingehalten werden.


Tragen Sie keine Wärme auf den Laufrad und die Luftaufnahme an, um die Entfernung des Laufrads zu unterstützen. Heizung kann dazu führen, dass Laufrad, Verletzungen oder Geräteschäden zerkleinert werden.


Führen Sie die Pumpe nicht für längere Zeiträume mit Null oder sehr geringem Durchfluss aus. Wenn Sie diese Warnung nicht befolgen, kann dies zu einer Überhitzung der Pumpe und der Verdunstung der gepumpten Flüssigkeit führen, wodurch sehr hohe Drücke führen. Solche Maßnahmen könnten zu schweren Personenschäden oder Schäden an Geräten führen.


Überprüfen Sie die Antriebsmotordrehung, bevor die Antriebsriemen oder -kupplungen installiert werden. Eine falsche motorische Rotation kann zu Personenschäden oder Ausrüstungsschäden führen.


Legen Sie bei Umgebungstemperatur keine sehr heiße oder sehr kalte Flüssigkeit in die Pumpe. Der thermische Schock kann dazu führen, dass die nassen Endteile der Pumpe brechen. Pumpen müssen als rotierende Maschinen und Druckbehälter als Druckbehälter angesehen werden. Alle relevanten Sicherheitsvorkehrungen und -verfahren für diese Art von Geräten sollten während der Installation, Betrieb und Wartung der Pumpe befolgt werden.


Bei Hilfsgeräten, die mit der Pumpe verbunden sind (z. Motoren, Riemen, Antriebskupplungen, Reduzierer, Laufwerke variabler Geschwindigkeit usw.) Während der Installation, Betrieb und Wartung sollten alle relevanten Betriebsanweisungen konsultiert werden und empfohlene Verfahren sollten befolgt werden.

Heute werden wir die Vorsichtsmaßnahmen des Forth -Pumpenbetriebs verstehen. CNSEM
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Ich werde Ihnen eine kurze Einführung geben. Lassen Sie uns zusammenschauen.



Wenn die FORH -Pumpe ausgeführt wird, muss der Betrieb der Lagerbaugruppe regelmäßig überprüft werden. Wenn das Lager während des offenen Betriebs erhitzt wird, ist es erforderlich, die Pumpe zu stoppen und darauf zu warten, dass die Pumpenwelle abkühlt, bevor Sie erneut laufen. Wenn die Temperatur des Lagers noch zu hoch ist und die Temperatur weiter steigt, ist es notwendig, die Lageranordnung der Pumpenwelle zu zerlegen, um zu überprüfen, was der Grund ist.



Die allgemeine Lagerheizung wird hauptsächlich durch zu viel Fett oder durch Fettzeitschriften verursacht. Die Menge an Lagerfett sollte angemessen sein, aber auch zur Gewährleistung der Sauberkeit und das Fett sollte regelmäßig hinzugefügt werden.



Die Leistung der vierten Pumpe verschlechtert sich mit zunehmender Verschleißintervall des Laufrads und der Schutzplatte, und die Effizienz nimmt ab. Daher sollte das Laufrad rechtzeitig nach oben angepasst werden, um ein bestimmtes Intervall aufrechtzuerhalten, damit die vierte Pumpe einen hohen Effizienzbetrieb aufrechterhalten kann.



Wenn die Forth -Pumpenverschleiß nicht den Anforderungen des Systems erfüllen kann, sollte es rechtzeitig ersetzt werden.

Eine Gräuelpumpe ist ein mechanisches Gerät, das zum Transport von Flüssigkeiten verwendet wird, die feste Partikel enthalten. Es wird häufig in Bergbau, Metallurgie, Kohle, elektrischer Strom, chemischer Industrie und anderen Branchen eingesetzt. Die Hauptfunktion einer Aufschlämmpumpe besteht darin, die Aufschlämmung von einem Ort zum anderen zu transportieren. Es ist in der Lage, Flüssigkeiten zu transportieren, die hohe Konzentrationen von festen Partikeln wie Schlacke, Kohleschnitzel, Asche usw. enthalten. Zu den Hauptkomponenten der Aufschlämmpumpe gehören Pumpenkörper, Laufrad, Lager, Versiegelungsgerät und so weiter.


Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung des Industrialisierungsprozesses steigt die Nachfrage nach Aufschlämmpumpen weiter. Insbesondere in Bergbau, Metallurgie und anderen Branchen steigt die Nachfrage nach Aufschlämmpumpen von Tag zu Tag. Daher ist die Marktaussicht auf die Pumpenbranche sehr breit.


Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie entwickelt sich auch die Technologie von Aufschlämmpumpen. Gegenwärtig ist die Technologie der Güllepumpe immer reifer geworden und ihre Leistung wurde kontinuierlich verbessert. Zum Beispiel wenden einige neue Schlämmerpumpen ein hocheffizientes und energiesparendes Design an, wodurch die Pumpe effizienter wird und weniger Energie verbraucht. Gleichzeitig macht die Anwendung einiger neuer Materialien auch die Lebensdauer der Aufschlämmung länger.


Im Allgemeinen ist die Entwicklungsaussicht auf die Pumpenindustrie sehr breit. Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird die Technologie der Aufschlämmpumpe in Zukunft reifer und ihre Leistung wird überlegener. Gleichzeitig wird die Umweltschutzleistung von Aufschlämmpumpen mit der kontinuierlichen Verbesserung des Umweltschutzbewusstseins mehr Aufmerksamkeit erhalten. Daher wird die schlammige Pumpenindustrie eine breitere Entwicklungsaussicht einleiten.


Eine Gräuelpumpe ist eine Pumpe, mit der hochkonzentrierte Gemische mit festen Partikeln transportiert werden. Nach unterschiedlichen Nutzungsszenarien und -bedürfnissen können Schlammpumpen in viele verschiedene Klassifizierungen oder Typen unterteilt werden.


1. Horizontale Zentrifugalpumpe: Dies ist die häufigste Art der Aufschlämmpumpe, die hauptsächlich zum Transport von Hochkonzentrationsschlammungen verwendet wird. Die Pumpe hat eine kompakte Struktur, einen reibungslosen Betrieb und kann hohem Druck und hohen Durchfluss standhalten.




2. Vertikale untergetauchte Schlammpumpe: Diese Art von Pumpe ist normalerweise in tiefen Brunnen installiert, um Grundwasser zu pumpen und die Aufschlämmung zu transportieren. Es hat einen kleineren Fußabdruck und eine höhere Betriebseffizienz.





3. Hochleistungsschlammpumpe: Diese Art von Pumpe hat eine stärkere Struktur und eignet sich zum Transport von dichterer Aufschlämmung, wie z. B. Kohle-Gang und Schlamm.





4. Aufschlämmpumpe: Ähnlich wie bei der Aufschlämmpumpe ist die Aufschlämmpumpe auch eine Pumpe, die zum Transport von Mischungen mit hoher Konzentration verwendet wird, die feste Partikel enthalten. Der Unterschied besteht darin, dass Schlammpumpen normalerweise für Bohrungen, Prospektionen und andere Prozesse in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden.


Kurz gesagt, die Aufschlämmpumpe verfügt über eine Vielzahl von Anwendungsfeldern und eine Vielzahl von Produktkategorien, die den Anforderungen verschiedener Benutzer entsprechen können.

Vertikales Aufschlämmpumpenmodell: SV/300T mit direkter Entladung


F: 1200 m3/h, h: 15m, Geschwindigkeit: 600 U/min


Flansch: DN300, pn10

Wenn das Rolllager funktioniert, ist der innere Sitzring mit dem Tagebuch abgestimmt, und der äußere Sitz ist mit dem Lagersitz übereinstimmt, und der innere Sitz kann während der Arbeit gedreht werden, aber die Rotation des Außensitzes hat einen schwerwiegenderen Einfluss auf die Lebensdauer des Innens, sodass der innere Sitzring während des Designs so weit wie möglich gedreht werden sollte.


Im rollenden Lager mit dem inneren Sitz dreht sich der innere Sitz und das Journal, der Außensitz und der Lagersitz müssen übereinstimmt sein, aber der innere Sitz sollte enger sein als der äußere Sitz, sodass der Schacht aufgrund der Temperaturanstieg der Arbeiten eine Anpassungswirkung haben kann. Der Lagersitz hat genug Stahl, um zu verhindern, dass die Arbeit des Lagers von der Verformung der Unterstützung beeinflusst wird.


Wenn an beiden Enden des Schafts rollende Lager vorhanden ist, kann ein Ende des Lagers auf dem Lagersitz befestigt werden, und das andere Ende muss eine axiale Freigabe haben, die axiale Bewegung erzeugen kann, um den Einfluss der Änderung der Länge der Schacht auf das Lager zu beseitigen.


Nachdem die Desulfurisierungspumpe -Lager -Sitzring abgestimmt ist, wird die Lagerabdeckung nach draußen hinzugefügt und der eingebettete Flansch befindet sich nur gegen den lagenden äußeren Sitzring, und dann wird die Lagerabdeckung auf dem Lagersitz mit Schrauben befestigt. Wenn das Lager die Möglichkeit einer axialen Bewegung aufweist, kann zwischen dem Außensitzring und der Lagerabdeckung eine Lücke zwischen dem Lager aus dem Lager bestehen, oder es kann eine weiche Dichtung zwischen der Lagerabdeckung und dem Lagern angegeben werden, um sich einzustellen.