In den Anwendungen von
Aufschlämmpumpen
Manchmal ist der Frequenzumwandlungsvorgang erforderlich. Beispielsweise muss an einigen Stellen eine direkte Kopplungsverbindung erreicht werden, oder der Flussrate ist an anderen Stellen instabil, oder die Transportabstand ist relativ lang usw. Daher werden Frequenzwandler benötigt, um die Geschwindigkeit der Aufschlämmpumpe so einzustellen, dass der Pumpenausflussdruck dem tatsächlichen erforderlichen erforderlichen entspricht.


Im Prozess der Frequenzumwandlung beraten sich die Menschen häufig über die niedrigste Frequenz: Jemand sagt, es ist 25 Hz, einige sagen 30 Hz und einige sagen 5 Hz. Sind diese Parameter korrekt? Was ist der genaue Wert? Die ungenaue Einstellung der Mindestfrequenz im Steuerungssystem beeinflusst den normalen Betrieb der Aufschlämmpumpe.



Tatsächlich stammen die obigen drei Frequenzwerte aus zwei Aspekten. Eines ist die Antriebsausrüstung der Pumpe, d.h. Der Motor und ein anderer ist die Aufschlämmpumpe selbst.


I: Die minimale Betriebsfrequenz von VSD -Motoren


1. Sprechen Sie allein von der Theorie, die niedrigste Betriebsfrequenz, die ein VSD -Motor laufen kann, beträgt 0 Hz, ein 0 Hz -Motor hat jedoch keine Geschwindigkeit, sodass dies nicht als die niedrigste Betriebsfrequenz angesehen werden kann.


2. Der zulässige Betriebsgeschwindigkeitsbereich verschiedener VSD -Motoren ist unterschiedlich.


3. Einfach ausgedrückt, wenn der Geschwindigkeitsregulierungsbereich des VSD-Motors 5-50 Hz beträgt, beträgt die minimal zulässige Betriebsfrequenz des Motors variabler Frequenz 5Hz;


4. Der Grund, warum der variable Frequenzmotor bei mehreren Frequenzen ausgeführt werden kann.


(1) Der VSD -Motor hat eine gute Leistung der Wärmeabteilung. Das Kühl- und Lüftungssystem wird durch unabhängige Verkabelung angetrieben. Es kann gezwungen werden, Wärme abzuleiten, um sicherzustellen, dass der VSD -Motor bei unterschiedlichen Frequenzen arbeiten kann. Der Motor kann Wärme erzeugen und zeitlich auflösen.


(2) Die Isolationsleistung des VSD -Motors ist gut und kann den Aufprall auf den VSD -Motor aus dem unterschiedlichen Strom und der Spannung verschiedener Frequenzen aufnehmen.


5. Es wird nicht empfohlen, den variablen Frequenzmotor bei niedriger Frequenz auszuführen. Nachdem der Motor lange mit niedriger Frequenz läuft, ist er besonders anfällig für die Wärmeerzeugung, wodurch der Motor ausbrennt. Die beste Betriebsfrequenz des Motors besteht darin, nahe an der konstanten Betriebsfrequenz zu arbeiten.


6. Der Frequenzumwandlungsbereich des häufig verwendeten Frequenzwandlers beträgt 1-400 Hz; In der praktischen Anwendung ist die Anwendung jedoch in der praktischen Anwendung, wenn man bedenkt, dass der Standard des chinesischen Motors gemäß der Leistungsfrequenz von 50 Hz geplant ist, tatsächlich im Bereich von 20-50 Hz begrenzt.


Daher hängt die minimal zulässige Häufigkeit des Motors mit variabler Frequenz mit dem spezifischen Betriebsfrequenzbereich des variablen Frequenzmotors zusammen. Im Allgemeinen kann der niedrigste Wert, den der VSD -Motor ermöglicht, genommen werden.


II: Die minimale Betriebsgeschwindigkeit von Aufschlämmpumpen


Jede Aufschlämmpumpe hat eine eigene Leistungskurve, die die minimale Betriebsgeschwindigkeit der Pumpe angibt. Nur wenn die Geschwindigkeit höher als die angegebene Geschwindigkeit ist, kann die Pumpe normal arbeiten. Die Frequenz dieser Geschwindigkeit ist die minimale Betriebsfrequenz der Aufschlämmpumpe.


Natürlich gibt es andere Einflüsse wie die Flussrate von Pipelines. Einfach ausgedrückt, kann berücksichtigt werden, dass die obigen zwei Punkte, dh die Frequenz, die durch die Mindestgeschwindigkeit der Schlupfpumpe und die minimale Betriebsfrequenz des variablen Frequenzmotors bestimmt wird, die beiden Faktoren sind, die die minimale Betriebsfrequenz der Aufschlämmpumpe beeinflussen. Unter diesen beiden Faktoren ist der höchste Frequenzwert die minimale Betriebsfrequenz der Aufschlämmpumpe.

Dieses Papier erklärt hauptsächlich den Typ, die Struktur und das Modell der ZJ -Serie Gleulry Pump in der Aufschlämmpumpe.


Es gibt zwei Arten von ZJ -Schlammpumpen. Einer ist der ZJ-Typ, der eine einstufige einstufige einstufige einstufige Einstufungszentrifugalpumpe ist. Der andere ist der ZJL-Typ, der eine einstufige einstufige einstufige einstufige Zentrifugalpumpe ist.


Ⅰ. Strukturelle Eigenschaften und Modell von ZJ Güllepumpen

1. Strukturelle Eigenschaften von ZJ Güllepumpen

1) Ende Pumpen

Der Pumpenkopf der ZJ -Schlammpumpe enthält eine Pumpenschale, ein Laufrad und ein Wellendichtungsgerät. Der Pumpenkopf ist mit der Basis mit Schrauben verbunden. Nach Bedarf kann die Wasserauslassposition der Pumpe installiert und verwendet werden, indem acht verschiedene Winkel in einem Intervall von 45 ° gedreht werden.

Die Pumpenhülle der ZJ-Schlammpumpe ist eine doppelschichtige Schalenstruktur. Die Außenschicht ist Metallpumpengehäuse (vordere Pumpengehäuse und Heckpumpengehäuse), und ihr Material ist normalerweise Gusseisen oder duktiles Eisen; Die innere Schicht besteht aus Gusseisen mit hohem Chromlegier (einschließlich Volte, Halsbusch und Rahmenplatten -Liner -Einsatz).


Das Laufrad besteht aus einer Vorderabdeckplatte, einer hinteren Abdeckplatte, einer Klinge und einer Rückenklinge. Die Klingen sind verdreht, normalerweise in der Menge von 3-6. Die hinteren Klingen sind an der Außenseite der Frontabdeckplatte und der hinteren Abdeckplatte, normalerweise in der Menge von 8, verteilt. Das Laufrad besteht aus hochrangigen Gusseisen mit hohem Chromlegier, und der Laufrad ist mit der Schacht durch einen Faden verbunden.


Das Wellendichtungsgerät verfügt über drei Arten: Expeller + Packungsversiegelung, Packdicht und mechanische Dichtung.


Der kombinierte Seal -Expeller- und Packungstyp besteht aus der Füllkasten, Expeller, Laternenring, Packung, Drüse und Wellenhülle.


Der Packdichtungstyp besteht aus Füllkasten, Wellenabstandshalter, Laternenring, Packung, Drüse und Wellenhülle.


Der mechanische Dichtungsart besteht aus einem Füllkasten, einem Wellenabstandshalter, einer mechanischen Dichtung, der Drüse und der Wellenhülle.


2) Pumpenbasis

Die Pumpenbasis verfügt über zwei Strukturen: horizontale Split -Typ- und Lauftyp.


Die geteilte Basis ist mit dünnem Öl geschmiert, das hauptsächlich aus dem Grundkörper, der Basisabdeckung, der Welle, der Lagerbox, der Lagerung, der Lagerdrüse, der Stützhülse, der Nuss, der Öldichtung, der Wasserstationsplatte, des Freisetzungskragens und anderer Teile besteht, wie in Abbildung 1 gezeigt. 150ZJ und über Pumpen sind auch mit Wasserkühlgerät ausgestattet.


Die zylindrische Basis ist mit Fett geschmiert, das hauptsächlich aus dem Grundkörper, dem Lagerkörper, der Welle, des Lageres, der Tragdübe, der Lagerdrüse, der Öldichtung, der Ölbecher, der Wasserstützplatte, des Freisetzungskragens und anderer Teile besteht.


Die Fassbasis gilt nur für Pumpentypen mit geringer Leistung von 200ZJ und darunter. Gegenwärtig gibt es nur drei Spezifikationen: T200ZJ-A70, T200ZJ-A60 und T150ZJ-A60.


Siehe Abbildung 1 für die spezifische Struktur der ZJ -Pumpe.




Ⅱ. Strukturelle Eigenschaften und Modell von ZJL -Schlämmpumpen

1. Strukturelle Eigenschaften von ZJL -Schlämmpumpen


Die ZJL -Schlämmpumpe besteht hauptsächlich aus Laufrad, Volute, hinterer Hutplatte, Wellenhülse, Stütze, Stützplatte, Welle, Lager, Lagerkörper und anderen Teilen.


Der Laufrad, die Volute und die hintere Hutplatte bestehen aus Gusseisen mit hohem Chromlegier. Der Laufrad und die Welle sind durch Gewinde verbunden, und der Volte-, Stütz- und Lagerkörper sind durch Schrauben verbunden. Die Pumpenwelle und der Motor können direkt durch Kopplung oder Gürtel angetrieben werden.


Das Lager der ZJL -Pumpe ist mit Fett geschmiert. Diese Reihe von Pumpen sind Nichtwellendichtungspumpen.


Siehe Abbildung 2 für die spezifische Struktur der ZJL -Pumpe.

Die folgenden Sicherheitsinformationen im Zusammenhang mit
Aufschlämmpumpe
Der Betrieb und die Wartung sollten sorgfältig befolgt werden und die ordnungsgemäßen Eingriffe befolgt werden, um Personenschäden und Geräteschäden zu vermeiden. Alle gesetzlichen Anforderungen im Zusammenhang mit dieser Ausrüstung müssen jederzeit eingehalten werden.


Tragen Sie keine Wärme auf den Laufrad und die Luftaufnahme an, um die Entfernung des Laufrads zu unterstützen. Heizung kann dazu führen, dass Laufrad, Verletzungen oder Geräteschäden zerkleinert werden.


Führen Sie die Pumpe nicht für längere Zeiträume mit Null oder sehr geringem Durchfluss aus. Wenn Sie diese Warnung nicht befolgen, kann dies zu einer Überhitzung der Pumpe und der Verdunstung der gepumpten Flüssigkeit führen, wodurch sehr hohe Drücke führen. Solche Maßnahmen könnten zu schweren Personenschäden oder Schäden an Geräten führen.


Überprüfen Sie die Antriebsmotordrehung, bevor die Antriebsriemen oder -kupplungen installiert werden. Eine falsche motorische Rotation kann zu Personenschäden oder Ausrüstungsschäden führen.


Legen Sie bei Umgebungstemperatur keine sehr heiße oder sehr kalte Flüssigkeit in die Pumpe. Der thermische Schock kann dazu führen, dass die nassen Endteile der Pumpe brechen. Pumpen müssen als rotierende Maschinen und Druckbehälter als Druckbehälter angesehen werden. Alle relevanten Sicherheitsvorkehrungen und -verfahren für diese Art von Geräten sollten während der Installation, Betrieb und Wartung der Pumpe befolgt werden.


Bei Hilfsgeräten, die mit der Pumpe verbunden sind (z. Motoren, Riemen, Antriebskupplungen, Reduzierer, Laufwerke variabler Geschwindigkeit usw.) Während der Installation, Betrieb und Wartung sollten alle relevanten Betriebsanweisungen konsultiert werden und empfohlene Verfahren sollten befolgt werden.


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CNSME®
(
Gräuelpumpenlieferant
Von
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Ein Neuanfang im Jahr 2024: Eine neue Reise mit CNSME, einem führenden Pumpenlieferanten, der leitende Pumpe


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Wenn wir den Neuanfang, den 2024 mit sich bringt, annehmen.

Die Baggerpumpe ist speziell für die Ausgrabung von Schlick, Kies, Schlamm und anderer Schlammmaterialpumpe aus Boden ausgelegt. Zu seinen Hauptfunktionen gehören:




Schlammausgrabung: die
Baggerpumpe
erreicht die Ausgrabung und Sammlung von Schlamm, indem sie das untere Schlammmaterial zeichnen und auf das Schiff übertragen. Dies ermöglicht es, Unterwasser -Desist- und Baggerprojekte in Flüssen, Seen, Häfen und anderen Gewässern durchzuführen.




Schlammtransport: Die Baggerpumpe wird nach der inneren Behandlung der Pumpe in das untere Schlammmaterial durch die Pipeline oder die Pumpenschlammrohr in den ausgewiesenen Bereich wie die Behandlungsstation und die Lehre -Station gesaugt. Dies hilft den Schlick am Boden des Wasserkörpers und liefert die für nachfolgenden Arbeiten benötigten Materialien.




Sedimentbehandlung: Baggerpumpen können verwendet werden, um Sediment in Flussbetten, Seeböden und Häfen zu entfernen, die Schlamm in den Gewässern zu verringern, die Wasserstraßenbedingungen zu verbessern und die Restaurierung und den Schutz der ökologischen Umgebung in Gewässern zu fördern.




Im Allgemeinen spielen Dredger -Pumpen eine wichtige Rolle bei Wasserbagger, Ausbaggern, Sedimentbehandlung und anderen Projekten, die dazu beitragen, die Wasserumwelt aufrechtzuerhalten, den Wasserstraßenverkehr und den ökologischen Wasserschutz zu fördern.