Mô hình bơm: CNSME 150ZJ-A60　　


ZJ --- Máy bơm bùn đầu cao / áp suất cao


150 --- Đường kính xả 　　


A60 --- Cánh quạt đóng kín 5 van có đường kính 600mm

Nếu
Bơm bùn
được tìm thấy bị chặn trong quá trình sử dụng, làm thế nào để giải quyết rằng nhiều khách hàng nghĩ rằng đây là một vấn đề tương đối phức tạp. Một khi vấn đề tắc nghẽn này không được xử lý đúng cách, nó sẽ dễ dàng gây ra thiệt hại cho thiết bị, do đó ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng. Do đó, mọi người nên đặc biệt chú ý đến vấn đề tắc nghẽn của máy bơm bùn. Trong thực tế, nếu bạn nắm bắt các điểm sau, bạn có thể dễ dàng giải quyết vấn đề.


(1) Tiền gửi rắn và cứng trong đường bay của bơm bùn ngang làm cho nó bị im lặng, và các biện pháp để loại bỏ phù sa có thể được thực hiện.


(2) Nếu trục của trục và hộp cho ăn khác nhau, lý do chính là lỗi gia công lớn và việc cài đặt không chính xác. Cần cẩn thận để kiểm tra xem cài đặt có chính xác sau khi cài đặt không. Nếu vòng nước niêm phong bị mòn nghiêm trọng, nó cần được thay thế bằng một vòng nước mới. Nếu ống nước niêm phong bị chặn, nước niêm phong không thể vào giữa bao bì, điều này sẽ khiến đóng gói nhanh chóng và dẫn đến rò rỉ. Các ống nước bị chặn nên được nạo vét để giữ cho nước niêm phong sạch sẽ.


. Nếu bánh công tác bị mòn nghiêm trọng, nó nên được thay thế. Nếu cổng đóng gói rò rỉ, đóng gói nên được nhấn chặt. Nếu chiều cao truyền tải quá cao, khả năng chịu tổn thất trong đường ống quá lớn, vì vậy hãy giảm chiều cao vận chuyển hoặc giảm điện trở.


Các
Bơm bùn ngang
Nên được duy trì thường xuyên trong quá trình sử dụng, bao gồm NẠO VÉT. Điều này có hiệu quả có thể tránh được vấn đề tắc nghẽn bơm bùn. Nếu bạn gặp phải những vấn đề này trong việc sử dụng bơm bùn sau này, bạn có thể làm theo các bước trên. giải quyết.

Phần chính của
Bơm sỏi cát
Phụ kiện cũng được gọi là phần tràn. Bao gồm nắp bơm, cánh quạt, volute, bảo vệ phía trước, bảo vệ phía sau, v.v.


Một loạt các máy bơm này là máy bơm ly tâm ngang, vỏ máy bơm đơn. Thân máy bơm và nắp bơm được kẹp bởi các kẹp đặc biệt, và hướng đầu ra của máy bơm có thể ở bất kỳ vị trí nào có 360 độ, dễ dàng cài đặt và sử dụng.


Con dấu trục của máy bơm sỏi cát bao gồm con dấu đóng gói, con dấu cánh quạt và con dấu cơ khí.


Lắp ráp ổ trục: Lắp ráp ổ trục của bơm sỏi cát áp dụng cấu trúc hình trụ, thuận tiện để điều chỉnh khoảng cách giữa bánh công tác và thân máy bơm, và có thể được loại bỏ toàn bộ trong quá trình bảo trì. Vòng bi được bôi trơn dầu mỡ.


Chế độ truyền của bơm sỏi cát: Chủ yếu có hộp số V có hình chữ V, truyền ghép đàn hồi, hộp số hộp giảm bánh răng, truyền ghép thủy lực, thiết bị truyền động chuyển đổi tần số, điều chỉnh tốc độ thyristor, v.v.


Hiệu suất tổng thể của bơm sỏi cát: vật liệu của các bộ phận tràn được làm bằng gang hợp kim chống mài mòn cao. Máy bơm có kênh dòng chảy rộng, hiệu suất xâm thực tốt, hiệu quả cao và khả năng chống mài mòn. Tốc độ và biến thể khác nhau được sử dụng để cho phép máy bơm hoạt động trong điều kiện thiết kế. Nó có tuổi thọ cao và hiệu quả vận hành cao, và có thể đáp ứng nhiều loại điều kiện vận chuyển khắc nghiệt

Mỗi quá trình trong việc sản xuất một máy bơm bùn phải được đánh bóng tinh xảo để đảm bảo sản xuất các phụ tùng chất lượng cao và đáng tin cậy. Một máy bơm bùn đóng một vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp khác nhau, như khai thác, xây dựng và xử lý nước thải. Nó được thiết kế để chuyển chất lỏng mài mòn và chất lỏng ăn mòn trộn với các hạt rắn, được gọi là bùn, từ vị trí này sang vị trí khác.



Việc sản xuất phụ tùng của Bơm Slurry bao gồm một số bước phức tạp để đạt được hiệu suất và độ bền tối ưu. Một trong những quy trình chính là đánh bóng tốt, giúp nâng cao chất lượng tổng thể của các bộ phận này. Đánh bóng tốt liên quan đến việc sử dụng các công cụ và kỹ thuật chuyên dụng để làm mịn các bề mặt một cách tỉ mỉ, loại bỏ bất kỳ sự không hoàn hảo nào và cải thiện sự hấp dẫn thẩm mỹ của các bộ phận.


Có một số lý do tại sao mọi quy trình trong sản xuất phụ tùng của Bơm Sallry phải trải qua đánh bóng tốt. Đầu tiên, nó giúp giảm ma sát xảy ra trong quá trình hoạt động. Bằng cách đánh bóng các bề mặt, ma sát giữa bùn và các bộ phận bơm giảm đáng kể, nâng cao hiệu quả của máy bơm và kéo dài tuổi thọ của nó.


Thứ hai, đánh bóng tốt đảm bảo rằng không có các cạnh thô hoặc bề mặt không bằng phẳng trên các phụ tùng. Điều này rất quan trọng vì bất kỳ sự bất thường nào trên bề mặt có thể dẫn đến tăng hao mòn, cũng như rò rỉ tiềm năng. Bằng cách đánh bóng các bộ phận, một kết thúc mịn và đồng đều đạt được, giảm thiểu nguy cơ thất bại sớm và tối đa hóa hiệu suất của bơm bùn.


Hơn nữa, đánh bóng tốt cung cấp một lớp bảo vệ trên các phụ tùng, làm cho chúng chống lại sự ăn mòn và xói mòn hơn do tính chất mài mòn của bùn. Quá trình đánh bóng đảm bảo rằng các bộ phận có lớp phủ chất lượng cao, hoạt động như một rào cản đối với các yếu tố ăn mòn có trong bùn. Điều này giúp tăng cường đáng kể tuổi thọ của bơm bùn và giảm nhu cầu bảo trì thường xuyên.


Tóm lại, việc sản xuất phụ tùng bơm bùn đòi hỏi mọi quy trình phải được đánh bóng tinh xảo. Tầm quan trọng của điều này không thể vượt quá, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của bơm bùn. Đánh bóng tốt giúp giảm ma sát, Làm mịn bề mặt, và cung cấp một lớp bảo vệ chống ăn mòn và xói mòn. Bằng cách đầu tư thời gian và nỗ lực vào đánh bóng tốt, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng các máy bơm bùn của họ có chất lượng cao nhất, đáp ứng nhu cầu nghiêm ngặt của các ngành công nghiệp khác nhau.

Rất nhiều bộ phận bơm được vận chuyển cho khách hàng của chúng tôi, chúng tôi muốn dành thời gian để giao đơn đặt hàng trước kỳ nghỉ năm mới của Trung Quốc