Условия добычи полезных ископаемых суровые. Шлам густой, абразивный и содержит много твердых частиц, которые могут быстро изнашивать и без того слабое оборудование. Неправильный выбор насоса может привести к задержкам в производстве или даже к остановке системы.
Поэтому выбор центробежного шламового насоса — это не только технический шаг, но и выбор, влияющий на производительность, который вы делаете ежедневно. Это гарантирует бесперебойный поток материала, минимизирует время простоя и экономит затраты на техническое обслуживание, которые могут быстро накапливаться в горнодобывающей промышленности.
В этом руководстве мы обсудим, как реальные команды майнеров выбирают правильные инструменты. центробежный шламовый насос.
Не зная точно, что именно вы будете закачивать, вы не сможете выбрать подходящий насос. Каждое месторождение уникально, и подбор насоса в соответствии с профилем пульпы является наиболее важным этапом выбора.
Внимательно изучите состав твердых частиц в вашей смеси. Независимо от того, перекачиваете ли вы мелкие песчаные отходы или крупные, острые куски дробленой руды, вам необходим шламовый насос. Эрозионный износ, вызванный острыми, угловатыми частицами, гораздо сильнее, чем износ от гладкого, округлого речного песка. Если в вашей шламе есть крупные камни, вам потребуется центробежный шламовый насос с большим зазором между рабочим колесом и корпусом, который позволит крупным кускам проходить через насос, не блокируя движущиеся части.
Какова густота смеси? Шлам с содержанием твердых веществ 10% значительно отличается от пастообразного шлама с содержанием твердых веществ 60%. Чем выше содержание твердых веществ, тем тяжелее смесь и тем сложнее ее перекачивать. Это означает, что для обеспечения непрерывного потока материала по трубопроводу необходимо использовать более мощный двигатель и более надежный насос.
Жидкости, используемые в горнодобывающей промышленности, обычно не имеют нейтрального pH. Если вы используете кислые растворы для выщелачивания меди или сильнощелочные технологические химикаты, жидкий носитель может вызвать коррозию насоса изнутри. Химическая коррозия в сочетании с физическим истиранием приводит к ускоренному износу. Материал насоса должен выдерживать как физическое воздействие горных пород, так и коррозионное химическое воздействие жидкости.
После того, как вы хорошо разберетесь в составе вашей суспензии, вам необходимо выбрать материалы для внутренней облицовки насоса. Этот выбор обычно сводится к противостоянию между специализированными металлами и прочной резиной.
Высокохромистые сплавы обычно являются лучшим выбором при перекачивании острых, крупнозернистых камней или крупного гравия. Этот металл чрезвычайно прочен и обеспечивает исключительную устойчивость к сильным ударам крупных твердых частиц. Он может выдерживать высокое давление и высокую скорость без быстрого разрушения. Однако высокохромистый металл может быть хрупким и трескаться, если крупные, массивные валуны случайно попадут в корпус насоса.
Для мелкого абразивного песка и мелких частиц толстые резиновые покрытия часто превосходят металлические. Это похоже на выстрел из рогатки по металлической стене по сравнению с резиновой. Камешек поцарапает или помёт металл, но отскочит от резины, не оставив вмятин и царапин. Резиновые покрытия также отлично подходят для работы со слабокоррозионными химическими веществами. Недостаток этого заключается в размере частиц; крупные острые камни быстро прорежут резиновое покрытие.
Одна из самых распространенных ошибок в горнодобывающей промышленности — это покупка насоса слишком большой мощности просто на всякий случай. Люди склонны думать, что чем больше насос, тем дольше он прослужит и тем больше будет работать. В действительности, если у вас насос, слишком большой для требуемого расхода, это превратится в кошмар с точки зрения обслуживания.
Каждый центробежный шламовый насос имеет точку максимальной эффективности (ТМЭ). Это скорость потока и давление, при которых жидкость проходит через насос с минимальной турбулентностью.
Когда производительность насоса значительно ниже его оптимальной точки эффективности (BEP), пульпа начинает закручиваться и рециркулировать внутри корпуса. Это приводит к турбулентности в зоне перекачки и образованию отверстий в футеровке. Если же насос работает значительно выше BEP, он будет с пугающей скоростью изнашивать внутренний металл из-за высокой скорости потока жидкости. Всегда старайтесь выбирать насос, размер которого находится чуть левее или немного левее кривой BEP, исходя из ваших ежедневных эксплуатационных потребностей.
Участок, где вращающийся вал насоса входит в неподвижный корпус насоса, является наиболее уязвимым местом. Если шлам вытечет из этой области, это может быстро разрушить подшипники и остановить всю работу. Существует три основных способа герметизации центробежного шламового насоса:
Сальниковые уплотнения: это традиционный, недорогой вариант. Они заполнены мягкими уплотнительными кольцами и должны постоянно пропускать чистую промывочную воду, чтобы предотвратить попадание абразивной суспензии на вал. Хотя они требуют регулярной регулировки и по своей конструкции немного протекают, они редко выходят из строя катастрофически без предупреждения.
Уплотнения с выталкивающим колесом: В этом варианте используется вращающееся колесо (выталкивающее колесо), расположенное за рабочим колесом, которое отталкивает пульпу от вала во время работы. Это сухое уплотнение, не требующее внешней промывки водой, идеально подходящее для удаленных мест, где доступ к чистой воде ограничен. Однако оно работает только во время вращения насоса: в нерабочем состоянии все равно требуется резервное статическое уплотнение.
Механические уплотнения: это высококачественные, прочные уплотнения, обеспечивающие высочайший уровень герметичности. Они очень эффективны, но их установка может быть дорогостоящей, и они легко повреждаются при скачках давления или работе всухую.
Когда дело доходит до перекачивания абразивных горных смесей, скорость имеет решающее значение. Износ внутренних частей насоса не является линейным, а растет экспоненциально с увеличением скорости вращения рабочего колеса. Если вы удвоите скорость насоса, износ внутренних частей может увеличиться в четыре-восемь раз!
Чтобы ваше оборудование служило как можно дольше, всегда следует выбирать более мощный насос, работающий на более низкой скорости, а не небольшой насос, работающий на максимальных оборотах. Рабочее колесо с более низкой скоростью вращения снижает скорость удара твердых частиц, сохраняя износостойкие футеровки в течение нескольких месяцев и экономя вам тысячи долларов на замене деталей.
Чтобы лучше понять, как уравновешиваются эти различные факторы, взгляните на эту краткую сравнительную таблицу:
Тип приложения | Основная проблема | Рекомендуемый материал | Идеальный диапазон скоростей |
Разгрузка мельницы | Большие, острые камни | Высокохромированные сплавы | Очень низкие обороты в минуту |
Песок и гравий | Постоянная абразивная чистка | Толстый натуральный каучук | Умеренные обороты |
Химическое выщелачивание | Кислотная коррозия и мелкодисперсные твердые частицы. | Искусственный каучук / Нержавеющие сплавы. | Умеренные обороты |
Перевалка отходов | Большие расстояния, большой объем. | Толстая резина или высокохромированное покрытие. | Оптимизировано для точки безубыточности |
Для выбора подходящего промышленного насоса необходимо найти баланс между гидродинамикой, металлургией и практическими аспектами машиностроения. Если же полагаться на случайную цену, указанную в каталоге, существует вероятность засорения труб, выхода оборудования из строя и потери тысяч долларов в горнодобывающей промышленности.
Если вы готовы инвестировать в надежную и долговечную насосную систему для использования на вашем объекте, вам не придется искать ничего другого, кроме как...CNSME Они входят в число ведущих производителей промышленного оборудования для шламообразователей и могут предложить вам надежные инженерные решения и специализированные материалы, которые обеспечат бесперебойную работу ваших горнодобывающих предприятий как днем, так и ночью. Ознакомьтесь с их полным ассортиментом. ассортимент продукции чтобы получить именно ту конфигурацию, которая вам потребуется для следующего сложного мероприятия.
Наша профессиональная команда Slurry Pump всегда находится в ваших услугах.
Контакт: г -жа Серена Чжан
Тел: +86 13333119820
Электронная почта: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
Добавлять: 260# West Huaian Road, Shijiazhuang, Hebei, Китай. 050051.