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O que é uma bomba de pasta? Em que tipos de peças de reposição a bomba de chorume consiste?

Você está procurando uma bomba confiável e eficiente para transportar sujeira e outros sólidos? As bombas de chorume podem ser apenas a solução! Com sua capacidade de mover grandes quantidades de material abrasivo em altas velocidades, as bombas de pasta podem superar os sistemas de bombas tradicionais. Mas como exatamente eles funcionam? Neste artigo, exploraremos o funcionamento interno das bombas de pasta, para que você tenha todas as ferramentas necessárias para tomar uma decisão informada. Pronto para mergulhar? Vamos!

No entanto, antes de mergulhar primeiro, vamos saber o que é uma bomba de chorume,

O que é uma bomba de pasta?

A bomba de chorume é um tipo de bomba centrífuga projetada para mover sólidos suspensos, como partículas de areia e cascalho, através de um meio líquido. O design da bomba permite aumentar a pressão para que a pasta possa ser movida grandes distâncias ou inclinações verticais. As bombas de chorume são normalmente usadas em aplicações de dragagem, mineração e processamento mineral. Além disso, eles são comumente usados em operações de tratamento de águas residuais.

Componentes essenciais de uma bomba de chorume

Os componentes essenciais de uma bomba de pasta incluem voluta ou revestimento, impulsor, eixo, mecanismo de vedação, motor ou motor e placa de base. A voluta é um funil curvo que coleta e direciona o fluxo do material bombeado. Essa parte é normalmente feita de materiais resistentes, como a aço de liga cromada, para suportar as altas pressões da pasta e a natureza abrasiva.

150ZJ-A60 slurry pump

Impulsor

O impulsor é um componente rotativo que empurra o líquido para a frente e para fora da voluta. O componente pode ser feito de materiais resistentes, como aço de liga cromo ou materiais mais macios, como borracha flexível para ajudar a reduzir o desgaste nas outras partes da bomba.

slurry pump impeller

Haste

O eixo é uma haste de metal que conecta o impulsor ao motor ou motor. Esse componente é normalmente feito de materiais de alta resistência, como aço inoxidável, para suportar as altas tensões e o torque gerados por uma poderosa bomba de pasta.

Mecanismo de vedação

O mecanismo de vedação impede o vazamento do material bombeado ao redor do impulsor. Normalmente, consiste em uma série de vedações mecânicas ou hidráulicas projetadas para se mover de maneira flexível com o fluxo do material bombeado. Isso ajuda a evitar danos e desgaste nos selos, o que pode ser muito caro para substituir.

Motor

O motor ou motor que alimenta a bomba de pasta geralmente está localizado na base da bomba. Dependendo das necessidades do aplicativo, pode ser um motor elétrico tradicional ou um motor de combustão interna.

No geral, uma bomba de pasta é uma peça de equipamento altamente especializada que usa uma variedade de componentes para mover e efetivamente processar grandes volumes de líquido, sólidos e outros materiais.

Construção de bomba

Uma bomba de pasta é composta de diferentes partes. Possui uma voluta de entrada que ajuda a direcionar o líquido e as partículas para o impulsor, o que as faz se mover através de um tubo de descarga. Um líquido de vedação e rolamento de rolamento param de vazar e um invólucro ajuda a guiar o fluxo de partículas e líquidos. O impulsor usa força centrífuga para fazê -la funcionar.

Como funciona uma bomba de chorume?

Uma bomba de pasta é um tipo de bomba centrífuga que usa a energia cinética de um impulsor rotativo para aumentar a pressão e a taxa de fluxo de um fluido. O líquido entra no olho ou na entrada do impulsor e depois acelera à medida que passa por cada estágio. Ao fazer isso, torna -se cada vez mais pressurizado e é forçado a sair por ação centrífuga em alta velocidade da tomada de descarga de voluta. Essa pressão força as partículas de sólidos suspensas no líquido a serem desenhadas e transportadas junto com sua corrente de fluxo, produzindo uma ação de bombeamento eficiente para lamas abrasivas.

Os benefícios de usar uma bomba de chorume

Existem tantos benefícios em usar uma bomba de chorume. Alguns dos benefícios do uso de uma bomba de chorume incluem o seguinte:

Maior eficiência e confiabilidade no bombeamento de líquidos espessos.

Tempo de inatividade reduzido devido a menos entupimentos e bloqueios.

Custos de manutenção mais baixos devido a menos peças que precisam substituir ou reparar.

Maior controle sobre a taxa de fluxo do líquido que está sendo bombeado.

Segurança aprimorada, pois são projetados com salvaguardas embutidas contra sobrecargas de pressão.

Tipos de bombas de pasta

As bombas de chorume movem misturas viscosas, abrasivas e de alta densidade, como lamas em várias aplicações industriais e de mineração. Dependendo do aplicativo, existem vários tipos de bombas de chorume disponíveis.

Bombas de pasta centrífuga

Essas bombas de pasta centrífuga dependem da força centrífuga para mover a pasta pela bomba. Os impulsores rotativos nessas bombas criam pressão que força a mistura a se mover para fora e entrar no tubo de descarga.

Bombas de pasta de diafragma

Essas bombas usam um diafragma para separar o movimento fluidamente do tubo de descarga. Isso permite que a pasta seja bombeada sem afetar as peças móveis da bomba.

Outras bombas de pasta

Outras bombas de pasta usam mecanismos diferentes para mover a mistura de pasta através da bomba e para o tubo de descarga. Qualquer que seja o tipo de bomba de pasta que você usa, é essencial entender como funciona para manter e solucionar problemas de quaisquer problemas que possam surgir.

Resumindo

Uma bomba de pasta é um tipo de bomba projetada para bombear líquido que contém partículas sólidas. As bombas de chorume são amplamente utilizadas em mineração, metalurgia, lavagem de carvão, usinas de energia, tratamento de água de esgoto, dragagem e indústrias químicas e petrolíferas. Existem muitos tipos diferentes de bombas de chorume disponíveis no mercado hoje. Entre em contato conosco hoje se precisar de ajuda para selecionar o certo para suas necessidades. Teremos o maior prazer em ajudá -lo.

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Escolhendo o impulsor certo: desbloqueando o desempenho ideal em aplicações de bomba de chorume

O impulsor é um componente crítico da bomba de pasta, influenciando diretamente os principais fatores de desempenho, como eficiência, taxa de fluxo, cabeça e resistência ao desgaste. Os tipos mais comuns de impulsores da bomba de chorume incluem o impulsor aberto, o impulsor semi-aberto e o impulsor fechado. Cada tipo tem características estruturais distintas e é adequado para diferentes cenários de aplicação:
Impulsor aberto
Características estruturais: o impulsor aberto não possui tampas laterais, apenas com as lâminas e o cubo de suporte exposto. A frente e a traseira das pás estão abertas, permitindo que partículas sólidas passem pelo impulsor com mais facilidade.
Função e aplicação: os impulsores abertos são normalmente usados para manusear lamas contendo partículas maiores ou materiais fibrosos. Seu design simples facilita a limpeza, tornando -os particularmente adequados para condições que requerem manutenção frequente. Embora a eficiência de um impulsor aberta seja relativamente baixa, ele tem um bom desempenho ao lidar com alto conteúdo sólido e de facilidade entupir.
Impulsor semi-aberto
Características estruturais: o impulsor semi-aberto apresenta uma contracapa, mas a frente permanece aberta. Esse design parcialmente fechado permite um melhor controle do fluxo de fluido, mantendo algumas capacidades anti-entupimento.
Função e aplicação: os impulsores semi-abertos são ideais para lidar com as lamas com partículas de tamanho médio, combinando as vantagens dos impulsores abertos e fechados. Eles oferecem boa eficiência e resistência ao desgaste, tornando-os adequados para aplicações que equilibram o equilíbrio e o desempenho anti-entupimento.
Impulsor fechado
Características estruturais: O impulsor fechado é totalmente fechado pelas tampas dianteiras e traseiras, criando uma câmara completa ao redor das lâminas. Esse design permite um melhor controle de fluidos à medida que passa pelo impulsor, resultando em fluxo mais suave e maior eficiência da bomba.
Função e aplicação: Os impulsores fechados são usados principalmente para lidar com as lamas com menos ou menores partículas sólidas, adequadas para condições que requerem alta eficiência e cabeça alta. Embora os impulsores fechados possam enfrentar problemas de entupimento ao lidar com alto conteúdo sólido, eles têm desempenho excepcionalmente bem com mídia limpa ou levemente contaminada

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Comparação de impulsores de alta liga cromada e impulsores revestidos com borracha usados em bombas de pasta

Características dos impulsores de alta liga cromada e sua aplicação

Resistência à abrasão: Com dureza muito alta, a alta liga cromada pode resistir efetivamente à abrasão de partículas sólidas, certificando-se de que o impulsor possa manter um bom desempenho durante a operação;
Resistência à corrosão: Alta liga cromada é capaz de resistir à corrosão de muitos produtos químicos, incluindo ácido, alcalino e outro meio corrosivo alto, garantindo que o impulsor funcione constantemente em aplicações severas;
Alta eficiência e economia de energia: o impulsor de alta liga cromada possui um design exclusivo, estrutura compacta e trabalho com firmeza, o que ajudará a diminuir o consumo de energia, aumentando assim a eficiência operacional das bombas de pasta.

Os impulsores de alta liga de cromo são amplamente utilizados na mineração, metalurgia, usinas de energia e assim por diante para o sistema de transporte de inclinação. Quando usados nos locais das minas, os impulsores de alta liga cromada são usados para bombear pasta contendo alta concentração de sólidos; E quando usados para metalurgia, eles serão usados para manusear rejeitos que contêm alta dureza e lascas de alta corrosão.

Características dos impulsores revestidos de borracha e sua aplicação

Resistência à abrasão: O material de borracha tem uma boa resistência à abrasão e ajudará a reduzir a abrasão do impulsor de partículas sólidas, para que a vida profissional do impulsor seja prolongada;
Resistência à corrosão: o impulsor de borracha é capaz de combater a erosão do meio ácido fraco, garantindo que a operação estável do impulsor em aplicações geralmente corrosivas;
Melhor ruído e vibração: a borracha tem uma boa flexibilidade e diminuirá efetivamente o ruído e a vibração gerados durante o processo de bombeamento, alterando o ambiente de trabalho.

Os impulsores de borracha são amplamente utilizados em carvão, usinas de energia e indústrias de proteção ambiental. Por exemplo, nas indústrias de carvão, os clientes usarão o impulsor de borracha para transferir lama de carvão, cascalho etc. e, quando usados na proteção ambiental, os impulsores de borracha são adotados para lidar com águas residuais que contêm meio corrosivo (ácido ou alcalino).

Diferença de impulsores de alta liga cromada e impulsores de borracha quando usados para bombas de pasta

Abrasão: os impulsores de alta liga cromada têm resistência muito alta na abrasão e têm vantagens óbvias para bombear o lodo de alta densidade e alta dureza. Considerando que, embora os impulsores de borracha também possam resistir à abrasão, em comparação com a alta liga cromada, os impulsores de borracha são inferiores;
Corrosão: Alta liga cromada pode resistir à corrosão de muitos produtos químicos diferentes, incluindo ácido forte e álcalis fortes, mas os impeladores de borracha são mais adequados para transferência média ácida fraca;
APLICAÇÕES: Os impulsores de alta liga cromada são mais utilizados para mineração, metalurgia onde alta densidade, alta dureza e alta pasta corrosiva precisam ser bombeadas; e os impulsores de borracha são mais utilizados para carvão, usinas de energia e indústrias de proteção ambiental, onde precisam ser transportadas com baixa concentração, baixa dureza e fraco meio corrosivo;

Os impulsores de alta liga de cromo e borracha têm seus próprios recursos quando usados em bombas de pasta. Ao selecionar o material do impulsor, ele deve ser determinado de acordo com as condições de trabalho específicas e as características do meio de transmissão para garantir a operação estável e o desempenho eficiente da bomba de pasta.

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Importância do teste de equilíbrio dinâmico para bombas de pasta

Melhorando a eficiência operacional: as bombas de pasta submersíveis que sofreram testes de equilíbrio dinâmico reduziram o atrito entre os componentes internos e as baixas perdas de energia devido à redução significativa na vibração e ruído, melhorando assim a eficiência operacional da bomba.
Estendendo a vida útil do serviço: a vibração é uma das principais causas de desgaste e danos aos componentes das bombas de pasta submersíveis. Através do teste de equilíbrio dinâmico, a vibração pode ser efetivamente reduzida, protegendo componentes vulneráveis, como rolamentos e selos, estendendo assim a vida útil geral da bomba.
Aprimorando a estabilidade do sistema: Como parte de um sistema de processamento de fluidos, a vibração de bombas de pasta submersível será transmitida a todo o sistema por meio de estruturas como tubos e suportes. Reduzir a vibração da bomba é propício para melhorar a estabilidade e a confiabilidade de todo o sistema e reduzir o tempo de inatividade causado por falhas induzidas por vibração.
Garantindo a produção segura: em indústrias como produtos químicos e petróleo, a mídia processada por bombas de pasta submersível geralmente possui características como inflamabilidade, explosividade e toxicidade. A vibração excessiva pode liderar acidentes de segurança, como vazamento e explosão. O teste de equilíbrio dinâmico é um dos meios importantes para garantir que a bomba opere em um estado seguro.
Atendendo aos requisitos de proteção ambiental: Com os regulamentos de proteção ambiental cada vez mais rigorosos, as emissões de ruído e vibração no processo de produção industrial também são estritamente restritas. Por meio de testes de equilíbrio dinâmico, os níveis de ruído e vibração das bombas de pasta submersíveis podem ser efetivamente reduzidas para atender aos requisitos de proteção ambiental.

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A inspeção de bombas de polpa verticais pode garantir uma produção tranquila

A inspeção da bomba de polpa vertical pode garantir que a produção possa prosseguir sem problemas

A bomba de polpa vertical é um dos equipamentos auxiliares importantes da usina de preparação de carvão, sendo responsável pelo fornecimento e transporte de material para equipamentos de triagem. A chamada bomba de polpa é uma bomba centrífuga com alta eficiência e desempenho relativamente forte, desenvolvida nos últimos anos devido ao transporte de grandes partículas de material. Através do uso e manutenção diários desses equipamentos, os métodos de manutenção e conservação são resumidos. Sua aplicação na produção real reduz efetivamente o número de falhas na operação da bomba de polpa e melhora a eficiência operacional do equipamento.

A bomba vertical para polpa é uma bomba centrífuga cantilever de estágio único e sucção única, especialmente projetada e desenvolvida para transportar meios corrosivos contendo partículas finas. Não há afrouxamento durante o processo de trabalho. A bomba é feita de polietileno de ultra-alto peso molecular com revestimento de aço. Este material é a nova geração de plástico de engenharia resistente à corrosão e ao desgaste para bombas.

O aço de suas peças estruturais precisa ser jateado antes da descarga. Os dispositivos de suspensão, como anéis e olhais de içamento, são seguros e firmes, atendendo aos requisitos de uso a longo prazo. Após a junta estar solta, precisamos primeiro realizar inspeções para garantir que as atividades de produção possam ser realizadas sem problemas.

1. Gire a bomba de polpa manualmente para verificar se a bomba de polpa vertical é flexível.

2. Adicione óleo lubrificante de motor ao corpo do rolamento. Observe o nível de óleo na linha central da marca de óleo. O óleo lubrificante deve ser trocado ou reabastecido em tempo hábil.

3. Desaparafuse o bujão de desvio de água do corpo da bomba e encha o desvio de água.

4. Verifique se há alguma folga na tubulação e na junção.

As bombas verticais de polpa ainda são amplamente utilizadas, e existem muitos tipos delas. Elas podem desempenhar um papel específico na descarga. É claro que é muito importante usar a bomba corretamente. Então, como evitar mal-entendidos?

1. Use uma bomba de polpa vertical de alta pressão para realizar bombeamento de baixa pressão.

2. As posições do tubo de entrada de água e da boca não coincidem.

3. Bombas de polpa de grande diâmetro não podem ser equipadas com pequenos tubos de água para operações de bombeamento.

4. Não há muitos cotovelos verticais de bomba de polpa na tubulação de entrada de água, porque isso aumentará a resistência ao fluxo de água local, e os cotovelos devem girar verticalmente e não horizontalmente, caso contrário, o ar será acumulado.

5. Ao instalar a tubulação de entrada de água, a seção horizontal deve ser ligeiramente inclinada em direção à fonte de água e não pode ser elevada horizontalmente ou para cima.

Portanto, ao usar uma bomba de polpa vertical, você deve prestar atenção para evitar quaisquer problemas que não devem ocorrer o máximo possível para melhorar a eficiência da bomba!

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