Bombas centrífugas de polpa podem apresentar diversas falhas comuns durante a operação. Essas falhas não só afetam o funcionamento normal do equipamento, como também podem ter impactos graves na produção. A seguir, algumas falhas comuns e suas breves descrições:
1. A bomba não absorve água ou o manômetro salta violentamente: Isso pode ser causado por infusão insuficiente de água, acúmulo de ar na bomba, vazamento de ar no tubo de sucção e no tubo do medidor. As soluções incluem encher com água, verificar a tubulação e eliminar vazamentos de ar.
2. O medidor de vácuo indica a altura do vácuo, mas a bomba ainda não absorve água: isso geralmente ocorre porque a válvula inferior não está aberta ou está seriamente bloqueada, o tubo de sucção de água tem uma grande resistência e a altura de sucção é muito alta. A solução é verificar a flexibilidade da válvula inferior, remover bloqueios, simplificar a tubulação de absorção de água o máximo possível e reduzir a altura de absorção de água.
3. O manômetro de saída indica que há pressão, mas a bomba tem pouca ou nenhuma água: Os possíveis motivos incluem grande resistência ao tubo de saída, direção errada, impulsor bloqueado e velocidade insuficiente. As soluções correspondentes são reduzir a resistência do tubo, verificar a direção do motor, remover bloqueios do impulsor e aumentar a velocidade.
4. A vazão é menor que a vazão de projeto: Isso pode ser causado por bloqueio do impulsor, desgaste excessivo da folga do anel de vedação, velocidade insuficiente, etc. A solução é remover obstruções, substituir o anel de vedação e aumentar a velocidade para o valor especificado na placa de identificação.
5. A bomba consome muita energia: os possíveis motivos incluem pressão excessiva do enchimento, causando calor na câmara de enchimento, desgaste do impulsor e fornecimento excessivo de água para a bomba. A solução é afrouxar a gaxeta, substituir o impulsor e fechar a válvula de gaveta para reduzir o fluxo.
6. Vibração da bomba d'água: Isso pode ocorrer porque o eixo da bomba e o eixo do motor têm centros diferentes, o impulsor está desbalanceado e a folga do rolamento é muito grande. A solução é ajustar a bomba e o motor para alinhar o eixo, ajustar o impulsor por meio de um teste de balanceamento e substituir o rolamento.
7. Aquecimento do rolamento: O rolamento não tem óleo ou a viscosidade do óleo é muito alta, afetando a lubrificação, a folga de desgaste do rolamento é muito grande e a bomba e o motor estão em centros diferentes, o que pode causar o aquecimento do rolamento. A solução é reabastecer, trocar o óleo ou usar óleo com baixa viscosidade, substituir os rolamentos, ajustar a bomba e o motor para garantir a concentricidade.
8. Ruído alto: a instalação da bomba e do motor são diferentes, e os rolamentos da bomba ou do motor podem causar ruído intenso. A solução é ajustar a instalação da bomba e do motor para que fiquem concêntricos e substituir os rolamentos desgastados.
Em geral, para falhas comuns de bombas centrífugas de polpa, é necessário diagnosticar de acordo com sintomas específicos e tomar soluções correspondentes. Ao mesmo tempo, a manutenção e a conservação regulares também são meios importantes para evitar falhas.
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