8 6 Pompe en caoutchouc créée par Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. est très évalué pour son apparence attrayante et son design révolutionnaire. Il se caractérise par une qualité mélancolique et des perspectives commerciales prometteuses. Étant donné que l'argent et le temps sont intensivement investis dans R & D, le produit est forcément à avoir des avantages technologiques tendance, attirant plus de clients. Et ses performances stables sont une autre fonctionnalité mise en évidence.
La plus grande différence entre la pompe CNSME et d'autres marques est la concentration sur les produits. Nous promettons de prêter une attention à 100% à nos produits. L'un de nos clients dit: «Les détails des produits sont impeccables», ce qui est la plus élevée de nous. En raison de notre attention méticuleuse, nos produits sont acceptés et loués par les clients du monde entier.
Chez CNSME, nous soulignons fortement sur les services de livraison à temps et en toute sécurité. Au fil des années d'effort, nous avons considérablement amélioré notre système d'expédition, permettant à la destination de 8 6 de lie à caoutchouc et d'autres produits arrivent ponctuellement à destination en très bon état.
Dans les applications de Pompes à lisier , un fonctionnement de conversion de fréquence est parfois nécessaire. Par exemple, la connexion à couplage direct doit être obtenue sur certains sites, ou le débit est instable sur d'autres sites, ou la distance de transport est relativement longue, etc. Par conséquent, des convertisseurs de fréquence sont nécessaires pour régler la vitesse de la pompe de suspension afin que la pression de décharge de la pompe correspond à la pression réelle requise.
Dans le processus de conversion de fréquence, les gens consultent souvent la fréquence la plus basse: quelqu'un dit que c'est 25 Hz, certains dit 30hz, et certains dit 5Hz. Ces paramètres sont-ils corrects? Quelle est la valeur exacte? Le réglage inexact de la fréquence minimale dans le système de contrôle affectera le fonctionnement normal de la pompe à suspension.
En fait, les trois valeurs de fréquence ci-dessus proviennent de deux aspects. L'un est l'équipement de conduite de la pompe, c'est-à-dire Le moteur et un autre est la pompe de suspension elle-même.
I: La fréquence de fonctionnement minimale des moteurs VSD
1. En parlant de théorie seule, la fréquence de fonctionnement la plus basse qu'un moteur VSD peut fonctionner est de 0 Hz, mais un moteur 0Hz n'a pas de vitesse, donc cela ne peut pas être considéré comme la fréquence de fonctionnement la plus basse;
2. La plage de vitesse de fonctionnement admissible de différents moteurs VSD est différente;
3. Pour le dire simplement, si la plage de régulation de vitesse du moteur VSD est de 5 à 50 Hz, la fréquence de fonctionnement minimum autorisée du moteur de fréquence variable est de 5 Hz;
4. La raison pour laquelle le moteur de fréquence variable peut fonctionner à plusieurs fréquences.
(1) Le moteur VSD a de bonnes performances de dissipation de chaleur. Son système de refroidissement et de ventilation est entraîné par un câblage indépendant. Il peut être obligé de dissiper la chaleur pour s'assurer que le moteur VSD peut fonctionner à différentes fréquences. Le moteur peut générer de la chaleur et se dissiper dans le temps;
(2) Les performances d'isolation du moteur VSD sont bonnes et peuvent prendre l'impact qui a sur le moteur VSD, à partir du courant différent et de la tension des différentes fréquences.
5. Il n'est pas recommandé d'exécuter le moteur de fréquence variable à basse fréquence. Une fois que le moteur fonctionne à basse fréquence pendant longtemps, il est particulièrement sujet à la production de chaleur, ce qui entraînera la fuite du moteur. La meilleure fréquence de fonctionnement du moteur est de travailler près de la fréquence de fonctionnement constante.
6. La plage de conversion de fréquence du convertisseur de fréquence couramment utilisé est de 1 à 400 Hz; Mais en application pratique, étant donné que la norme du moteur chinois est planifiée en fonction de la fréquence de puissance de 50 Hz, l'application est en fait limitée dans la fourchette de 20 à 50 Hz.
Par conséquent, la fréquence minimale autorisée du moteur à fréquence variable est liée à la plage de fréquence de fonctionnement spécifique du moteur variable de fréquence. Généralement, la valeur la plus basse que le moteur VSD permet peut être prise.
II: La vitesse de fonctionnement minimale des pompes à suspension
Chaque pompe de suspension a sa propre courbe de performance, qui spécifie la vitesse de fonctionnement minimale de la pompe. Ce n'est que lorsque la vitesse est supérieure à la vitesse spécifiée, la pompe peut fonctionner normalement. La fréquence à cette vitesse est la fréquence de fonctionnement minimale de la pompe à suspension.
Bien sûr, il existe d'autres influences telles que le débit des pipelines. En termes simples, on peut considérer que les deux points ci-dessus, c'est-à-dire la fréquence déterminée par la vitesse minimale de la pompe de suspension et la fréquence de fonctionnement minimale du moteur de fréquence variable sont les deux facteurs qui affectent la fréquence de fonctionnement minimale de la pompe à suspension. Parmi ces deux facteurs, la valeur de fréquence la plus élevée est la fréquence de fonctionnement minimale de la pompe à suspension.
Cher client:
Salutations!
Merci beaucoup pour la confiance et le soutien de votre entreprise à notre entreprise! Nous sommes heureux de vous informer que votre entreprise a commandé 3 ensembles de pompe à suspension de type 2 / 1,5b-ah et 2 ensembles de pose de lie de type 1,5 / 1b-ah, et grâce à notre inspection stricte de qualité, les indicateurs de performance sont conformes aux exigences du contrat, et a maintenant les conditions de livraison.
Selon le contrat, notre entreprise recevra votre entreprise pour payer le paiement final et organisera immédiatement l'expédition. Afin de vous assurer que les marchandises peuvent être livrées à votre entreprise en temps opportun et sûr, veuillez organiser le paiement du paiement final dès que possible et confirmer l'adresse de livraison et les informations de la personne de contact. S'il y a des modifications, veuillez nous contacter à temps.
Nous continuerons à fournir à votre entreprise des produits et services de haute qualité, et nous sommes impatients de maintenir une relation à long terme et stable avec votre entreprise!
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CNSME PUMP
Êtes-vous fatigué de faire face à des systèmes de pompage inefficaces qui vous coûtent du temps et de l'argent? Dans notre dernier article, nous explorons les raisons pour lesquelles les pompes centrifuges sont souvent surdimensionnées et comment ce problème courant peut avoir un impact significatif sur vos opérations. Rejoignez-nous pendant que nous nous plongeons dans les causes profondes de ce problème et découvrez des stratégies pour optimiser le dimensionnement de votre pompe pour une efficacité maximale. Ne manquez pas ces précieuses informations qui pourraient révolutionner vos processus de pompage.
Comprendre l'importance de la bonne dimensionnement de la pompe
Lorsqu'il s'agit de choisir la bonne pompe centrifuge pour une application spécifique, de nombreux facteurs doivent être pris en considération. Des exigences de débit et de pression au type de fluide pompé, le processus de dimensionnement est crucial pour assurer une performance optimale de la pompe. Cependant, il n'est pas rare que les pompes centrifuges soient surdimensionnées, entraînant des inefficacités potentielles et une augmentation des coûts opérationnels.
Raisons courantes pour oversizer les pompes centrifuges
Il existe plusieurs raisons pour lesquelles les pompes centrifuges sont souvent surdimensionnées en milieu industriel. L'une des principales raisons est le manque de données ou de spécifications précises fournies par l'utilisateur final. Sans informations détaillées sur les exigences du système, les ingénieurs peuvent se tromper du côté de la prudence et sélectionner une pompe plus grande pour s'assurer qu'elle peut répondre à la demande potentielle. De plus, les marges de sécurité et les projections de croissance futures peuvent également contribuer à la tendance à surdimensionner les pompes.
L'impact de la surdimensionnement sur l'efficacité de la pompe
Bien que cela puisse sembler une bonne idée de choisir une pompe plus grande pour gérer les demandes imprévues, la surédiction peut avoir des effets négatifs sur l'efficacité de la pompe. Les pompes centrifuges sont les plus efficaces lors du fonctionnement ou à proximité de leur meilleur point d'efficacité (BEP). Lorsqu'une pompe est surdimensionnée, elle peut fonctionner à un débit plus faible que prévu, entraînant une augmentation de la consommation d'énergie et une diminution de l'efficacité globale. Cela peut entraîner des coûts d'exploitation plus élevés et une réduction de la durée de vie de la pompe.
Considérations de coûts pour les pompes centrifuges surdimensionnées
En plus de l'impact sur l'efficacité des pompes, les pompes centrifuges oversize peuvent également avoir des implications financières pour les entreprises. Les pompes plus grandes ont généralement des coûts initiaux plus élevés, ainsi que l'augmentation des dépenses d'installation et de maintenance. De plus, la consommation d'énergie d'une pompe surdimensionnée peut entraîner des factures d'énergie plus élevées au fil du temps. À long terme, ces coûts supplémentaires peuvent l'emporter sur les avantages perçus de la surdimensionnement de la pompe.
Stratégies de dimensionnement de la pompe approprié
Pour éviter les pièges des pompes centrifuges oversize, il est essentiel de suivre les directives de dimensionnement et les meilleures pratiques appropriées. Cela comprend la collecte de données précises sur les exigences du système, la consultation avec des experts de la pompe et la considération de facteurs tels que le débit, la pression et les propriétés du fluide. De plus, l'utilisation des courbes de performance de la pompe pour déterminer le BEP peut aider à assurer un fonctionnement et une efficacité optimaux de la pompe. En sélectionnant la pompe de bonne taille pour le travail, les entreprises peuvent maximiser les performances, minimiser les coûts et prolonger la durée de vie de leur équipement.
En conclusion, bien qu'il puisse être tentant de surdimensionner les pompes centrifuges par mesure de précaution, cela peut entraîner des inefficacités, une augmentation des coûts et une diminution des performances. En comprenant l'importance de la bonne dimensionnement de la pompe et des meilleures pratiques, les entreprises peuvent s'assurer que leurs systèmes de pompage fonctionnent à une efficacité maximale et fournir les résultats souhaités.
En conclusion, le surdimensionnement des pompes centrifuges est un événement courant dans de nombreuses industries en raison de divers facteurs tels que les marges de sécurité, les courbes de performance de la pompe et les exigences du système. Malgré les inconvénients potentiels de la surdimensionnement, c'est souvent une précaution nécessaire pour assurer un fonctionnement et des performances optimales de la pompe. En tant qu'entreprise avec 20 ans d'expérience dans l'industrie, nous comprenons l'importance de sélectionner la bonne taille de pompe pour vos besoins spécifiques. En travaillant avec des professionnels compétents et en considérant tous les facteurs pertinents, vous pouvez vous assurer que votre pompe centrifuge est de taille appropriée pour une efficacité et une longévité maximales. Faites confiance à notre expertise pour vous aider à naviguer dans le monde complexe de la sélection et de la maintenance des pompes pour que vos opérations fonctionnent en douceur.
Bienvenue dans notre guide complet sur les pompes de suspension de cavité progressive! Si vous cherchez à naviguer dans le monde des pompes à suspension et à comprendre comment les pompes de cavité progressives peuvent révolutionner votre système de pompage, vous êtes au bon endroit. Dans cet article, nous nous plongerons dans les avantages, les applications et les principales caractéristiques des pompes de suspension de cavité progressives pour vous aider à prendre des décisions éclairées pour vos besoins de pompage. Rejoignez-nous alors que nous explorons comment ces pompes innovantes peuvent améliorer l'efficacité et les performances dans diverses industries.
Les pompes à suspension de cavité progressive sont des équipements essentiels dans diverses industries, notamment l'exploitation minière, le traitement des eaux usées et la construction. Ces pompes sont spécialement conçues pour gérer les matériaux abrasifs et visqueux, ce qui les rend idéaux pour transférer des liaisons, des boues et d'autres liquides difficiles. Dans ce guide, nous explorerons les fonctionnalités, les avantages et les applications des pompes à suspension de cavité progressive pour vous aider à prendre une décision éclairée pour vos besoins de pompage.
1. Comprendre les pompes à suspension de cavité progressive
Les pompes à suspension de cavité progressive, également appelées pompes PC, sont un type de pompe de déplacement positif qui fonctionne en utilisant un rotor pour déplacer le liquide à travers un stator. La conception unique de ces pompes leur permet de gérer des liquides à haute viscosité avec des particules solides, telles que les boues miniers, les boues d'eaux usées et la boue de forage. La conception de la cavité progressive garantit un débit stable et non pulsé, ce qui les rend adaptés aux applications où un débit cohérent est crucial.
2. Caractéristiques des pompes de suspension de cavité progressive de pompe CNSME
CNSME Pump offre une large gamme de pompes à suspension de cavité progressives qui sont conçues pour offrir des performances fiables dans des environnements exigeants. Nos pompes sont construites avec des matériaux durs tels que les alliages chrome élevés, le caoutchouc et l'acier inoxydable pour assurer la durabilité et le fonctionnement de longue durée. La conception unique du rotor et du stator des pompes de suspension de cavité progressive de pompe CNSME minimise l'usure et réduit les exigences de maintenance, ce qui vous permet d'économiser du temps et de l'argent à long terme.
3. Avantages de l'utilisation de pompes de suspension de cavité progressive de pompe CNSME
Il existe plusieurs avantages à utiliser des pompes de suspension de cavité progressive de pompe CNSME pour vos besoins de pompage. Ces pompes sont très efficaces, offrant des débits élevés et la capacité de gérer facilement les fluides à haute viscosité. La conception progressive de la cavité assure une manipulation douce des liquides, réduisant le risque de dommages aux matériaux sensibles. Les pompes de pompe CNSME sont également faciles à installer et à maintenir, ce qui en fait une solution de pompage rentable et fiable pour diverses applications.
4. Applications des pompes à suspension de cavité progressive
Pompe CNSME Pompe Progressive Cavity Slurry Les pompes conviennent à une large gamme d'applications entre les industries. De l'exploitation minière et du traitement des minéraux au traitement et à la construction des eaux usées, ces pompes peuvent gérer une variété de liquides avec des solides, notamment la suspension de charbon, les résidus, les déchets industriels, etc. La construction robuste des pompes de pompe CNSME les rend idéales pour des environnements difficiles et des conditions de fonctionnement difficiles, garantissant des performances cohérentes et un temps d'arrêt minimal.
5. Choisir la bonne pompe de suspension de cavité progressive pour vos besoins
Lors de la sélection d'une pompe à suspension de cavité progressive pour votre application, il est essentiel de considérer des facteurs tels que le type de liquide pompé, les exigences de débit et les conditions de fonctionnement. CNSME Pump propose une gamme de modèles de pompe avec des capacités et des fonctionnalités variables en fonction des différentes applications. Notre équipe d'experts peut vous aider à choisir la bonne pompe pour vos besoins spécifiques, en garantissant des performances et une efficacité optimales dans vos opérations de pompage.
En conclusion, les pompes à suspension de cavité progressive sont des solutions de pompage polyvalentes et fiables pour gérer les matériaux abrasifs et visqueux dans diverses industries. CNSME Pump propose une gamme de pompes de haute qualité conçues pour offrir des performances et une durabilité exceptionnelles dans des environnements exigeants. En comprenant les caractéristiques, les avantages et les applications des pompes à suspension de cavité progressives, vous pouvez prendre une décision éclairée pour vos besoins de pompage et garantir des opérations lisses et efficaces.
En conclusion, ce guide pour les pompes à suspension de cavité progressive constitue une ressource précieuse pour ceux de l'industrie qui cherchent à optimiser leurs processus de pompage. Avec 20 ans d'expérience, notre entreprise possède les connaissances et l'expertise pour vous aider à sélectionner la bonne pompe de suspension pour vos besoins spécifiques. En suivant les informations fournies dans ce guide, vous pouvez améliorer l'efficacité, réduire les temps d'arrêt et finalement améliorer les performances de vos opérations. Faites confiance à notre expérience et laissez-nous vous guider vers le succès de vos applications de pompage de suspension.
A03
Nickel Hard 1 - Fon blanc martensitique
L'alliage A03 est un fer blanc martensitique qui offre des performances raisonnables dans des conditions de travail légèrement corrosives et fonctionne à de faibles niveaux d'impact. Il est généralement traité à la chaleur pour réduire ou éliminer l'austénite résiduelle dans la matrice. Cet alliage est sensible à l'épaisseur de la tranche, et la composition doit être ajustée pour empêcher la formation de phases indésirables.
A04
Ultrachrome - 24% CR résistant aux corrosion
L'alliage A04 est un fer blanc avec une dureté de 375 BHN à l'état recuit. Cette faible dureté rend A04 plus facile à machine que l'alliage A05. L'alliage peut par la suite être durci pour augmenter la résistance à l'usure. A04 n'est pas aussi résistant à la corrosion que A05 et A12 et n'est généralement pas résistant à la corrosion.
A05
Ultrachrome - 27% de fer blanc résistant aux corrosion Cr
L'alliage A05 est un fer blanc résistant à l'usure avec d'excellentes performances dans des conditions corrosives. Cet alliage peut être utilisé efficacement pour différents types de boues. La résistance à l'usure élevée de l'alliage A05 est fournie par les carbures durs présents dans sa microstructure. L'alliage A05 est particulièrement adapté aux applications nécessitant une résistance à la corrosion et une résistance à l'érosion.
A06
Nickel-dure 4 Fon blanc martensitique
Alliage résistant à l'usure martensitique
A07
15/3 chrome / molybdène fer - chrome / molybdène
Fon blanc martensitique avec une résistance à l'érosion lente
A12
Hyperchrome - 30% de chrome de chrome chromium chrome blanc chrome
L'alliage hyperchrome est un fer blanc hypereutectique adapté à une résistance à l'usure élevée, où la corrosion n'est pas une préoccupation. Il doit être utilisé dans les applications où A05 et A03 ne peuvent pas fournir une durée de vie suffisante. L'alliage A12 peut être utilisé dans des suspensions alcalines douces avec une valeur de pH entre 8 et 14. Dans certaines applications graves, l'alliage peut fournir jusqu'à trois fois la durée de vie des pièces A05 et A03.
A25
Nickel-chromium-molybdène acier - acier coulé
L'alliage A25 est un acier en alliage avec une résistance à l'usure modérée et des propriétés mécaniques élevées. Cet alliage est utilisé pour de grandes pièces moulées où la ténacité est critique.
A49
Ultrachrome - 28% de chrome, faible carbone, chrome élevé, fer blanc à faible teneur en carbone
L'alliage A49 est un fer blanc résistant à la corrosion adapté à une faible corrosion de pH où l'usure corrosive est également un problème. Cet alliage convient particulièrement à la désulfuration des gaz de combustion (FGD) et à d'autres applications corrosives où le pH est inférieur à 4. Il peut également être utilisé dans d'autres environnements légèrement acides. L'A49 a une résistance à la corrosion similaire à Ni-du-dure 1.
A51
Ultrachrome - 36% Cr, érosion / corrosion en fer blanc, ultrachrome faible C
A51 est un alliage d'érosion / corrosion de haute qualité adapté aux applications nécessitant une excellente résistance à la corrosion et une résistance à l'érosion. Par rapport à l'alliage A49, cet alliage offre une résistance à la corrosion considérablement améliorée, avec une résistance à l'érosion similaire au fer en alliage du nickel. Cet alliage convient aux charges d'acide phosphorique, aux charges de FGD, à l'acide sulfurique et à d'autres applications modérément corrosives.
C02
Inhibiteur de la corrosion au nickel (sans cuivre) en fonte résistante à la corrosion
C21
13% en acier au chrome - acier inoxydable martensitique
C23
Acier inoxydable de type 316 - acier inoxydable austénitique
C25
ALLIAG 20 - ACIER AUSTÉTIQUE
C26
26CR5NI en acier inoxydable (CD-4M CU) - acier inoxydable duplex
C27
Alliage '825' - alliage au-a austénitique résistant à la corrosion
C30
27cr 31 Ni Arec inoxydable - Aretin en acier inoxydable
C44
440c en acier inoxydable - acier inoxydable durci
C55
Ferralium255 - acier inoxydable austénitique / ferritique duplex / ferritique
D21
Fer ductile (fer SG) - fonte
L'alliage D21 est une fonte grise de qualité ductile, nécessitant des propriétés physiques plus élevées et une plus grande résistance à l'impact par rapport au G01.
G01
Fonte en fonte
Fer gris standard
N02
63NI30CU ALLIAG - ALLIAGE RÉSISTANTE DE CORROSION
Traduit avec Deepl.com (version gratuite)
Notre équipe de pompe professionnelle de suspension est toujours à vos services.
Contact: MmeSerena Zhang
Tel: +86 13333119820
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