Les roulements de pompe de suspension sont également l'un des accessoires importants de la pompe à suspension. Il y a plusieurs raisons de dégâts:
1, l'utilisation de la précision de roulement ne suffit pas.
2, pas assez de lubrifiant. La première chose à considérer est le type de pompe à suspension, car différents types de pompes de suspension, le lubrifiant nécessaire est également différent. Il existe deux principaux types de lubrifiants, à savoir il y a une lubrification pétrolière et une lubrification de graisse. Lubrification de la graisse: Ajoutez 2 # ou 3 # graisse au lithium. Lubrification d'huile: Ajoutez 32 # ou 46 # huile.
3. La pression de l'eau et le volume d'eau doit respecter les réglementations, ajuster (ou remplacer) l'étanchéité de l'emballage à tout moment, ne provoquez pas la fuite du joint d'arbre et le remplacement en temps opportun du manchon de l'arbre.
4. Assurez-vous que la coaxialité du moteur et de la pompe, assurez-vous que le coussin élastique dans le couplage est complet et correct, et doit être remplacé à temps après les dommages. Assurez-vous que les composants de la pompe et les systèmes de tuyauterie sont installés correctement, fermement et de manière fiable.
5. Lorsque vous remplacez les roulements, assurez-vous qu'il n'y a pas de poussière dans l'ensemble de roulement et que l'huile de lubrification est propre, et la température des roulements lorsque la pompe est en cours d'exécution n'est généralement pas plus de 60 à 650 ° C, et la température maximale ne dépasse pas 750c.
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