La disposition correcte de la pompe à eaux usées aide à exercer sa véritable efficacité
La pompe à eaux usées utilise l'impulsion de vitesse de l'eau. La roue entraîne la roue de pompe pour pomper l'eau vers le remblai. En raison de son utilisation facile, il est largement utilisé dans l'industrie. La disposition de la correction aide la pompe à vraiment réaliser son efficacité. Apprenez-nous sur sa méthode de mise en page correcte. 1 et 1 Le débit de conception du tuyau d'aspiration est généralement de 1,0 à 1,5 m / s, et le faible débit ne doit pas être inférieur à 0,7 m / s.pour éliminer l'air accumulé dans la paille, la partie horizontale de la paille doit être légèrement surélevée le long de la direction du débit d'eau et la pente du tuyau peut être 0,005. Lorsqu'il est nécessaire pour réduire progressivement la connexion entre le tuyau d'astron et la pompe à eau et la perfection. Lorsque deux pompes ou plus de pompes à eaux usées partagent un tuyau de sortie d'eau, le tuyau de sortie de chaque pompe doit être équipé d'une vanne et un clapet anti-retour doit être réglé entre la vanne et la pompe à eau; Si la pompe à eau utilise un tuyau de sortie d'eau séparé et que le débit est gratuit, un clapet anti-retour ne peut pas être installé, il doit donc être installé dans la section horizontale autant que possible pour empêcher la saleté de précipiter sur la vanne. Le débit du tuyau de sortie de la pompe à eaux usées n'est généralement pas inférieur à 1,5 m / S.Caran, alors que deux ou plusieurs pompes partagent un tuyau de sortie et qu'une seule pompe fonctionne, le débit de débit ne doit pas être inférieur à 0,7 m / s pour éviter le dépôt dans le tuyau. Lorsque le tuyau de sortie de la pompe est connecté au tuyau de sortie principal (tuyau de connexion), il ne doit pas être connecté à la sortie du bas de la pipe. Chaque pompe d'autosuffisance du tuyau d'aspiration doit être équipée d'un tuyau d'aspiration séparé et doit être plus courte autant que possible pour améliorer les conditions hydrauliques, réduire la perte de tête et réduire la possibilité d'impuretés bloquant le pipeline. Pour les pompes à eau d'auto-remplissage, la soupape doit être installée sur le tuyau d'aspiration pour l'entretien. Si la pompe d'épuration n'est pas automatiquement remplie, une pompe à vide ou un pulvérisateur à eau doit être utilisé pour démarrer la pompe et que la valve inférieure n'est pas autorisée à être placée sur le tuyau d'aspiration car la valve inférieure peut facilement obstruer les eaux usées, ce qui affectera le début de la pompe et augmentera la perte de tête et la consommation de puissance.
Les opérations d’extraction d’or traitent de grands volumes de boues abrasives contenant du quartz, de l’argile et diverses particules minérales. Le transport des boues de minerai d'or du processus de concassage et de broyage à l'usine de séparation nécessite des pompes capables de résister à une usure extrême, à une concentration élevée en solides et à un fonctionnement continu dans des environnements difficiles.
Tout d’abord, lorsque nous rencontrons une fuite de garniture de pompe à lisier, nous devons l’observer et l’analyser attentivement. Observez l’emplacement de la fuite, la quantité de fuite et l’état de fonctionnement de la pompe. Si la fuite est importante et que la pompe est nouvellement installée, elle peut être causée par un joint desserré ou une installation incorrecte. Dans ce cas, vous pouvez essayer de réajuster la tension de l'emballage pour assurer une bonne étanchéité.
Les équations de base des pompes à boues sont dérivées sur la base de l'hypothèse d'un nombre infini de
aubes
. Parce que les roues des pompes à lisier ont de nombreuses
aubes
et de longs passages d'écoulement, ils peuvent mieux définir la trajectoire du liquide à l'intérieur du passage, de sorte que les hypothèses sont relativement proches de l'écoulement réel.
Les causes de déclenchement et de grillage du moteur après le démarrage de la pompe sont les suivantes:
Vérifiez d’abord la flexibilité des pièces rotatives de la pompe. S'il y a des frictions, éliminez-les
Les principaux facteurs affectant l'usure des composants des pompes à lisier sont:
Concentration et débit de la boue et
pH de la boue
Une utilisation prolongée entraîne une détérioration de la garniture en raison de l'usure, de la corrosion, du vieillissement, du séchage ou des effets de la température, ce qui entraîne une réduction des performances d'étanchéité et des fuites.
Les vibrations, le bruit anormal ou le non-tour de rotation sont des dysfonctionnements communs de la pompe à suspension. S'il n'est pas résolu, ils peuvent sérieusement affecter la production
La perte de frottement du disque de roue diminue à mesure que le diamètre de la roue diminue, entraînant une légère amélioration de l'efficacité de la pompe pour la plupart des pompes à faible vitesse après la coupe de la roue.
Lorsqu'une pompe à suspension
a un
dysfonctionnements pendant le fonctionnement, il est essentiel d'identifier d'abord où le problème
est
,
o
nly en traitant les symptômes
si
Les mesures correctes doivent être prises
. Généralement, les méthodes de dépannage suivantes peuvent être référencées:
Cet article introduit systématiquement plusieurs considérations de clés dans la sélection d'une pompe de flux d'appui de filtre.
Dans les systèmes de lavage de charbon, les presses de filtres peuvent être classées en filtres à pression de charbon et aux filtres de pression de résidus en fonction de la suspension qu'ils traitent. Le processus de travail se compose de trois étapes: l'alimentation, la pressurisation (déshydratation) et la dépressurisation. Le fonctionnement approprié de la pompe d'alimentation du filtre est directement lié à sa sélection.
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