Trabajar con fluidos pesados cargados de sólidos es típico en industrias como la minería, el procesamiento de acero, el dragado y la generación de energía, y las bombas de suspensión se utilizan para manejar estas tareas. Estas bombas bien construidas están hechas para administrar líquidos difíciles que una bomba convencional encontraría muy difícil de procesar. Independientemente de si el material es una lechada de carbón, relaves o arena, las bombas de lechada ayudan a mantener el movimiento consistente, incluso en entornos extremos.
Sin embargo, la gran variedad de bombas disponibles puede hacer que la determinación de la mejor bomba de lechada para su contexto sea bastante difícil. Si elige mal, sus máquinas pueden funcionar de manera menos efectiva, necesitan más servicio y perder mucho tiempo de trabajo. Debe aprender sobre su suspensión y los requisitos de dónde funcionará antes de comprar una bomba de lechada.
Los slorns pueden variar mucho según el entorno, por lo que es esencial comprender las características específicas de su suspensión antes de seleccionar el tipo correcto de bomba. Por lo general, los sodos son conocidos por las siguientes propiedades:
Naturaleza abrasiva: Las partículas duras en muchas secuías mineras y de construcción pueden desgastar rápidamente las partes de la bomba.
Alto contenido sólido: Los lloses gruesos con muchos sólidos requieren que el impulsor y la carcasa de la bomba funcionen más duro.
Viscosidad y tasa de asentamiento: La espesa consistencia de las lloses los lleva a establecerse rápidamente cuando el flujo se detiene, lo que puede causar bloqueos.
Corrosividad: Algunas lloses tienen sustancias que pueden degradar los materiales de la bomba.
Requisito de alta potencia: Mover Slurry usa mucha más energía que bombear agua.
Lo primero que debe hacer es identificar adecuadamente estos factores en su suspensión particular para reducir sus opciones de bomba.
Dependiendo de las necesidades de varios sectores, hay varias bombas de suspensión disponibles en el mercado. Cada modelo de bomba está diseñado con cualidades especiales para continuar operando bien en diversas condiciones.
Estas son las bombas primarias utilizadas en minería, metalurgia y centrales eléctricas. Para lidiar con lloses gruesos, las bombas horizontales se construyen de manera sólida y eficiente, y duran mucho porque sus piezas se resisten al desgaste.
Mejor para:
Transporte de mineral
Descarga de la fábrica
Eliminación de relaves
Transferencia de suspensión pesada en grandes volúmenes
Mientras recoge una bomba horizontal, considere el tamaño de las partículas, la densidad de la suspensión y la velocidad de flujo necesaria. Bombas horizontales de CNSme están hechos para manejar requisitos difíciles y necesitan poco mantenimiento.
Perfecto para lugares donde la habitación está apretada o la piscina de la lechada es muy profunda, las bombas verticales tienen el motor fijado sobre el fluido para que la bomba pueda sumergirse. Son adecuados para el drenaje del sumidero y para vaciar tanques.
Mejor para:
Manejo de fluidos corrosivos y abrasivos en espacios confinados
Aplicaciones de pozo húmedo
Niveles fluctuantes de suspensión
Bombas de lechada vertical desde CNSME son apreciados por su pequeño tamaño, confiabilidad y bombeo efectivo de suspensión.
Las bombas de arena se desarrollan para manejar lloses grandes y ásperos. Estas bombas a menudo se usan para dragado, excavación de arena y bombeo de grava debido a su alta capacidad y resistencia.
Mejor para:
Dragado de río y puerto
Recuperación de arena
Mina de grava
Bombas de arena CNSme están construidos para ser duros y confiables, por lo que siguen funcionando bien en las condiciones más difíciles.
Por ejemplo, las bombas de espuma son necesarias cuando las slorns tienen mucho aire o espuma, como en la flotación mineral. Están diseñados para que no ocurra una esclusa de aire, y el flujo continúa incluso cuando el gas está presente.
Mejor para:
Procesos de flotación
Operaciones de fundición
Cualquier enloquecida con aire arrastrado
Usando Bombas Hace que la producción sea más eficiente evitando burbujas y reduciendo las perturbaciones de flujo.
Las centrales eléctricas utilizan la desulfuración de gases de combustión (FGD) para reducir su dióxido de azufre. Se necesitan bombas FGD para bombear lloses que incluyen yeso y cal, que son ácidos y abrasivos, sin verse afectados por productos químicos.
Mejor para:
Sistemas de desulfurización de la planta de energía
Entornos de procesamiento químico
Bombas FGD de CNSME se construyen utilizando material resistente a la corrosión, lo que les permite durar más y requiere menos mantenimiento en las industrias que sigan las reglas ambientales.
Las bombas de suspensión deben poder manejar diferentes demandas en diferentes industrias. A continuación se presentan algunos ejemplos de cómo CNSME trata con estos:
Las bombas utilizadas en beneficio deben manejar lloses ásperos usando menos energía y desgastar menos. Los revestimientos resistentes al desgaste de CNSME y los diseños eficientes de la bomba de lechada aumentan la recuperación mineral y los costos operativos más bajos.
Las bombas elegidas para la fundición de metal deben poder resistir la abrasión y la corrosión. Las bombas de suspensión CNSME están diseñadas con materiales y características especiales para que sean estables, minimicen el tiempo de inactividad y se adhieran a los estándares ambientales, lo cual es muy importante en la industria actual.
Al dragar, se eliminan los sedimentos del fondo del agua, por lo que se necesitan bombas para lidiar con partículas ásperas y mantener una velocidad de flujo alta. La autoevaluación, la resistencia al desgaste y la adaptabilidad a ambientes de agua complejos son algunas de las principales características de las bombas de dragado de CNSME.
La desulfuración en las centrales eléctricas, principalmente las que queman carbón, depende del uso de bombas de suspensión especializadas. CNSME ofrece bombas FGD que garantizan que el dióxido de azufre se captura de manera eficiente y la suspensión se maneja adecuadamente, ayudando a las plantas a cumplir con reglas de emisión estrictas.
Elegir el material de la bomba derecho es tan importante como seleccionar el tipo de bomba. Las aleaciones de alto cromo o los revestimientos de goma se usan comúnmente para lloses abrasivos, mientras que el acero inoxidable o los compuestos especiales pueden ser necesarios para entornos corrosivos. En CNSME, los materiales se seleccionan cuidadosamente en función de la aplicación de la bomba para garantizar la durabilidad y el rendimiento óptimo.
Al elegir la mejor bomba de lodo para su aplicación, tenga en cuenta estos puntos clave:
Tipo de suspensión: Identificar concentración, tamaño de partícula y abrasividad.
Caudal y cabeza: Resuelva la cantidad de fluido que la bomba debe moverse y cuán alto debe levantarse el fluido.
Material de bomba: Asegúrese de que el material de la bomba sea seguro y efectivo para los productos químicos en la lechada.
Entorno operativo: Incluye consideraciones sobre limitaciones de espacio, temperatura, si la bomba estará sumergida, etc.
Acceso de mantenimiento: Verifique qué tan conveniente es verificar, reemplazar o arreglar piezas en el sistema.
Eficiencia energética: Elija una bomba que reduzca el uso de energía sin comprometer la eficiencia.
Si no puede analizar una bomba bajo este escrutinio, podría ser menos eficiente, descomponerse con frecuencia y necesita más mantenimiento. Cuando trabaja con un fabricante experimentado como CNSME, encuentran y configuran la bomba adecuada para sus necesidades operativas exactas.
Con personalización a gran escala Opciones, nos damos cuenta en CNSME que los requisitos de tratamiento de lodo de cada cliente difieren. Ayudamos a los clientes con cada paso de elegir y usar una bomba de suspensión, incluida la selección, el material, el diseño, la fabricación y el soporte después de la compra. Todas nuestras bombas están construidas para ser duras, eficientes y adaptables.
Con más de 20 años en la industria y en un equipo técnico calificado, CNSME promete brindarles a nuestros clientes asesoramiento experto, productos confiables y un servicio técnico confiable.
Ya sea que esté trabajando en una mina, una fundición, un recipiente de dragado o una planta de energía, CNSME puede proporcionar una bomba de suspensión que se ajuste a sus requisitos.
Obtener la bomba de suspensión correcta es más que seleccionar equipos — Se trata de mejorar todo su proceso. Obtener el equipo incorrecto puede resultar en ineficiencia, descomposiciones constantes y más gastos. La bomba correcta mejorará su negocio, necesitará menos reparaciones y soportará cualquier entorno de trabajo difícil.
¿Busca la mejor bomba de lodo para su aplicación? Póngase en contacto con CNSME Ahora para asesoramiento profesional, productos personalizados y la más alta calidad en cada gota.
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