¿Cómo solucionar fácilmente estas fallas cuando las bombas de aguas residuales de minería horizontal encuentran estas fallas?

¿Cómo solucionar fácilmente estos fallos cuando las bombas de aguas residuales de minería horizontal los encuentran?

Las bombas de aguas residuales para minería horizontal han recibido cada vez más atención de la gente, desde el simple uso original para transportar agua limpia hasta la capacidad de transportar diversas aguas residuales domésticas, aguas residuales industriales, drenaje de sitios de construcción, alimentación de líquidos, etc. Desempeña un papel muy importante en varias industrias como ingeniería municipal, industria, hospitales, construcción, hoteles y construcción de conservación de agua.

Sin embargo, la clave para las bombas de aguas residuales es la fiabilidad, ya que se utilizan en condiciones de fluidos; el medio de transporte es un líquido mixto con sólidos; la bomba está muy cerca del motor; está dispuesta verticalmente, y el peso de las piezas giratorias se encuentra en la misma dirección que la presión del agua bajo el impulsor. Estos problemas hacen que las bombas de aguas residuales tengan mayores requisitos en cuanto a sellado, capacidad de carga del motor, disposición de los rodamientos y selección que las bombas de aguas residuales convencionales.

Para prolongar la vida útil de las bombas horizontales para aguas residuales en minería, la mayoría de los fabricantes nacionales e internacionales han implementado sistemas de protección para bombas. Estos sistemas permiten una alarma automática ante fugas, sobrecargas, sobretemperatura u otras fallas, y su apagado automático para su reparación. Es necesario instalar un sistema de protección en la bomba que garantice su funcionamiento seguro. Sin embargo, esta no es la solución definitiva. El sistema de protección es solo una solución tras una falla de la bomba y se trata de un método relativamente pasivo. La clave reside en abordar desde el principio los problemas de la bomba, como el sellado, la sobrecarga, etc. Este enfoque es más proactivo.

Con este fin, la tecnología de sellado de potencia de fluido del subimpulsor y la tecnología de diseño de sobrecarga de la bomba se aplican a las bombas de aguas residuales sumergibles, lo que mejora en gran medida la confiabilidad del sello de la bomba y la capacidad de carga y extiende la vida útil de las bombas de aguas residuales de minería horizontal.

Fallas comunes y métodos para eliminar bombas de aguas residuales mineras horizontales:

1. La bomba no arranca o la carga de arranque es elevada. Las causas y los métodos de solución son los siguientes:

(1) El motor principal o la fuente de alimentación presentan una anomalía. El método de solución consiste en verificar la fuente de alimentación y el motor principal.

(2) La bomba está atascada. El método de solución consiste en revisarla con un acoplamiento desmontado manualmente y, si es necesario, desmontar la inspección para eliminar posibles fallas dinámicas y estáticas.

(3) El relleno está demasiado apretado. El tratamiento consiste en relajarlo.

(4) La válvula de descarga no está cerrada. El método de tratamiento consiste en cerrar la válvula de descarga y reiniciar el sistema.

(5) El tubo de equilibrio no está liso. El método de solución consiste en limpiarlo.

2. La bomba no descarga el fluido. Las causas y los métodos de solución son los siguientes:

(1) Llenado insuficiente de la bomba (o falta de descarga de gas). La solución consiste en rellenar la bomba.

(2) La bomba no gira correctamente. La solución consiste en comprobar el sentido de rotación.

(3) La velocidad de la bomba es demasiado baja. El método de solución consiste en verificar la velocidad de rotación y aumentarla.

(4) El filtro está obstruido y la válvula inferior no funciona. El método de solución consiste en revisar el filtro y eliminar los residuos.

(5) La altura de succión es demasiado alta o se produce vacío en el tanque de succión de líquido. El método de solución consiste en reducir la altura máxima del tanque de succión y verificar su presión.

3. La bomba se interrumpe tras la descarga. Las causas y los métodos de tratamiento son los siguientes:

(1) Fuga de aire en la tubería de succión. El método de solución consiste en verificar el sellado de la conexión de la tubería en el lado de succión y la caja de empaque.

(2) El gas del lado de succión no se ha descargado durante el llenado de la bomba. El método de tratamiento consiste en rellenar la bomba.

(3) El lado de succión se bloquea repentinamente por objetos extraños. El método de tratamiento consiste en detener el funcionamiento de la bomba horizontal para aguas residuales mineras y eliminar los objetos extraños.

(4) Introduzca una gran cantidad de gas. El método de tratamiento consiste en verificar si hay un vórtice en el puerto de succión y si la profundidad de inmersión es demasiado baja.