Jak sobie łatwo poradzić z tymi awariami, gdy poziome pompy ściekowe w kopalniach napotykają tego typu usterki?

Jak sobie radzić z tego typu awariami, gdy natrafiają na nie poziome pompy ściekowe górnicze?

Poziome pompy górnicze do ścieków cieszą się coraz większym zainteresowaniem, począwszy od ich pierwotnego, prostego zastosowania do transportu czystej wody, aż po możliwość transportu różnych ścieków bytowych, przemysłowych, drenażu placów budowy, płynnego zasilania itp. Odgrywają bardzo ważną rolę w różnych gałęziach przemysłu, takich jak inżynieria komunalna, przemysł, szpitale, budownictwo, hotelarstwo i budownictwo związane z oszczędzaniem wody.

Kluczową kwestią w przypadku pomp ściekowych jest jednak niezawodność, ponieważ pracują one pod ciśnieniem cieczy; medium transportowym jest mieszanina cieczy z domieszką ciał stałych; pompa znajduje się bardzo blisko silnika; pompa jest umieszczona pionowo, a ciężar części obrotowych jest skierowany w tym samym kierunku, co ciśnienie wody pod wirnikiem. Te problemy sprawiają, że pompy ściekowe mają wyższe wymagania dotyczące uszczelnienia, nośności silnika, układu łożysk i doboru niż zwykłe pompy ściekowe.

Aby wydłużyć żywotność poziomych pomp do ścieków górniczych, większość krajowych i zagranicznych producentów opracowała rozwiązania w zakresie systemów zabezpieczających pompy, które umożliwiają automatyczne alarmowanie w przypadku wycieków, przeciążeń, przegrzania i innych usterek, a także automatyczne wyłączanie pompy w celu naprawy. Konieczne jest zainstalowanie systemu zabezpieczającego pompę, który skutecznie zabezpieczy jej bezpieczną pracę. Nie jest to jednak klucz do rozwiązania problemu. System zabezpieczający jest jedynie środkiem zaradczym na wypadek awarii pompy i jest stosunkowo pasywny. Kluczem do rozwiązania problemu powinno być rozpoczęcie od podstaw i rozwiązanie problemów z pompą, takich jak uszczelnienie, przeciążenie itp. To bardziej proaktywne podejście.

W tym celu w zatapialnych pompach ściekowych zastosowano technologię uszczelnienia hydraulicznego pod wirnikiem oraz technologię konstrukcji pompy odpornej na przeciążenie, co znacznie zwiększa niezawodność uszczelnienia pompy i jej nośność, a także wydłuża żywotność poziomych pomp ściekowych stosowanych w kopalniach.

Typowe usterki i metody ich eliminacji:

1. Pompa nie może się uruchomić lub obciążenie początkowe jest duże. Przyczyny i metody leczenia są następujące:

(1) Napęd główny lub źródło zasilania nie działają prawidłowo. Sposób postępowania polega na sprawdzeniu zasilania i napędu głównego.

(2) Pompa jest zablokowana. Metoda leczenia polega na sprawdzeniu jej za pomocą ręcznie zdemontowanego sprzęgła, a w razie potrzeby na rozmontowaniu urządzenia w celu wyeliminowania niektórych usterek dynamicznych i statycznych.

(3) Wypełniacz jest wciśnięty zbyt mocno. Zabieg ma na celu rozluźnienie wypełniacza.

(4) Zawór spustowy nie jest zamknięty. Sposób postępowania polega na zamknięciu zaworu spustowego i ponownym uruchomieniu.

(5) Rura równoważąca nie jest gładka. Metoda leczenia polega na oczyszczeniu rury równoważącej.

2. Pompa nie wypuszcza płynu. Przyczyny i metody leczenia są następujące:

(1) Niedostateczne napełnienie pompy (lub gaz w pompie nie został opróżniony). Leczenie polega na ponownym napełnieniu pompy.

(2) Pompa steruje nieprawidłowo. Sposób rozwiązania polega na sprawdzeniu kierunku obrotów.

(3) Prędkość obrotowa pompy jest zbyt niska. Sposób postępowania polega na sprawdzeniu prędkości obrotowej i zwiększeniu prędkości obrotowej.

(4) Filtr jest zablokowany, a zawór dolny nie działa. Metoda leczenia polega na sprawdzeniu filtra i usunięciu zanieczyszczeń.

(5) Wysokość ssania jest zbyt wysoka lub w zbiorniku ssącym ciecz powstaje podciśnienie. Sposób postępowania polega na zmniejszeniu górnej wysokości zbiornika ssącego; należy sprawdzić ciśnienie w zbiorniku ssącym.

3. Pompa przerywa pracę po rozładowaniu. Przyczyny i metody leczenia są następujące:

(1) Nieszczelność przewodu ssawnego. Metoda naprawy polega na sprawdzeniu stanu uszczelnienia połączenia przewodu ssawnego z komorą uszczelniającą.

(2) Gaz po stronie ssącej nie został odprowadzony podczas napełniania pompy. Metoda oczyszczania wymaga ponownego napełnienia pompy.

(3) Strona ssąca jest nagle zablokowana przez ciała obce. Metoda oczyszczania polega na zatrzymaniu pracy poziomej pompy do ścieków kopalnianych i usunięciu ciał obcych.

(4) Wprowadź dużą ilość gazu. Metoda leczenia polega na sprawdzeniu, czy w otworze ssącym występuje wir i czy głębokość zanurzenia nie jest zbyt mała.