Bei der Unterflurpumpe handelt es sich um eine spezielle Bauart der Kreiselpumpe, deren Pumpenkörper teilweise in die zu fördernde Flüssigkeit eintaucht. Im Folgenden werden wir die Flüssigkeitspumpe aus drei Blickwinkeln verstehen: Strukturmerkmale, Funktionsprinzip und Klassifizierung der Flüssigkeitspumpe.
Strukturelle Eigenschaften der Unterflüssigkeitspumpe
Vertikale Struktur: Unterflüssigkeitspumpen werden normalerweise vertikal installiert. Der Motor befindet sich oberhalb der Flüssigkeitsoberfläche und ist über die lange Welle mit dem darunter liegenden Pumpenkörper verbunden. Durch diese Struktur verfügt die Pumpe über einen niedrigen Schwerpunkt, eine gute Betriebsstabilität und einen geringen Platzbedarf, was sie besonders für den Einsatz in Situationen mit begrenztem Platzangebot geeignet macht, wie beispielsweise in kleinen Flüssigkeitsbehältern, tiefen Brunnen usw.
Eingetauchter Pumpenkörper: Der Pumpenkörper und das Laufrad sind direkt in die Flüssigkeit eingetaucht, um Kavitation zu vermeiden. Da sich das Laufrad unterhalb des Flüssigkeitsspiegels befindet, kann die Flüssigkeit ohne zusätzliche Pumpvorgänge auf natürliche Weise in das Laufrad fließen, was den Start erleichtert und einen normalen Betrieb bei niedrigem Flüssigkeitsspiegel gewährleistet.
Wellenabdichtung: Da sich der Pumpenkörper unter Flüssigkeit befindet, ist die Abdichtung zwischen Welle und Pumpenkörper von entscheidender Bedeutung. Zu den üblichen Dichtungsformen zählen Packungsdichtungen, Gleitringdichtungen usw. Hochwertige Dichtungsvorrichtungen können Flüssigkeitslecks wirksam verhindern, den normalen Betrieb der Pumpe sicherstellen und eine Verschmutzung der Umwelt durch Flüssigkeitslecks vermeiden.
Funktionsprinzip der Unterflüssigkeitspumpe
Wenn der Motor die Pumpenwelle und das Laufrad mit hoher Geschwindigkeit rotieren lässt, wird die Flüssigkeit im Laufrad durch die Wirkung der Zentrifugalkraft zum Rand des Laufrads geschleudert, wodurch Geschwindigkeitsenergie und Druckenergie gewonnen und durch die Flüssigkeitsauslassöffnung des Pumpenkörpers ausgestoßen wird. Gleichzeitig entsteht in der Mitte des Laufrads ein Unterdruck, sodass die Flüssigkeit kontinuierlich aus dem Saugrohr in das Laufrad gesaugt wird, wodurch der Zweck des kontinuierlichen Flüssigkeitstransports erreicht wird. Da der Pumpenkörper immer in die Flüssigkeit eingetaucht ist, müssen Sie sich keine Gedanken über den Saugbereich machen und die Flüssigkeit kann effizient angehoben und an die vorgesehene Position transportiert werden.
Klassifizierung von Unterflüssigkeitspumpen
Unterflüssigkeits-Schlammpumpe: Wird hauptsächlich zum Transport von Schlämmen mit festen Partikeln verwendet, wie z. B. Bergbauabraum, Kohleschlamm usw. Seine Überlaufkomponenten (Laufrad, Pumpenkörper usw.) bestehen normalerweise aus verschleißfesten Materialien wie hochchromlegiertem Gusseisen, Gummi usw., um dem Verschleiß und der Korrosion fester Partikel in der Aufschlämmung zu widerstehen.
Unterflüssigkeits-Abwasserpumpe: Wird zum Transport von Flüssigkeiten verwendet, die Abwasser und feste Verunreinigungen enthalten, wie z. B. städtisches Haushaltsabwasser, Industrieabwasser usw. Die Pumpe verfügt über eine gute Blockierschutzleistung und ein einzigartiges Laufraddesign, das einen reibungslosen Durchgang von Verunreinigungen durch größere Partikel ermöglicht. Gleichzeitig werden korrosionsbeständige Materialien verwendet, um zu verhindern, dass Chemikalien im Abwasser den Pumpenkörper angreifen.
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