Wie wählt man Schlammpumpen für anspruchsvolle Bedingungen aus? Sechs Anwendungsfälle im Überblick

1. Pumpen zur Aufbereitung von Eisenerzmineralien
Diese Eisenerzaufbereitungsanlage verfügt über eine robuste horizontale Schlammpumpe, die unter stark abrasiven Bedingungen arbeitet. Pumpe und Motor sind über einen Direktantrieb verbunden, was eine stabile und effiziente Kraftübertragung im Dauerbetrieb gewährleistet. Schlammleitungen mit großem Durchmesser weisen auf die Förderung von dichtem, abrasivem Eisenerzschlamm hin. Diese anspruchsvolle Umgebung stellt extrem hohe Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Betriebssicherheit und minimale Ausfallzeiten.

2. Mit Gummi ausgekleidete Steinbruchpumpen
Diese Anwendung im Steinbruch nutzt eine gummierte Schlammpumpe, die speziell für die Förderung von abrasivem Sand, Schotter und Zuschlagstoffschlämmen entwickelt wurde. Die Pumpe verfügt über ein zweiteiliges Gehäuse mit einer robusten äußeren Metallhülle und einer inneren Gummiauskleidung, was einen verbesserten Schutz und eine einfachere Wartung gewährleistet. Die Gummiauskleidung absorbiert effektiv den Aufprall scharfer Partikel und verlängert so die Lebensdauer in den anspruchsvollen Bedingungen des Steinbruchbetriebs erheblich.

3. Pumpen für Bergbauschlämme
Diese Minenanlage nutzt eine Hochleistungspumpe für Abraumschlämme, um hochdichtes, abrasives Abraummaterial zu transportieren. Das Abraummaterial besteht aus feinen Feststoffen, die mit Wasser vermischt sind und oft scharfe und harte Partikel enthalten. Daher ist eine Pumpe erforderlich, die auch unter konstantem Abrieb und schwankenden Fördermengen eine stabile Leistung erbringt. Die doppelwandige Gehäusekonstruktion und die verstärkte Struktur gewährleisten hohe Verschleißfestigkeit, gleichbleibende hydraulische Effizienz und zuverlässige Förderleistung über große Entfernungen – und somit einen sicheren und kontinuierlichen Abraumtransport.

4. Sandwasch-Kiespumpen
Diese Sandwaschanlage nutzt eine hocheffiziente Kiespumpe, die speziell für den Transport von grobkörnigem Sand, Kies und hochdichtem Schlamm entwickelt wurde. Der vergrößerte Durchflusskanal der Pumpe, die verschleißfesten Bauteile aus hochchromhaltigem Stahl und die robuste Lagerkonstruktion gewährleisten eine hervorragende Abrieb- und Stoßfestigkeit. Dies sichert einen stabilen Betrieb in Sandwaschanlagen und beim Kiestransport über lange Strecken, reduziert den Wartungsaufwand und verbessert die Gesamtanlageneffizienz.

5. Rauchgasentschwefelungspumpen
Diese Rauchgasentschwefelungsanlage (REA) verwendet eine korrosionsbeständige Entschwefelungspumpe, die für den Dauerbetrieb in Nassentschwefelungsanlagen mit Kalkstein-Gips-Aufschluss ausgelegt ist. Die Suspension enthält Kalksteinpulver, Gipspartikel und Flüssigkeiten mit niedrigem pH-Wert und erfordert daher eine ausgezeichnete Korrosions- und Abriebfestigkeit. Medienberührende Bauteile aus Duplex-Edelstahl oder hochlegierten Stählen gewährleisten eine lange Lebensdauer, während eine stabile hydraulische Leistung die zuverlässige Zirkulation der Absorptionssuspension im gesamten REA-Turm unterstützt und so eine effiziente SO₂-Abscheidung sicherstellt.

6. Unterlaufpumpen für Eindicker
Bei Unterlaufanwendungen in Eindickern zeichnet sich die Suspension typischerweise durch hohe Dichte, hohe Viskosität und geringe Fließfähigkeit aus. Die hier installierte CNSME-Eindicker-Unterlaufpumpe ist mit einem robusten Doppelgehäuse ausgestattet, das dem starken Abrieb durch den Feststoffanteil im Unterlauf standhält. Die optimierte Laufradgeometrie gewährleistet einen effizienten Betrieb und minimiert Verstopfungen, selbst bei der Förderung viskoser, hochdichter Materialien. Diese Pumpe erfüllt die Betriebsanforderungen von Eindickerkreisläufen, die einen kontinuierlichen Betrieb, geringen Wartungsaufwand und außergewöhnliche Verschleißfestigkeit erfordern.