Schlammpumpen werden zum Transport von Schlamm im Bergbau und in der Metallurgie eingesetzt. Derzeit werden die Umweltschutzbestimmungen immer strenger. Das Land legt zunehmend Wert auf eine grüne und nachhaltige Entwicklung verschiedener Branchen. Im Einklang mit dem Konzept der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung sollten Unternehmen bei der Planung ihren Energieverbrauch minimieren. Hier sind einige Möglichkeiten, den Energieverbrauch von Pumpen zu senken.
1. Wählen Sie Durchfluss und Förderhöhe entsprechend den tatsächlichen Bedingungen. Bei der Auswahl von Schlammpumpen kommt es häufig zu Missverständnissen. Viele Anwender achten nur auf die Förderleistung der Pumpe, ignorieren aber die Förderhöhe und glauben sogar, je höher die Förderhöhe, desto sicherer sei sie. Daher ist die gewählte Förderhöhe höher als der tatsächliche Förderhöhenbedarf, was zu erheblicher Stromverschwendung führt. Tatsächlich kann die Pumpe anhand der tatsächlichen Durchflussleistung und der Zellstoffbedingungen ausgewählt werden, um die installierte Anzahl zu reduzieren und Strom zu sparen. Beachten Sie, dass bei der Berechnung der Förderhöhe der Druckverlust berücksichtigt werden sollte, um eine unzureichende Förderhöhe und eine Beeinträchtigung der Förderleistung zu vermeiden.
2. Die Leistung von Motor und Pumpe sollte angemessen aufeinander abgestimmt sein. Die unangemessene Abstimmung der Leistung von Motor und Pumpe spiegelt sich hauptsächlich in zwei Aspekten wider: „Große Kuh zieht einen kleinen Pflug“ und „Kaul zieht einen großen Pflug“. Dies führt zu einer hohen Stromverschwendung. Wählt man eine geringere Motorleistung, d. h. „Kalb zieht einen großen Pflug“, führt dies zu einer unzureichenden Wasserleistung der Pumpe, einer Überlastung des Motors oder dazu, dass die Schlammpumpe überhaupt nicht bewegt wird. Dies gewährleistet keinen normalen und stabilen Betrieb der Pumpe. Daher sollten die Leistung von Motor und Pumpe angemessen aufeinander abgestimmt sein, um den optimalen Effekt zu erzielen.
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