Quais são as tecnologias de economia de energia das bombas de polpa?
As principais tecnologias de economia de energia na China incluem as seguintes tecnologias. Os fabricantes de bombas de água de polpa descrevem brevemente as principais tecnologias de economia de energia para bombas de polpa. Atualmente, existem quatro tecnologias de economia de energia: impulsor de corte, tecnologia de conversão de frequência, tecnologia de fluxo ternário e bomba de economia de energia. Vamos analisar as características dessas tecnologias de economia de energia a seguir.
Economia de energia para corte do impulsor*. Na estrutura de uma bomba centrífuga de polpa, um componente importante que determina a quantidade de água e a altura da cabeça é o impulsor. Seu princípio de funcionamento é que o impulsor giratório de alta velocidade aciona o líquido em seu interior para girar, gerando assim a força centrífuga. Aprendemos nas aulas de física do ensino fundamental. Um fator importante que determina a magnitude da força centrífuga é o raio de rotação. A partir disso, podemos ver que, uma vez que o impulsor de uma bomba centrífuga é cortado, ou seja, o diâmetro do impulsor é reduzido, a força centrífuga do líquido dentro do impulsor definitivamente diminuirá. A consequência pode apenas fazer com que os parâmetros de vazão e altura da bomba de polpa caiam, o que pode causar perigos ocultos à produção segura.
Tecnologia de Economia de Energia com Conversor de Frequência. O principal princípio de funcionamento da conversão de frequência é usar a conversão de frequência para alterar a frequência do motor de acionamento da bomba de polpa e reduzir a velocidade do motor para obter um efeito de economia de energia. As principais áreas de aplicação são:
① A carga do motor muda periodicamente de acordo com as necessidades das condições de produção. Nessas condições de operação, quando a carga de produção diminui, a carga do motor também diminui. O uso da tecnologia de conversão de frequência pode reduzir a velocidade do motor nesse momento, alcançando assim o efeito de economia de energia. No entanto, em um sistema com condições de operação relativamente estáveis, a taxa de economia de energia da tecnologia de conversão de frequência diminuirá significativamente.
② Somente quando adaptado a algumas bombas de polpa com grandes parâmetros de projeto, devido à chamada "carroça puxada por cavalos", tem um certo efeito. Nessas condições de trabalho, contando com a conversão de frequência para alterar a frequência do motor da bomba, reduzir a velocidade da bomba e ajustar os valores Q e H da bomba de polpa, de modo que o valor real da vazão da bomba de polpa seja menor que o valor nominal da vazão da bomba de polpa, de modo a atingir o objetivo de economia de energia.
As bombas centrífugas são projetadas com base em critérios semelhantes para a velocidade específica, atendendo a boas características hidráulicas. As dimensões geométricas do modelo hidráulico do canal de fluxo de cada bomba devem corresponder, uma a uma, aos seus parâmetros de projeto Q (vazão), H (altura manométrica) e rpm (velocidade) para produzir a eficiência final da bomba de polpa. Portanto, o modelo hidráulico e as dimensões geométricas do impulsor da bomba não podem ser alterados de acordo com a variação da velocidade de rotação. Portanto, a regulação da velocidade por conversão de frequência reduz a velocidade de rotação nominal da bomba, e a vazão de saída da bomba diminui, a altura manométrica da bomba diminui, a eficiência real da bomba diminui e fica muito abaixo do valor de eficiência original da bomba.
Quando os valores dos parâmetros de desempenho Q e H da bomba de circulação de polpa selecionada para sistemas de circulação de água industrial não forem grandes, se a regulação da velocidade de conversão de frequência for usada para reduzir os valores reais dos parâmetros Q e H da bomba, isso pode fazer com que o valor de redução do fluxo da bomba de polpa seja muito grande, o volume de água de resfriamento do sistema seja insuficiente e a temperatura da água do sistema de água de resfriamento aumente.
Tecnologia de fluxo triplo: A tecnologia de fluxo triplo consiste em dividir infinitamente o espaço tridimensional dentro do impulsor e estabelecer um modelo matemático completo e real do fluxo no impulsor por meio da análise de cada ponto de trabalho no canal de fluxo do impulsor. Por meio desse método, a análise do caminho do fluxo do impulsor pode ser realizada com precisão, refletindo o campo de fluxo e a distribuição de pressão do fluido, que também são próximos da realidade. As características de fluxo da saída do impulsor são jatos e rastros (vórtices), que são refletidos nos cálculos de projeto. Portanto, o impulsor projetado pode atender melhor aos requisitos das condições de trabalho e melhorar significativamente a eficiência.
Entretanto, se o impulsor da bomba de polpa comum for simplesmente substituído por um impulsor de fluxo ternário, seu efeito de economia de energia pode não ser o esperado, porque quando a carcaça da bomba e outros componentes foram ajustados, o impulsor de fluxo ternário individual não pode alterar a resistência à água e a perda de água de todos os componentes de transbordamento dentro de toda a bomba de polpa.
Bombas de polpa com economia de energia As bombas de polpa com economia de energia são especialmente projetadas para diversos tipos de sistemas de circulação de água. Elas utilizam diversas tecnologias para combinar o princípio do sifão e a tecnologia de fluxo ternário, controlando as bombas de polpa com economia de energia durante todo o processo de projeto, abertura do molde, fundição e processamento, de modo que seu projeto seja razoável e a abertura do molde atenda aos requisitos do projeto. Em seguida, tecnologia avançada de fundição é aplicada para reduzir erros de fundição. Finalmente, por meio de processamento e polimento cuidadosos, o produto final é consistente com o conceito do projeto e atinge um bom estado.
Quando o fluido circula internamente na bomba de polpa de economia de energia, ele pode apresentar um estado de fluxo relativamente regular, reduzindo perdas como choque de entrada e desfluxo de saída, evitando muito a ocorrência de turbulência, reduzindo o impacto e o desfluxo de fluido no projeto de modelo hidráulico de canal único de bombas comuns e evitando que a água forme um retorno entre as lâminas, tornando o fluxo de água entre os impulsores mais próximo do estado de projeto, aumentando o fluxo da bomba de polpa, reduzindo o trabalho inútil, reduzindo o consumo de energia e melhorando a eficiência da bomba de polpa.
A bomba de polpa que utiliza esta tecnologia pode reduzir significativamente a potência efetiva do eixo da bomba de polpa sem qualquer alteração na vazão. Além disso, o sistema industrial está totalmente carregado e não aumentará a temperatura da água do sistema de água de resfriamento, nem alterará os parâmetros operacionais do sistema, sem afetar o funcionamento normal da produção.
