Jakiego rodzaju uszczelnienia stosuje się w pompach szlamowych?

(1) Pakiet azbestowy zanurzony w oleju YS250 (*ograniczona temperatura użytkowania 250), YS350 (tylko temperatura użytkowania 350): Wyjątkowymi cechami tego produktu są: pakiety zawierające olej smarujący, mały współczynnik tarcia i duży stopień sprężania.

Odpowiednie media: para, powietrze, woda przemysłowa, ciężkie produkty ropopochodne.

(II) Pakiet gumowo-azbestowy XS250 (*ograniczony do temperatury użytkowania 250°C), Pakiet gumowo-azbestowy XS350 (*ograniczony do temperatury użytkowania 350°C):

Odpowiednie media: para, woda, roztwory alkaliczne.

(III) Uszczelnienie z politetrafluoroetylenu i azbestu SMF: Temperatura stosowania: -100–250°C, odpowiednie media: słabe kwasy, silne zasady i inne media powodujące korozję.

(IV) Bawełna i len nasączone olejem YMM: Stosować tylko w temperaturze: 120°C, media możliwe do zastosowania: woda rzeczna, woda z kranu, woda gruntowa, woda morska itp.

(V) Wypełniacz w postaci splotu włókien politetrafluoroetylenowych.

W trakcie użytkowania następuje niewielki wyciek wypełniacza. Gdy wypełniacz osiągnie względną stabilność, następuje regulacja gruczołu wypełniacza. Nie dociskaj zbyt mocno na początku, aby zapobiec wypaleniu się wypełniacza.

(VI) Wypełniacz uszczelniający z oplotem z włókna węglowego: Jest to nowy materiał o wysokim module sprężystości. Materiał ten charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, dużym modułem sprężystości, odpornością na wysoką temperaturę, odpornością na korozję chemiczną, dobrą przewodnością cieplną, niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej i samosmarownością.

Podczas początkowej eksploatacji należy dokręcić dławik wlewowy, aby umożliwić niewielki wyciek medium. Po pewnym czasie pracy należy ją stopniowo dokręcać, aby wypełniacz osiągnął względnie stabilną fazę. Wypełniacz z oplotem z włókna węglowego, politetrafluoroetylenowego (FTH-1). Jeżeli podczas pracy zostanie stwierdzony wyciek, można wielokrotnie dokręcać dławik wlewowy.

(7) Wypełniacz uszczelniający z oplotem z włókna fenolowego: ma zalety wysokiej odporności na temperaturę, odporności na korozję w środowisku kwaśnym, adsorpcji, dobrej izolacji termicznej, małego współczynnika tarcia, odporności na zużycie, niskiej ceny dla organizmu człowieka i środowiska. Stosowany jest głównie do uszczelnień pomp tłokowych wysokociśnieniowych, pomp wodnych wysokociśnieniowych, pomp z włókna szklanego odpornych na kwasy, pomp do metanu i amoniaku, pomp tłokowych oraz pomp głębinowych do złóż ropy naftowej. Wydajność użytkowania przedstawia poniższa tabela:

Odpowiednie media: kwasy i zasady, olej silnikowy, para, woda, itp.

(8) Materiał grafit ekspandowany (grafit elastyczny): Oprócz doskonałych właściwości samosmarnych, odporności na korozję, odporności na wysokie i niskie temperatury, odporności na promieniowanie, odporności na zużycie i niskiego współczynnika tarcia, ma on również zalety elastyczności, sprężystości ściskającej i szerokiego zakresu temperatur użytkowania. Wartość pH mediów, które można stosować, wynosi od 0 do 14. Z wyjątkiem kilku silnie utleniających mediów, takich jak woda królewska, stężony kwas azotowy i dichromian w wysokich temperaturach, można stosować wszystkie inne media. Przed załadowaniem uszczelki należy wyciąć otwór ostrzem, a następnie można go tylko przekręcić osiowo, nałożyć na wał, wcisnąć do uszczelki, a cięcie powinno być wykonane z przesunięciem o 900 lub 1200 obrotów na obrót. Na początku działania dopuszcza się niewielki wyciek, który z czasem będzie się stopniowo zmniejszał.

(9) Materiał grafitowo-węglowy: charakteryzuje się dobrą przewodnością cieplną, przewodnością elektryczną, stabilnością chemiczną, odpornością na szok termiczny, samosmarownością i przetwarzalnością. W przemyśle pompowym jest on stosowany do uszczelniania powierzchni końcowej, uszczelniania pierścieniowego, mechanicznego pierścienia uszczelniającego, uszczelniania osiowego, uszczelniania pierścienia obrotowego, mechanicznego pierścienia uszczelniającego, uszczelniania osiowego, płyty obrotowej i innych zastosowań.