Dans des secteurs comme le traitement des minéraux, la chimie et la protection de l'environnement, les pompes à eau classiques souffrent souvent d'inefficacité, voire de pannes complètes, lors du transport de fluides mousseux chargés de bulles et sujets à la cavitation. Les pompes à mousse verticales sont des équipements spécialisés conçus pour répondre à ce problème. Cet article présente en détail les pompes à mousse verticales, de leur fonctionnement interne aux principaux critères de sélection, offrant ainsi les connaissances nécessaires pour prendre des décisions éclairées et optimiser les opérations.
Qu'est-ce qu'une pompe à mousse verticale ?
La pompe à mousse verticale est conçue pour le traitement des boues moussantes à forte aération et est principalement utilisée dans les procédés de flottation des minéraux. Sa conception verticale unique et ses caractéristiques, telles qu'un réservoir de décomposition de mousse intégré, un arbre en porte-à-faux éliminant le besoin de paliers ou de joints immergés, et l'utilisation de matériaux durables résistants à l'usure, préviennent les problèmes de poches d'air et de cavitation, garantissent la préservation de la mousse et permettent à la pompe de fonctionner efficacement et de manière fiable dans des environnements industriels exigeants.
Les principaux composants comprennent :
Corps de pompe – Fabriqué à partir d'alliages à haute résistance, il guide le flux de boue et résiste à la corrosion.
Turbine – Souvent de type vortex, elle génère la force centrifuge nécessaire tout en permettant à l'air de s'échapper.
Logement de roulement – Contient des roulements lubrifiés à la graisse qui minimisent la friction et assurent un fonctionnement en douceur.
Arbre – Relie la transmission à la turbine avec un porte-à-faux minimal pour une stabilité accrue.
Revêtement arrière – Protège le corps de pompe de l'usure et contribue à maintenir son efficacité.
Le procédé commence par l'introduction de la suspension dans une cuve conique par une entrée tangentielle. Ceci crée un vortex ouvert, la pression centrifuge plaquant les particules solides les plus lourdes contre les parois, tandis que l'air est chassé du vortex. La suspension est alors désaérée, puis la roue à aubes l'aspire, convertissant l'énergie de rotation en énergie cinétique pour la propulser vers le haut. La rotation de la roue à aubes génère des courants de Foucault, contribuant également à la séparation de l'air et de la suspension et évitant ainsi les obstructions. Le montage vertical de la pompe facilite l'amorçage et évite les problèmes d'aspiration rencontrés avec les modèles horizontaux. Le refoulement s'effectue par un tuyau de sortie, et le système assure une pression stable même en cas de mousse variable. Les performances de la pompe dépendent de facteurs tels que la viscosité de la suspension et la taille des bulles. Grâce à son puissant système hydraulique, la pompe peut traiter des mélanges mousseux contenant jusqu'à 65 % d'air avant de caler, assurant ainsi un fonctionnement fiable même dans des conditions exigeantes.
Les pompes à mousse verticales possèdent plusieurs excellentes caractéristiques qui augmentent leur fiabilité.
La cuve conique unique et l'entrée d'alimentation tangentielle créent un vortex ouvert à l'intérieur de la chambre de la pompe, assurant une expulsion en douceur de l'air de la boue, empêchant efficacement l'emprisonnement d'air et assurant un pompage continu et stable.
La conception en porte-à-faux élimine le besoin de paliers submersibles ou de joints d'arbre, supprimant fondamentalement les défaillances d'étanchéité et les dommages aux paliers causés par l'abrasion du sable, réduisant considérablement la complexité et les coûts de maintenance.
La conception intégrée de la pompe offre une structure compacte et un encombrement minimal. Son agencement flexible permet une adaptation optimale aux flux de process sur site, facilitant ainsi l'intégration au système.
Les composants à flux continu sont fabriqués à partir d'un alliage résistant à l'usure à haute teneur en chrome ou d'autres matériaux résistants à l'usure, offrant une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, ce qui leur permet de résister à des conditions de fonctionnement difficiles et d'assurer une longue durée de vie.
L'arbre de la pompe est supporté par des roulements à billes haute résistance. Grâce à sa conception à roulements antifriction lubrifiés à la graisse, la pompe offre un fonctionnement stable, une capacité de charge élevée et un intervalle d'entretien prolongé, garantissant ainsi la fiabilité de l'ensemble de la transmission.
Il existe différentes classifications de pompes à mousse verticales pour répondre à différentes applications.
Les pompes à mousse centrifuges sont les plus répandues, conçues pour traiter efficacement d'importants volumes de mousse. Leur particularité réside dans une turbine équipée d'ailettes spécialement conçues pour une efficacité optimale. Elles peuvent intégrer des systèmes complémentaires, tels qu'un système d'élimination continue d'air, pour une efficacité accrue.
Les pompes à boues verticales à porte-à-faux bénéficient d'une conception unique où l'arbre et les paliers restent au-dessus du niveau du fluide, ce qui les rend idéales pour certaines applications. Cependant, elles sont limitées par la vitesse critique de l'arbre, qui peut être atteinte. Les pompes de puisard sont spécialement conçues pour les installations dans des puisards ou des fosses, facilitant l'extraction du fluide sans conduite d'aspiration séparée.
Les pompes à mousse submersibles sont conçues pour fonctionner en immersion complète et sont souvent utilisées dans des environnements tels que les bassins de résidus miniers pour le pompage des déchets et de l'eau.
Ces pompes sont largement utilisées dans les industries qui traitent des milieux aérés.
Industries chimiques et papetières : Fourniture de services de traitement et de gestion des boues gazeuses issues des eaux usées et de la pâte à papier.
Centrales électriques : Injecter dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion des cendres volantes pompées et des boues de chaux.
Granulats et carrières : Manipuler des mélanges de sable et de gravier contenant de l'air.
Eaux usées et environnement : Transport de liquides moussants en génie municipal.
Le choix de la pompe à mousse verticale appropriée nécessite une évaluation complète des paramètres clés suivants :
Caractéristiques du milieu : teneur en air de la mousse, teneur en matières solides, pH, température et abrasivité.
Exigences de performance : débit requis (m³/h), hauteur (m) et hauteur d'aspiration nette positive effective (NPSH).
Matériaux de construction : En fonction de la nature corrosive et abrasive du fluide, sélectionnez le matériau des composants d’écoulement (tels que la roue et le corps de pompe), comme la fonte à haute teneur en chrome, l’acier inoxydable ou le revêtement en caoutchouc.
Profondeur du bac et espace d'installation : ceci détermine la « profondeur d'immersion » requise et la longueur totale de la pompe.
Type de joint d'étanchéité d'arbre : En fonction des exigences environnementales et de sécurité, choisissez un presse-étoupe ou un joint mécanique étanche plus fiable.
Les pompes à mousse verticales CNSME sont conçues pour traiter les boues aérées et difficiles à pomper, incompatibles avec les pompes standard. Fabriquées avec des matériaux robustes et dotées d'un système de séparation par vortex avancé, elles garantissent efficacité, réactivité et économies. Grâce à une production experte, une livraison rapide et un service client dédié, CNSME propose des solutions de pompage fiables et adaptées aux exigences industrielles les plus strictes.
Les pompes à mousse verticales offrent des solutions efficaces pour la manipulation de boues aérées complexes dans divers secteurs industriels. Leur conception spécialisée, avec des turbines et des systèmes de réservoir de pointe, garantit des performances fiables là où les pompes conventionnelles sont insuffisantes. En comprenant le fonctionnement, les caractéristiques clés et les exigences de maintenance des pompes, les utilisateurs peuvent optimiser leur efficacité et prolonger la durée de vie de leurs équipements. L'évolution constante des industries s'accompagne d'améliorations technologiques en matière de pompage, contribuant ainsi à l'amélioration des performances et de la durabilité. Pour obtenir une assistance et des solutions personnalisées, contactez-nous.CNSME aujourd'hui.
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