Le traitement du minerai, le traitement des résidus et l'exploitation minière sont inséparables de la coopération des pompes à suspension
Dans les activités de production minière modernes, les pompes à liaison jouent un rôle important. En tant que dispositif de livraison de liquide professionnel, il est principalement utilisé pour le transport de mélanges solides contenant des particules solides abrasives, c'est-à-dire la lisier de minerai. se concentre sur le transport de la lisier, les émissions de résidus, le remplissage des mines et le recyclage dans les processus de traitement du minerai. Ces applications reflètent non seulement son importance, mais démontrent également son rôle dans la promotion de la conservation des ressources et de la protection de l'environnement. Lors du traitement du minerai, des pompes à lisier sont le principal équipement de l'écrasement et du broyage des matières premières minérales. Qu'il s'agisse de changements de distance horizontale ou de hauteur verticale, il peut fournir une puissance suffisante pour assurer un débit en douceur de la suspension du minerai, assurant ainsi la continuité et l'efficacité du processus de traitement du minerai. Le traitement des queuements est un lien important dans la production minière. Dans ce processus, la pompe à libine est responsable de la tâche de transport de la suspension de résidus séparée dans l'étang de résidus. La mine, il est souvent nécessaire d'utiliser une pompe à suspension pour remplir la mine. Le remplissage mixte est transporté vers la zone qui doit être remplie à travers elle, ce qui peut non seulement soutenir efficacement la structure de la mine, mais aussi réduire les émissions de déchets, obtenir une utilisation raisonnable des ressources et la protection environnementale. La consommation de ressources en eau est également réduite, reflétant les efforts visant à protéger l'environnement dans la production minière. L'application de pompes à suspension dans les mines n'est pas seulement une démonstration de leurs performances techniques, mais aussi un symbole important du développement de la production minière vers une protection efficace et environnementale.
La bienfaisance du sable de quartz se concentre principalement sur la purification, un processus de séparation techniquement difficile visant à éliminer les impuretés mineures ou traces du sable de quartz pour produire du sable de quartz raffiné ou du sable de quartz de haute pureté. Les techniques de purification courantes utilisées au niveau national et international comprennent: Lavage, classification & Desliming, le frottement, la séparation magnétique, la flottation, la lixiviation acide et la lixiviation microbienne.
La sélection de la pompe à suspension droite garantit des performances efficaces, en particulier lorsqu'elles traitent des boues à volume élevé et abrasives. La pompe idéale dépend de l'application, de la compatibilité des matériaux et des demandes opérationnelles.
Parce qu'ils offrent une longévité, l'efficacité et l'adaptabilité, les pompes à suspension horizontale sont cruciales pour les secteurs qui manipulent des suspensions abrasives. Connaître leurs valeurs, leurs applications et leurs besoins de maintenance permet aux entreprises de maximiser les performances et de réduire les dépenses.
La mise en service de la pompe à suspension doit être strictement menée conformément aux procédures établies: Avant le démarrage, activez d'abord l'eau du joint d'arbre et réglez-la à la pression spécifiée. Ouvrez complètement la vanne d'entrée. Pour les pompes non débordées, l'eau doit être injectée. Après avoir ouvert la soupape de sortie à un quart, lancez le démarrage; Pendant le fonctionnement, le débit du moniteur, la tête, le courant, les vibrations et la température des roulements (augmentation de la température & LE;35°C, maximum & LE;75°C). La fuite mécanique du joint doit être & LE; 3-5 ml / h. Avant d'arrêter la pompe, rincez à l'eau propre pendant 30 minutes, fermez d'abord la soupape de sortie, puis arrêtez la pompe et fermez enfin l'eau du joint d'arbre et la soupape d'entrée. Il est strictement interdit d'ouvrir complètement la soupape de sortie lors de l'arrêt de la pompe pour empêcher le marteau à eau. Tout au long du processus d'opération d'essai, assurez-vous que les paramètres restent stables, évitez les conditions de cavitation et de surcharge, pour assurer un fonctionnement sûr de l'équipement.
Lorsqu'une pompe de suspension fonctionne dysfonctionnement pendant le fonctionnement, la première étape consiste à identifier la cause de la défaillance. Des mesures de réparation correspondantes doivent être prises en fonction des caractéristiques de l'expérience de défaillance et de maintenance.
L'avantage des pompes à suspension en série
est
que plusieurs pompes sont organisées dans une station de pompage, ce qui est pratique pour l'installation, l'entretien, le fonctionnement et la gestion,
avec un total
faible coût,
il
peut réaliser la gestion automatique globale. Les aspects suivants doivent être notés lors de la sélection des pompes de suspension en série:
Les pompes à suspension que nous utilisons sont souvent un type de pompe centrifuge. Il entraîne principalement le mélange de suspension à tourner à travers les lames de roue rotative à grande vitesse et jette la suspension pour atteindre le but du transport.
Le
débiter
ajustement
La méthode de pompe à suspension peut être sélectionnée de différentes manières en fonction des différents besoins et occasions. Les éléments suivants sont communs
débiter
ajustement
méthodes:
Cet article met en évidence et résume les principaux fabricants de pompes à suspension qui offrent une large gamme de pompes pour les applications industrielles exigeantes.
La densité moyenne inégale est l'une des raisons du blocage des pompes de suspension. Lorsque la densité moyenne est inégale, la pompe peut vibrer au début du démarrage, mais cette vibration disparaît généralement lorsque la pompe démarre normalement.
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