Was ist vertikale Spindelschlammpumpe?

Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. ist stolz auf seine heißverkäufe vertikale Spindelpumpe. Wenn wir fortschrittliche Montagelinien mit der Kerntechnologie einführen, wird das Produkt in großem Volumen hergestellt, was zu optimierten Kosten führt. Das Produkt wird während des gesamten Produktionsprozesses mehrere Tests durchgeführt, bei denen nicht qualifizierte Produkte vor der Lieferung stark beseitigt werden. Seine Qualität wird weiter verbessert.

Während wir weiterhin neue Kunden für die CNSME -Pumpe auf dem globalen Markt einrichten, konzentrieren wir uns darauf, ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Wir wissen, dass der Kundenverlust viel einfacher ist als Kunden zu bekommen. Deshalb führen wir Kundenumfragen durch, um herauszufinden, was sie an unseren Produkten mögen und nicht mögen. Sprechen Sie persönlich mit ihnen und fragen Sie sie, was sie denken. Auf diese Weise haben wir weltweit einen soliden Kundenstamm etabliert.

Die vertikale Spindelschlammpumpe ist so konzipiert, dass sie alle Wünsche und Erkundungen unserer Kunden erfüllt. Um dies zu erreichen, wollen wir bei CNSME den bestmöglichen und zufriedenstellenden Service bieten, um ein angenehmes Einkaufserlebnis zu gewährleisten.

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Aufschlämmpumpenwissen

Pumpenwissen -
Aufschlämmpumpe
Konzept und Anwendungen

1. Konzept der Pumpe: Alle Maschinen, mit denen Flüssigkeit angehoben wird, Flüssigkeit transportiert und den Druck der Flüssigkeit erhöht wird, kann als „Pumpe“ bezeichnet werden

2.
Aufschlämmpumpe
: Die Pumpe, die die Mischung aus Wasser- und Feststoffpartikeln transportiert, die Schlähne enthält. Nach ihrem Prinzip sind die in Shijiazhuang China hergestellten schlammigen Pumpen zentrifugale Schaufelpumpen.

3. Anwendungen von Aufschlämmpumpen:

1) Diese Art der Aufschlämmpumpe wird hauptsächlich für den Aufschlämmentransport im Wassersystem der Konverterstaub, das Wasserwaschwassersystem für das Hochofengas, das kontinuierliche Guss -Turbiden -Wassersystem und das Stahlroll -Turbiden -Wassersystem in Eisen- und Stahlpflanzen verwendet.

2) In der Stromindustrie wird es für Rauchgasententbehaltungssysteme und Ascheentfernungssysteme verwendet. Darüber hinaus wurden größere Aufschlämmpumpen gut verwendet, um als Desulfurization -Hauptzirkulationspumpen zu fungieren, für die zusammen mit den später genannten Baggerpumpen die Entladungsdurchmesser in China 1 Meter erreicht wurden und alle gut funktionieren.

3) Aufschlämmpumpen werden auch häufig für den Transport der Pumpe verwendet, die abrasive Feststoffe in Bergbau-, Metallurgie-, Kohle- und Umweltschutzbranchen enthält, wie die Aufschlämmungspumpenarbeiten in metallurgischen Konzentrator, Kohleschlamm und starkem mittlerem Transport in Kohlewaschanlagen und Flussdtragern usw.

4) In der chemischen Industrie können auch einige korrosive Aufschlämme transportiert werden. Gegenwärtig werden in Konzentratoren in der Bergbauindustrie etwa 80% der Anwendungen kleiner und mittlerer Aufschlämmpumpen verwendet.

5) Im Bereich der Meerwassersandauswahlindustrie wurde auch die Anwendung von Aufschlämmpumpen von den Kunden bekannt und erkannt. Aufgrund der Angewohnheit einiger Branchen werden Schlammpumpen in der Meerwassersandauswahlbranche als Sandpumpen bezeichnet, und Baggerpumpen in der Flussbaggerindustrie, in der supergrockene Aufschlämmpumpen verwendet werden, die für supergreife Bagger verwendet werden.

In Bezug auf die strukturellen Merkmale und die von der Pumpe transportierte Schlämme können sie jedoch alle als Aufschlämmpumpen bezeichnet werden.

Dredging Pump: The Key To Efficient Waterway Maintenance And Construction

Are you looking to improve the efficiency of waterway maintenance and construction projects? Look no further than the Dredging Pump. This powerful tool is the key to ensuring smooth and effective operations in dredging and excavation. In this article, we will delve into the benefits and importance of using a Dredging Pump, and how it can revolutionize your waterway projects. Join us as we explore the essential role of this equipment in maintaining and constructing waterways effectively.

- Understanding the Importance of Dredging in Waterway Maintenance

Waterway maintenance is a crucial aspect of ensuring smooth and safe navigation for vessels of all sizes. One of the most important tools in waterway maintenance is the dredging pump, which plays a significant role in keeping waterways clear of obstructions and maintaining proper depth for vessels to pass through.

Understanding the importance of dredging in waterway maintenance is essential for ensuring the efficiency and effectiveness of these operations. Dredging pumps are used to remove sediment, debris, and other materials that accumulate in waterways over time. These materials can impede navigation, pose safety risks, and even damage vessels if not properly addressed.

Dredging pumps come in a variety of sizes and types, depending on the specific requirements of the project. Some pumps are designed to handle heavy-duty dredging tasks in deep water, while others are more suited for shallow water environments. The efficiency of a dredging pump is crucial in ensuring that the maintenance work is completed in a timely and cost-effective manner.

In addition to maintenance, dredging pumps are also used in waterway construction projects. When new waterways are being developed or existing ones are being expanded, dredging pumps are often employed to excavate and remove material to create the desired channels and depths. Without the use of dredging pumps, these construction projects would be significantly more challenging and time-consuming to complete.

One of the key features of a dredging pump is its ability to handle a wide range of materials, from soft silt to hard rock. This versatility makes dredging pumps a versatile tool for a variety of waterway maintenance and construction tasks. The suction capabilities of a dredging pump allow it to efficiently remove materials from the waterway bed, ensuring that the desired depth is maintained.

Proper maintenance and operation of a dredging pump are essential for ensuring its effectiveness and longevity. Regular inspection, cleaning, and maintenance of the pump and its components are necessary to prevent breakdowns and ensure smooth operation. Additionally, proper training of personnel responsible for operating the dredging pump is crucial to avoid accidents and ensure the safety of both personnel and equipment.

In conclusion, understanding the importance of dredging pumps in waterway maintenance and construction is essential for ensuring the efficiency and effectiveness of these operations. Dredging pumps play a vital role in keeping waterways clear of obstructions, maintaining proper depth for navigation, and facilitating the construction of new waterways. By utilizing dredging pumps effectively and maintaining them properly, waterway managers can ensure the continued safe and efficient operation of their waterways.

- How Dredging Pumps Work to Remove Sediment and Debris

Dredging pumps are the unsung heroes of waterway maintenance and construction, playing a crucial role in removing sediment and debris to ensure efficient navigation and protect the environment. These powerful machines work tirelessly to keep waterways clear and safe for vessels of all sizes, from small boats to large ships.

At the heart of every dredging pump is a series of powerful impellers that are designed to move water and debris with maximum efficiency. These impellers create a powerful suction force that sucks sediment from the bottom of the waterway into the pump, where it is then transported to a designated disposal site. This process is repeated continuously to ensure that the waterway remains clear of obstructions.

One of the key features of dredging pumps is their ability to handle a wide range of materials, from fine silt and sand to larger debris such as rocks and tree branches. This versatility is essential for maintaining waterways in various environments, from shallow rivers to deep harbors. By effectively removing sediment and debris, dredging pumps help to prevent flooding, improve water quality, and maintain safe navigation conditions for both commercial and recreational vessels.

In addition to their primary function of removing sediment and debris, dredging pumps also play a critical role in environmental conservation. By clearing sediment from waterways, these machines help to restore habitats for fish and other aquatic organisms, improve water quality, and prevent the spread of harmful contaminants. In some cases, dredging pumps are even used to create new wetlands and restore natural ecosystems that have been damaged by human activities.

When it comes to waterway construction, dredging pumps are indispensable tools for creating new channels, harbors, and marinas. These machines can excavate large volumes of material quickly and efficiently, allowing for the creation of new infrastructure and the expansion of existing waterways. Whether it's dredging a port to accommodate larger ships or creating a new recreational boating area, dredging pumps are essential for completing these projects on time and within budget.

Overall, the importance of dredging pumps in waterway maintenance and construction cannot be overstated. These machines provide a cost-effective and environmentally friendly solution for keeping our waterways clear and navigable, while also promoting the health and vitality of aquatic ecosystems. By understanding how dredging pumps work and the vital role they play in our waterways, we can better appreciate the value of these essential machines in preserving our marine environment.

- Choosing the Right Dredging Pump for Construction Projects

Dredging pumps are crucial components in the maintenance and construction of waterways, playing a key role in ensuring efficient operations. When it comes to choosing the right dredging pump for construction projects, there are several factors to consider to ensure optimal performance and effectiveness.

One of the most important factors to consider when selecting a dredging pump is the type of material that needs to be dredged. Different types of dredging pumps are designed to handle specific materials, such as sand, silt, mud, or gravel. It is essential to choose a pump that is suitable for the specific material that needs to be dredged to ensure optimal performance and efficiency.

Another important consideration when choosing a dredging pump is the size and capacity of the pump. The size and capacity of the pump should be determined based on the volume of material that needs to be dredged and the distance over which it needs to be transported. Choosing a pump with the right size and capacity will ensure that the dredging operation is carried out smoothly and efficiently.

In addition to the type of material and size of the pump, it is also important to consider the power source of the dredging pump. Dredging pumps can be powered by diesel engines, electric motors, or hydraulic systems. The choice of power source will depend on the specific requirements of the project, such as the availability of electricity or the need for portability.

It is also important to consider the efficiency and reliability of the dredging pump. A high-quality dredging pump will be efficient in terms of energy consumption and productivity, helping to reduce operating costs and improve overall performance. Reliability is also crucial, as downtime due to pump failure can result in delays and increased costs for construction projects.

Furthermore, it is essential to consider the adaptability of the dredging pump to different operating conditions. Construction projects often involve varying water depths, currents, and types of materials, so it is important to choose a dredging pump that can be easily adjusted and adapted to different conditions.

In conclusion, choosing the right dredging pump for construction projects is crucial for ensuring efficient waterway maintenance and construction. By considering factors such as the type of material, size and capacity, power source, efficiency and reliability, and adaptability, construction project managers can select the best dredging pump for their specific requirements. Investing in a high-quality dredging pump will not only improve the efficiency of dredging operations but also help to reduce costs and ensure successful project completion.

- Efficiency and Effectiveness of Using Dredging Pumps in Waterway Maintenance

Waterway maintenance and construction play a crucial role in ensuring smooth navigation for vessels and preventing environmental hazards caused by sediment buildup. In this article, we will delve into the importance of dredging pumps in achieving efficiency and effectiveness in waterway maintenance.

Dredging pumps are essential equipment used in the removal of sediment, debris, and other materials from waterways. These powerful pumps are designed to suck up and transport material from the bottom of a body of water to a designated disposal site, providing a cost-effective solution to maintaining navigable water channels.

One of the key advantages of using dredging pumps in waterway maintenance is their ability to efficiently remove large volumes of material in a short amount of time. Traditional methods of dredging, such as excavators and draglines, are often time-consuming and labor-intensive. Dredging pumps, on the other hand, can quickly clear out sediment and debris, allowing for uninterrupted navigation and reducing downtime for maintenance activities.

Another benefit of dredging pumps is their versatility in handling a wide range of materials. Whether it's silt, sand, rocks, or sludge, these pumps can effectively remove various types of sediment from waterways, ensuring optimal depth and width for vessels to navigate safely.

In addition to their efficiency, dredging pumps are also crucial in maintaining the ecological health of waterways. Sediment buildup can disrupt aquatic ecosystems and lead to water quality issues. By using dredging pumps to clear out excess material, water quality improves, and habitats for fish and other aquatic organisms are preserved.

Furthermore, dredging pumps play a vital role in the construction and expansion of waterways. During the development of new channels or the deepening of existing ones, these pumps are used to create a stable foundation and ensure proper drainage, ultimately enhancing the flow of water and reducing the risk of flooding.

Overall, the efficiency and effectiveness of using dredging pumps in waterway maintenance are undeniable. These powerful tools not only streamline the maintenance process but also contribute to the preservation of aquatic ecosystems and the improvement of navigational safety. As we continue to prioritize the sustainability of our water resources, investing in dredging pumps will remain a key aspect of maintaining and constructing efficient waterways.

- Future Innovations in Dredging Pump Technology for Enhanced Performance

Dredging pump technology plays a crucial role in waterway maintenance and construction, ensuring efficient and effective operations. As we look towards the future, advancements in dredging pump technology are set to revolutionize the industry, enhancing performance and productivity.

One of the key trends in dredging pump technology is the development of more powerful and efficient pumps. These pumps are capable of handling larger volumes of sediment and debris, allowing for quicker and more thorough dredging operations. By increasing the capacity of dredging pumps, operators can complete projects in less time and with less effort, ultimately saving time and money.

Another important innovation in dredging pump technology is the use of automation and remote monitoring systems. These systems allow operators to control and monitor the performance of dredging pumps from a distance, increasing safety and efficiency. By utilizing real-time data and analytics, operators can make informed decisions to optimize the performance of the pumps and prevent breakdowns. This technology not only improves the overall efficiency of dredging operations but also reduces the risk of accidents and injuries.

Furthermore, advancements in materials and design are also driving improvements in dredging pump technology. By using lightweight and durable materials, manufacturers are able to create pumps that are more reliable and require less maintenance. Additionally, innovative design features such as variable speed drives and adjustable impellers allow for greater flexibility and control, ensuring optimal performance in varying conditions.

In addition to these technological advancements, sustainability is also a key focus in the development of dredging pump technology. With growing concerns about the environmental impact of dredging operations, manufacturers are increasingly incorporating eco-friendly features into their pumps. This includes the use of energy-efficient motors, recycling systems for discharged water, and noise reduction technology to minimize disturbance to marine life.

In conclusion, the future of dredging pump technology is filled with exciting possibilities. From more powerful and efficient pumps to advanced automation and sustainability features, these innovations are set to revolutionize the industry and pave the way for more efficient and sustainable waterway maintenance and construction. By incorporating these advancements into their operations, dredging companies can improve performance, increase productivity, and reduce their environmental footprint.

Заключение

In conclusion, the dredging pump has proven to be an essential tool for maintaining and constructing waterways efficiently. With over 20 years of experience in the industry, our company has witnessed firsthand the impact of utilizing this powerful equipment. By investing in a high-quality dredging pump, organizations can save time and resources while effectively managing waterway maintenance and construction projects. As we look towards the future, it is clear that the dredging pump will continue to play a vital role in ensuring the sustainability and longevity of our waterways.

Energiesparende Nicht-Clogging-Wirbelpumpen

　　Energiesparung für nicht blockierende Zyklonpumpe*Es gibt zwei Arten von diskreten und horizontalen Arten von Zyklonpumpen. Der Laufrad ist ein Zyklon -Laufrad, der für den Transport von korrosiven Flüssigkeiten geeignet ist, die weniger als 45% feste Partikel (Partikelgröße weniger als 20 mm) enthalten. Das Pumpengehäuse und der Laufrad nehmen ein neuartiges Konzeptkonzept an. Das Laufrad dreht sich im Pumpenkörper. Die innere Spannung des Mediums treibt das Medium im Pumpenkörperflusskanal an, um einen Wirbel zu bilden, um kinetische Energie zu erhalten. Das Medium im Pumpenkörperflusskanal wird durch den Pumpenkörperauslass herausgeworfen, und das Medium zwischen dem Laufrad und den Laufradschaufeln bewegen sich nicht zueinander, was die Lebensdauer des Laufrads, das dreimal so hoch wie die Lebensdauer einer herkömmlichen Zentrifugalpumpe ist, erheblich erweitert. Es besteht eine große Lücke zwischen dem Laufrad und der vorderen Endabdeckung des Pumpenkörpers (30-90 mm), wodurch diese Pumpe zum Transport von korrosiven Flüssigkeiten mit großen festen Partikeln (Partikelgröße weniger als 20 mm) geeignet ist. In Bezug auf die Struktur vermeidet der Laufrad den Unfall des Laufrads aufgrund fester Partikel, und Überstromkomponenten wie das Laufrad sind nicht anfällig für Verschmutzung, was insgesamt die Probleme der Kurzlebensdauer, häufiger Wartung und hoher Ausrüstungsverbrauch löst. Die Pumpe nimmt eine radiale Aufteilung, ein Vordertüröffnungs- und Hintertüröffnungsstruktur an, was für die Wartung geeignet ist. Dieser Pumpentyp ist zum Transport von großen Partikeln von korrosiven Medien geeignet. Es weist eine zuverlässigere Betriebsstabilität und Stabilität auf. Diese Pumpe wurde in der Chemieindustrie weit verbreitet. Die Technologie und kombiniert mit den Eigenschaften von häuslichen Wasserpumpen. Es hat die Eigenschaften von energiesparendem, Anti-Winding, nicht blockierender, automatischer Installation und automatischer Steuerung. In den Begriffen der Entladung von festen Partikeln und langen Faserabfällen verfügt die nicht blockierende Zyklonpumpe auf einer einzigen Frucht. Features der nicht blockierenden Zyklonpumpe: 1. Die Pumpe und der Motor sind direkt an die Koaxialachse angeschlossen und sind integrierte Mechatronik -Produkte mit kompakter Struktur und stabiler Leistung.2. Design von hydraulischen Komponenten mit großem Runner anti-blockieren, wodurch die Fähigkeit, Schmutz zu durchlaufen, erheblich zu verbessern und die Fasersubstanz und feste Partikel mit einem Durchmesser von etwa 50% des Pumpendurchmessers effektiv durchlaufen zu können. Die nicht blockierende Zyklonpumpe ist vernünftigerweise ausgelegt, der stützende Motor ist angemessen, die Effizienz hoch und das Geräusch ist niedrig.4. Die mechanische Siegel verwendet harten Verschleiß-resistenten Wolfram-Carbid, das die Eigenschaften von Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit aufweist und sicherstellen kann, dass die Pumpe sicher und kontinuierlich für mehr als 8.000 Stunden laufen kann.5. Die Pumpe hat eine vertikale Struktur, die Mittellinie des Einlasss und der Auslass befindet sich auf derselben horizontalen Linie, und die Spezifikationen für Einlass- und Auslassflanschspezifikationen sind gleich, was es sehr bequem macht, zu installieren und zu zerlegen.6. Der Bereich deckt einen kleinen Bereich ab und erfordert keinen Computerraum, wodurch viele Infrastrukturkosten einsparen können. Fügen Sie dem Ende der Motorluftblätter Schutzabdeckungen hinzu, und die gesamte Zyklonpumpe kann im Freien für die Arbeit platziert werden.

Bei der Auswahl einer Tauchabwasserpumpe in einem Gebäude sollten Sie sich auf diese beziehen!

Bei der Auswahl einer Abwasserpumpe unter der Flüssigkeit in einem Gebäude sollten Sie sich auf diese beziehen! Es gibt viele Arten von Abflusspumpen, die in Gebäuden verwendet werden, unter denen sie häufig ist, selbst wenn sich die Abwasserpumpe unter Flüssigkeit befindet, da der Bereich im Gebäude normalerweise klein ist und das Wasserabflussvolumen nicht groß ist. Die Abwasserpumpe unter Flüssigkeit wird häufig an wichtigen Stellen verwendet. Schauen wir uns an, wie Sie die Abwasserpumpe im Gebäude auswählen und verwenden. Die Durchflussrate muss basierend auf der zweiten Durchflussrate ausgewählt werden, die für die Inlandentwässerung ausgelegt ist. Wenn die Wasserentladung erforderlich ist, können Sie gemäß den großen und kleinen Werten \ u200b \ u200BOF inländischer Entwässerung auswählen. Der Kopf der Abwasserpumpe muss basierend auf der spezifischen Höhe und dem Pipeline -Verlust berechnet werden. Es sollte auch beachtet werden, dass ein bestimmter freier Wasserkopf hinzugefügt werden muss. In der Auswahl des freien Wasserkopfes kann 0,02 ~ 0,03 mPa verwendet werden, und die Wasserflussgeschwindigkeit kann nicht weniger als 0,7 m/s betragen, natürlich kann er nicht zu groß sein und nicht mehr als 2,0 m/S.2 sein. Öffentliche Gebäude verlangen, dass jede Einheit mit einer Ersatzpumpe ausgestattet ist. In normalen Zeiten können diese Ersatzpumpen abwechselnd verwendet werden, und der Keller, der Ausrüstungsraum und die Garage können verwendet werden, um die Entwässerung auf dem Boden zu spülen. Wenn 2 oder mehr Entwässerungspumpen vorhanden sind, müssen keine Ersatzpumpe eingerichtet werden. Wenn die Abwasserpumpe unter der Flüssigkeit aufgrund des Problems des Wasserkollektanks nicht durchgeführt werden kann, muss sichergestellt werden, dass die Wasserpumpe eine ununterbrochene Stromversorgung haben sollte. Bei der Schließung der Pipeline muss ununterbrochen eingerichtet werden. Gleichzeitig sollte beachtet werden, dass ein Alarmgerät ausgestattet werden muss.3. Wenn die Verunreinigungen des Abwassers groß sind und das Abwasser und Abwasser mit größeren Verunreinigungen angehoben werden, sollte beachtet werden, dass die Pumpenauslassrohre in verschiedenen Arten von Wassersammlungen nicht kombiniert werden können. Beim Anheben allgemeiner Abwasser muss die kombinierte Verwendung verschiedener Abwasserpumpen -Wasserrohre entsprechend der tatsächlichen Situation berücksichtigt werden. Wenn zwei oder mehr flüssige Abwasserpumpen dasselbe Wasserauslassrohr verwenden, sollte beachtet werden, dass Ventile und Scheckventile auf jeder Abwasserpumpe installiert werden müssen. Wenn eine einzelne Wasserpumpe entwässert wird, kann es eine gewisse Möglichkeit eines Rückflusss geben. Daher sind auch Scheckventile erforderlich. Der Druckentwässerungsschalter kann nicht mit dem Schwerkraftabflussrohr im Gebäude kombiniert werden. Wenn das entladene Abwasser relativ große Verunreinigungen enthält, muss ein Quetschgerät im Inneren hinzugefügt werden. Bei der Auswahl einer Abwasserpumpe unter der Flüssigkeit in einem Gebäude möchten Sie möglicherweise auf die oben genannten Aspekte verweisen, um den geeigneten auszuwählen.

Wie können Sie den effizienten Betrieb der Entschwefelungspumpe sicherstellen?

Die Desulfurizationspumpe muss regelmäßig den Dichtungswasserdruck und Wasservolumen überprüfen, immer eine kleine Menge sauberes Wasser entlang der Achse fließen, die Füllstoffdrüse regelmäßig einstellen, den Füllstoff regelmäßig ersetzen und den Füllstoff regelmäßig ersetzen, den Schaftdichtungswasserdruck, und der Wellendichtungsvolumen sollte die oben genannte Schalttaste erfüllen. Wenn Sie den Spalt zwischen dem Laufrad einstellen, stoppen Sie die Pumpe, lockern Sie die Schrauben, die die Lagerbox festziehen, die Einstellmuttern lösen und die Lagerbaugruppe nach vorne bewegen. Gleichzeitig drehen Sie die Welle mit der handgedrehten Welle gemäß der Drehrichtung der Pumpe, bis der Laufrad und die vordere Schutzplatte gerieben werden. Verwenden Sie dann den Einstellschraube, um den Rotor nach hinten zu bewegen, die vorderen und hinteren Bewegungslücken aufzunehmen und gleichmäßig zwischen den vorderen und hinteren Schutzplatten des Laufrads zu verteilen und die gleiche Lücke zwischen dem Laufrad und der vorderen Schutzplatte und der hinteren Schützlingsplatte zu erreichen. Die beiden staubdichten Scheiben werden an die Welle festgezogen und festgezogen. Nach der Einstellung müssen Sie vor dem Start erneut überprüft werden, ob sich das Laufrad normal dreht, ob sich die Kompressionsschrauben der Lagerbaugruppe anziehen, und dann die Pumpe beginnen. Wenn die Lagerkomponenten der Entwartung der Desidienpumpe zusammen Montage zusammenbauen, sind die Wartungskomponenten der Wartung geeignet und der Transport ist länger. Wartungspersonal sollte regelmäßig die Lagerkomponenten inspizieren und die Bedingungen der Lager und der Schmiermittel überprüfen. Schmiermittel muss während des Betriebs regelmäßig hinzugefügt oder ersetzt werden. Die Intervallzeit und die Injektionsmenge hängen mit der Pumpengeschwindigkeit, den Lagerspezifikationen, der kontinuierlichen Arbeitszeit, der Anzahl der Pumpenstillungen, der Umgebung und der Betriebstemperatur und anderen Faktoren zusammen. Daher muss die Erfahrung allmählich akkumuliert und Schmiermittel vernünftig und zeitnah hinzugefügt werden. Phosphorsulfatdünger -Industrie: Geeignet für den Transport von Verdünnungssäure, Mutterlauge, Abwasser, Meerwasser, Fluorosilisäure, die Silikon, Phosphorsäureschlamm und andere Medien enthält.2. Nichteisen -Metall -Schmelzindustrie: Sie eignet sich besonders für den Transport verschiedener saurer Flüssigkeiten, korrosive Schlämme, Schlammelektrolyte, Abwasser und andere Medien wie Blei, Zink, Gold, Silber, Kupfer, Mangan, Kobalt, Seltener Erden usw.3. Chemische und andere Unternehmen: Geeignet für verschiedene Schwefelsäure, Salzsäure, Alkalin und saubere Flüssigkeits- oder Aufschlämmungspositionen auf Ölbasis. Chlor-Alkali-Industrie: Geeignet für Salzsäure, Flüssigalkali, Elektrolyt usw.5. Wasserbehandlungsbranche: Reines Wasser, Hochpürewasser, Abwasser (Abwasser aus Leder, elektrierendes Abwasser, elektronisches Abwasser, Abwasserpapier, Textilabwasser, Nahrungsabwasser, Hausabwasser usw. 6. Stahl Enterprise: Schwefelsäure, Salzsäurepositionen im Gicklingsystem, Abwasser mit Verunreinigungen. 7. Nass halbtrocknende Desulfurisationszirkulationspumpe: Sie kann gleichzeitig für alkalische, saure und ätzende Positionen verwendet werden. 8. Förderer der korrosiven Flüssigkeiten und Kohleverschlämmung in der Kohleindustrie und der Kohlechemieindustrie: Waschpumpe des Waschens und Vorbereitung und Verbreitungspumpe der Entschwefelung.

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