Kaufanleitung für Schlammpumpenspezifikation

Aufschlämmpumpen
gehört zur Kategorie der Zentrifugalpumpen. Die Aufschlämmpumpe bezieht sich auf eine Art von Maschine, die die Energie des festen und flüssigen gemischten Mediums mittels zentrifugaler Kraft erhöht.


Zentrifugalpumpen
Arbeiten Sie, indem Sie den Laufrad rotieren, um die Zentrifugalbewegung von Wasser zu verursachen. Bevor die Pumpe beginnt, muss das Pumpengehäuse und das Saugrohr mit Wasser gefüllt werden, und dann wird der Motor gestartet, so dass die Pumpenwelle das Laufrad und das Wasser mit hoher Geschwindigkeit dreht. in die unter Druck stehende Wasserleitung der Pumpe.


Die Grundstruktur einer Zentrifugalpumpe besteht aus acht Teilen, nämlich: Laufrad, Pumpenkörper, Pumpenabdeckung, Wasserstockring, Pumpenwelle, Lager, Dichtungsring, Füllkasten und axiales Kraftbilanzgerät.


1. Der Laufrad ist der Kernteil der Zentrifugalpumpe. Es hat eine hohe Geschwindigkeit und eine große Ausgangskraft.


2. Der Pumpenkörper wird auch als Pumpengehäuse bezeichnet, das der Hauptkörper der Pumpe ist. Es spielt die Rolle der Unterstützung und Fixierung und ist mit der Halterung verbunden, auf der das Lager installiert ist.


3. Die Funktion der Pumpenwelle besteht darin, den Motor mit der Kupplung zu verbinden und das Drehmoment des Motors an den Laufrad zu übertragen, sodass er die Hauptkomponente für die Übertragung mechanischer Energie ist.


4. Der Versiegelungsring wird auch als leckage -reduzierender Ring bezeichnet.


5. Die Füllkasten besteht hauptsächlich aus Füllung, so dass der Wasserfluss in der Pumpe nicht nach außen fließt und die Außenluft die Pumpe nicht eingeht. Behalten Sie immer ein Vakuum in der Pumpe bei! Wenn die Reibung zwischen der Pumpenwelle und der Verpackung Wärme erzeugt, wird das Wasserdichtungsrohr verwendet, um Wasser in den Wasserdichtungsring zu injizieren, um die Verpackung abzukühlen!


6. Axial Force Balance -Gerät. Während des Betriebs der Zentrifugalpumpe, da die Flüssigkeit unter niedrigem Druck in den Laufrad eindringt und unter hohem Druck ausfließt, ist der Druck auf beiden Seiten des Laufrads ungleich, was zu einem axialen Schub führt, der in Richtung des Einlasses gerichtet ist. Es verursacht eine axiale Bewegung des Rotors, was zu Verschleiß und Vibration führt, sodass ein axiales Schublager installiert werden sollte, um die axiale Kraft auszugleichen.

Sie fragen sich, wie Sandpumpen funktionieren und ob Sie für Ihr nächstes Projekt eine benötigen? Unser umfassender Leitfaden erklärt Ihnen alles Wissenswerte über diese wichtigen Werkzeuge. Von der Funktionsweise bis hin zu ihrer unverzichtbaren Rolle in verschiedenen Branchen – wir bieten Ihnen alles. Lesen Sie weiter, um zu erfahren, warum Sandpumpen für alle Arbeiten, bei denen Sedimente und andere Materialien gehandhabt werden, unverzichtbar sind.



- Grundlegende Funktionsweise von Sandpumpen verstehen

Sandpumpen spielen in verschiedenen Branchen, in denen Sand, Wasser und andere Materialien bewegt werden, eine entscheidende Rolle. Diese leistungsstarken Maschinen sind für den effizienten Transport von Sand von einem Ort zum anderen konzipiert und daher für zahlreiche Anwendungen unverzichtbar, beispielsweise im Bergbau, beim Ausbaggern, im Bauwesen sowie bei der Öl- und Gasförderung.


Um die Effizienz und Leistung von Sandpumpen zu maximieren, ist es wichtig, die grundlegende Funktionsweise dieser Pumpen zu verstehen. In diesem umfassenden Leitfaden untersuchen wir, wie Sandpumpen funktionieren und warum sie in verschiedenen Branchen unverzichtbar sind.


Im Wesentlichen ist eine Sandpumpe ein mechanisches Gerät, das die Zentrifugalkraft nutzt, um Sand und andere Materialien durch eine Rohrleitung zu bewegen. Die Pumpe besteht aus einem Motor, einem Laufrad, einem Gehäuse und einem Saugrohr, die alle zusammenarbeiten, um eine starke Saugkraft zu erzeugen und den Sand vorwärts zu treiben.


Der Prozess beginnt mit dem Motor, der das Laufrad mit hoher Geschwindigkeit rotieren lässt. Wenn sich das Laufrad dreht, entsteht eine Zentrifugalkraft, die den Sand in Richtung Gehäuse drückt. Das Gehäuse dient als Gehäuse für das Laufrad und hilft dabei, den Sandstrom in Richtung Auslass zu lenken.


Das Saugrohr spielt eine entscheidende Rolle für die Funktionalität der Sandpumpe, indem es Sand aus dem Boden oder einer Wasserquelle ansaugt. Dieses Verfahren wird als Saugbaggern bezeichnet und wird häufig im Bergbau und bei Baggerarbeiten verwendet, um Sand und andere Materialien aus Unterwasserstandorten zu gewinnen.


Sobald der Sand in die Pumpe gelangt, wird er mit Wasser vermischt, um einen leichter zu transportierenden Schlamm zu erzeugen. Der Schlamm wird dann durch die Pipeline zu seinem Bestimmungsort gepumpt, sei es eine Baustelle, eine Verarbeitungsanlage oder eine Lagereinrichtung.


Sandpumpen sind in Branchen wie dem Bergbau unverzichtbar, wo sie zum Fördern von Sand und Mineralien aus dem Boden eingesetzt werden. Sie werden außerdem häufig bei Baggerarbeiten eingesetzt, um Sedimente aus Flüssen, Seen und Küstengebieten zu entfernen und so Wasserwege zu erhalten und Überschwemmungen zu verhindern.


In der Öl- und Gasindustrie spielen Sandpumpen bei Bohrvorgängen eine entscheidende Rolle, indem sie Sand und Schutt aus dem Bohrloch spülen. Sie werden auch bei Fracking-Vorgängen verwendet, um Sand und andere Stützmittel in das Bohrloch zu injizieren und so zur Aufrechterhaltung der Risse beizutragen und die Öl- und Gasproduktion zu steigern.


Insgesamt ist das Verständnis der grundlegenden Funktionsweise von Sandpumpen für jeden von entscheidender Bedeutung, der in Branchen arbeitet, in denen es auf die effiziente Bewegung von Sand und anderen Materialien ankommt. Wenn Sie wissen, wie diese leistungsstarken Maschinen funktionieren, können Sie ihre Bedeutung besser einschätzen und sicherstellen, dass sie für eine optimale Leistung ordnungsgemäß gewartet und betrieben werden.



- Arten von Sandpumpen und ihre Anwendungen

Sandpumpen sind unverzichtbare Werkzeuge in verschiedenen Branchen und Anwendungen, in denen Sand, Schlamm oder andere abrasive Materialien bewegt werden müssen. In diesem umfassenden Leitfaden gehen wir näher auf die verschiedenen auf dem Markt erhältlichen Sandpumpentypen und ihre spezifischen Anwendungen ein.


Es gibt verschiedene Arten von Sandpumpen, die jeweils auf bestimmte Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Zu den gängigsten Typen zählen Kreiselpumpen, Tauchpumpen und pneumatische Pumpen.


Aufgrund ihrer einfachen Konstruktion und Benutzerfreundlichkeit zählen Kreiselpumpen zu den beliebtesten Sandpumpentypen. Diese Pumpen funktionieren, indem sie die Energie eines rotierenden Laufrads in kinetische Energie umwandeln, um den Sand oder Schlamm durch die Pumpe zu bewegen. Kreiselpumpen eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen eine konstante Durchflussrate erforderlich ist, beispielsweise im Bergbau, bei Baggerarbeiten und bei Bauprojekten.


Tauchpumpen hingegen sind dafür ausgelegt, vollständig in das zu pumpende Material eingetaucht zu werden. Diese Pumpen werden häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen die Pumpe unter Wasser installiert werden muss, beispielsweise in Kläranlagen, beim Unterwasserbergbau und auf Offshore-Bohrinseln. Tauchpumpen sind hocheffizient und können problemlos große Mengen Sand und Schlamm bewältigen.


Pneumatische Pumpen, auch als luftbetriebene Membranpumpen bekannt, verwenden Druckluft, um den Sand oder Schlamm durch die Pumpe zu bewegen. Diese Pumpen eignen sich gut für Anwendungen, bei denen Elektrizität nicht ohne weiteres verfügbar ist oder bei denen die Gefahr von Funken eine Sicherheitsgefahr darstellen könnte, wie etwa in Chemieanlagen, Ölraffinerien und Bergwerken. Pneumatische Pumpen sind außerdem äußerst vielseitig und können ein breites Spektrum an Viskositäten und Feststoffkonzentrationen verarbeiten.


Neben den unterschiedlichen Sandpumpentypen ist es bei der Auswahl der richtigen Pumpe für den jeweiligen Einsatzzweck wichtig, die spezifischen Anwendungsanforderungen zu berücksichtigen. Faktoren wie Art und Größe des zu pumpenden Materials, Entfernung und Höhe des Pumpvorgangs sowie die erforderliche Durchflussrate wirken sich alle auf die Auswahl der Pumpe aus.


Beispielsweise wäre im Bergbau, wo große Mengen Sand und Schlamm über weite Entfernungen transportiert werden müssen, eine Kreiselpumpe mit hoher Durchflussrate und Druckkapazität ideal. In Kläranlagen hingegen, wo die Pumpe eine hohe Feststoffkonzentration bewältigen und unter Wasser arbeiten muss, wäre eine Tauchpumpe die beste Wahl.


Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Sandpumpen in zahlreichen Branchen und Anwendungen, in denen die Bewegung abrasiver Materialien erforderlich ist, eine entscheidende Rolle spielen. Wenn Sie die verschiedenen verfügbaren Pumpentypen und ihre spezifischen Anwendungen kennen, können Sie die richtige Pumpe für Ihren Bedarf auswählen und einen effizienten und zuverlässigen Betrieb sicherstellen. Ganz gleich, ob Sie im Bergbau, im Baugewerbe oder in der Abwasserbehandlung tätig sind: Für einen reibungslosen Ablauf Ihres Betriebs ist eine zuverlässige Sandpumpe unerlässlich.



- Vorteile der Verwendung einer Sandpumpe in verschiedenen Branchen

Wenn es darum geht, große Mengen Sand effizient zu bewegen, ist eine Sandpumpe in verschiedenen Branchen ein unverzichtbares Werkzeug. Diese leistungsstarken Maschinen sind für den problemlosen Transport von Sand und anderen abrasiven Materialien konzipiert und daher unverzichtbar für Aufgaben wie Baggerarbeiten, Bergbau, Bau und mehr. In diesem umfassenden Leitfaden untersuchen wir, wie Sandpumpen funktionieren und warum sie für viele Unternehmen ein unverzichtbares Gerät sind.


Einer der Hauptvorteile einer Sandpumpe besteht darin, dass sie große Sandmengen effizient über weite Entfernungen transportieren kann. Herkömmliche Methoden zum Transport von Sand, wie etwa die Verwendung von Förderbändern oder Lastwagen, können zeitaufwändig und arbeitsintensiv sein. Im Gegensatz dazu kann eine Sandpumpe Sand schnell und effektiv von einem Ort zum anderen transportieren und dabei sowohl Zeit als auch Arbeitskräfte sparen.


Sandpumpen sind außerdem äußerst vielseitig und eignen sich daher für zahlreiche Branchen und Anwendungen. In der Bergbauindustrie werden Sandpumpen beispielsweise verwendet, um Sand und andere wertvolle Mineralien aus dem Boden zu gewinnen. In der Bauindustrie sind Sandpumpen unverzichtbar, um Sand und andere Materialien schnell und effizient zu Baustellen zu transportieren. Darüber hinaus werden Sandpumpen häufig bei Baggerarbeiten eingesetzt, um Sedimente aus Wasserstraßen zu entfernen und sie schiffbar zu halten.


Das Design einer Sandpumpe ist für die Handhabung abrasiver Materialien wie Sand, Kies und Schlamm optimiert. Diese Materialien können bei herkömmlichen Pumpen zu Verschleiß führen, was zu häufigen Ausfällen und kostspieligen Reparaturen führt. Sandpumpen sind jedoch speziell dafür konstruiert, den harten Bedingungen standzuhalten, die mit der Bewegung abrasiver Materialien verbunden sind. Dies macht sie zu einer langlebigen und zuverlässigen Lösung für Branchen, die auf den effizienten Transport von Sand angewiesen sind.


Ein weiterer Vorteil der Verwendung einer Sandpumpe ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Umgebungen zu arbeiten. Ob in einem abgelegenen Bergbaugebiet oder bei einem geschäftigen Bauprojekt: Sandpumpen sind so konzipiert, dass sie unter unterschiedlichsten Bedingungen zuverlässig funktionieren. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einem wertvollen Aktivposten für Unternehmen, die in unterschiedlichen Branchen und an unterschiedlichen Standorten tätig sind.


Zusammenfassend lässt sich sagen, dass eine Sandpumpe ein vielseitiges und effizientes Werkzeug ist, das für verschiedene Branchen zahlreiche Vorteile bietet. Vom Bergbau und Bau bis hin zum Baggern und darüber hinaus spielen Sandpumpen eine entscheidende Rolle beim schnellen und effizienten Transport großer Sandmengen. Aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit gegenüber abrasiven Materialien und ihres Betriebs in anspruchsvollen Umgebungen sind Sandpumpen eine wertvolle Bereicherung für jedes Unternehmen, das auf den Transport von Sand angewiesen ist.



- Faktoren, die bei der Auswahl einer Sandpumpe zu berücksichtigen sind

Sandpumpen sind in vielen Branchen unverzichtbare Werkzeuge, darunter im Bergbau, im Baugewerbe und im Baggerwesen. Sie werden zum Transport großer Mengen Sand und anderer Materialien über weite Entfernungen eingesetzt und sind daher unverzichtbar für Projekte, bei denen Sedimente entfernt oder transportiert werden müssen. Die Wahl der richtigen Sandpumpe für Ihre Anforderungen ist entscheidend für den Erfolg Ihres Projekts, da die falsche Pumpe zu Ineffizienz, erhöhten Kosten und möglichen Schäden an der Ausrüstung führen kann.


Bei der Auswahl einer Sandpumpe müssen Sie mehrere Faktoren berücksichtigen, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Pumpe für Ihre spezifischen Anforderungen auswählen. Eine der wichtigsten Überlegungen ist die Art des Materials, das Sie pumpen werden. Verschiedene Sandpumpentypen sind für die Verarbeitung unterschiedlicher Materialien ausgelegt. Daher ist es wichtig, eine Pumpe auszuwählen, die für die jeweilige Sand- oder Sedimentart geeignet ist, mit der Sie arbeiten.


Ein weiterer wichtiger zu berücksichtigender Faktor ist die Größe der Partikel, die Sie pumpen. Einige Sandpumpen sind für die Handhabung großer Partikel ausgelegt, während andere besser für kleinere Partikel geeignet sind. Um einen effizienten und effektiven Betrieb zu gewährleisten, ist es wichtig, eine Pumpe auszuwählen, die für die Größe der Partikel geeignet ist, mit denen Sie arbeiten.


Auch die Kapazität der Pumpe ist ein wichtiger Aspekt bei der Auswahl einer Sandpumpe. Die Kapazität einer Pumpe bezieht sich auf das Materialvolumen, das sie in einer bestimmten Zeit bewegen kann. Es ist wichtig, eine Pumpe auszuwählen, deren Kapazität den Anforderungen Ihres Projekts entspricht, um Verzögerungen zu vermeiden und sicherzustellen, dass Ihr Projekt im Zeitplan bleibt.


Neben der Berücksichtigung der Materialart, der Partikelgröße und der Kapazität der Pumpe ist es auch wichtig, die Stromquelle für die Pumpe zu berücksichtigen. Sandpumpen können mit Strom, Diesel oder Hydraulik betrieben werden. Die Wahl der Energiequelle hängt von Faktoren wie der Stromverfügbarkeit auf der Baustelle und den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts ab.


Weitere Faktoren, die Sie bei der Auswahl einer Sandpumpe berücksichtigen sollten, sind das Design und die Konstruktion der Pumpe sowie alle zusätzlichen Funktionen oder Fähigkeiten, die für Ihr Projekt wichtig sein können. Es ist wichtig, eine Pumpe auszuwählen, die langlebig und zuverlässig sowie einfach zu warten und zu bedienen ist.


Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl der richtigen Sandpumpe für Ihr Projekt von entscheidender Bedeutung für dessen Erfolg ist. Indem Sie Faktoren wie Materialart, Partikelgröße, Kapazität, Energiequelle, Design und Konstruktion berücksichtigen, können Sie sicherstellen, dass Sie eine Pumpe auswählen, die Ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen entspricht. Mit der richtigen Sandpumpe können Sie Sand und andere Materialien effizient und effektiv bewegen und so zum Erfolg Ihres Projekts beitragen.



- Wartungstipps zur Maximierung der Effizienz Ihrer Sandpumpe

Sandpumpen sind unverzichtbare Werkzeuge in zahlreichen Branchen, darunter im Baugewerbe, im Bergbau sowie in der Öl- und Gasindustrie. Diese leistungsstarken Maschinen werden zum Transport von Sand, Kies und anderen abrasiven Materialien von einem Ort zum anderen verwendet und sind daher für den effizienten Ablauf vieler Projekte von entscheidender Bedeutung. Wie jedes andere Gerät müssen Sandpumpen jedoch regelmäßig gewartet werden, um einen optimalen Wirkungsgrad zu gewährleisten. In diesem Artikel besprechen wir einige Wartungstipps zur Maximierung der Effizienz Ihrer Sandpumpe.


Zu den wichtigsten Wartungsaufgaben einer Sandpumpe gehört die regelmäßige Reinigung. Mit der Zeit können sich Sand und andere Materialien in der Pumpe ansammeln und zu Verstopfungen oder einer verminderten Betriebseffizienz führen. Um dies zu verhindern, ist es wichtig, die Pumpe regelmäßig zu reinigen, entweder durch Ausspülen mit Wasser oder durch Ausblasen von Rückständen mit Druckluft.


Neben der Reinigung ist es wichtig, die Lager und Dichtungen der Pumpe regelmäßig zu überprüfen. Diese Komponenten sind für den reibungslosen Betrieb der Pumpe von entscheidender Bedeutung. Wenn sie nicht gut gewartet werden, können sie zu Ausfällen und kostspieligen Reparaturen führen. Achten Sie auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung, wie etwa Lecks oder ungewöhnliche Geräusche, und ersetzen Sie die Lager oder Dichtungen bei Bedarf.


Eine weitere wichtige Wartungsaufgabe für Sandpumpen besteht darin, die beweglichen Teile der Pumpe regelmäßig zu überprüfen und zu schmieren. Durch die ständige Bewegung dieser Teile kann es mit der Zeit zu Verschleiß kommen, was wiederum zu einer verringerten Effizienz und möglichen Ausfällen führt. Durch regelmäßiges Schmieren dieser Teile können Sie Verschleiß vorbeugen und dafür sorgen, dass Ihre Pumpe reibungslos läuft.


Es ist außerdem wichtig, die Schläuche und Anschlüsse der Pumpe regelmäßig auf Anzeichen von Beschädigung oder Verschleiß zu überprüfen. Diese Komponenten sind für den ordnungsgemäßen Betrieb der Pumpe von entscheidender Bedeutung. Wenn sie nicht gut gewartet werden, können sie Lecks oder andere Probleme verursachen. Ersetzen Sie beschädigte Schläuche oder Anschlüsse nach Bedarf, um sicherzustellen, dass die Pumpe weiterhin mit maximaler Effizienz arbeitet.


Schließlich ist es wichtig, die Pumpe ordnungsgemäß zu lagern, wenn sie nicht verwendet wird. Durch Witterungseinflüsse kann die Pumpe beschädigt werden, was zu einer verringerten Effizienz und möglichen Ausfällen führen kann. Lagern Sie die Pumpe in einer trockenen, temperaturgeregelten Umgebung und decken Sie sie mit einer Plane oder einer anderen Schutzhülle ab, um sie vor Staub, Schmutz und Feuchtigkeit zu schützen.


Wenn Sie diese Wartungstipps befolgen, können Sie die Effizienz Ihrer Sandpumpe maximieren und sicherstellen, dass sie auch in den kommenden Jahren reibungslos funktioniert. Denken Sie daran: Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel dazu, Ihre Geräte in Topzustand zu halten und später kostspielige Reparaturen zu vermeiden.



Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Sandpumpen für jedes Unternehmen in der Branche unverzichtbare Werkzeuge sind, auch für unseres mit 20 Jahren Erfahrung. Wenn man versteht, wie sie funktionieren und warum sie notwendig sind, kann man die Effizienz und Produktivität jedes Projekts, bei dem es um die Handhabung von Sand geht, erheblich verbessern. Mit dem richtigen Wissen und der richtigen Ausrüstung, wie beispielsweise den von uns bereitgestellten Sandpumpen, können Unternehmen ihre Betriebsabläufe optimieren und bei ihren Vorhaben Erfolge erzielen. Egal, ob Sie ein erfahrener Veteran sind oder gerade erst anfangen: Die Investition in Sandpumpen ist eine kluge Entscheidung, die sich auf lange Sicht auszahlen wird.

Merkmale von Hochchromlegierern und ihrer Anwendung

Abriebresistenz: Mit sehr hoher Härte kann eine hohe Chromlegierung dem Abrieb von festen Partikeln effektiv widerstehen und sicherstellen, dass der Laufrad während des Betriebs eine gute Leistung beibehalten kann.

Korrosionsresistenz: Eine hohe Chromlegierung kann die Korrosion vieler Chemikalien widersetzen, einschließlich Säure, Alkalisch und anderem hochkarrosives Medium, wodurch sichergestellt wird, dass das Laufrad stetig unter harten Anwendungen arbeitet.

Hocheffizienz und Energieeinsparung: Das Laufrad mit hohem Chromlegierung hat eine einzigartige Konstruktion, kompakte Struktur und arbeitet mit Beständigkeit, was dazu beiträgt, den Energieverbrauch zu verringern und so die Betriebseffizienz der Aufschlämmpumpen zu erhöhen.

Hochchromlegierer sind in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Kraftwerke und so weiter für das schlammende Transportsystem eingesetzt. Bei Verwendung an Minenstellen werden Hochchromlegierer verwendet, um die Hülle zu pumpen, die eine hohe Konzentration von Feststoffen enthält. Und wenn sie für die Metallurgie verwendet werden, werden sie verwendet, um Schwankungen zu behandeln, die eine hohe Härte und hohe Korrosionsschläge enthalten.


Merkmale von gummibeschichteten Ankörnen und deren Anwendung

Abriebresistenz: Gummikabuhlung hat eine ziemlich gute Abriebfestigkeit und wird dazu beitragen, den Laufradabrieb von festen Partikeln zu verringern, damit das Arbeitsleben des Laufrads verlängert wird.

Korrosionsresistenz: Gummiträger ist in der Lage, die Erosion aus schwachem saurem Medium zu bekämpfen und sicherzustellen, dass der stabile Betrieb des Laufrads unter allgemein korrosiven Anwendungen;

Niedrigere Rauschen und Vibrationen: Gummi hat eine gute Flexibilität und senkt effektiv das während des Pumpprozesses erzeugte Rauschen und Vibrationen, wodurch die Arbeitsumgebung geändert wird.

Gummi -Impreise werden in Kohle, Kraftwerken und Umweltschutzbranchen häufig eingesetzt. In der Kohlenbranche werden Kunden beispielsweise Gummibärchen mit einem Gummibärchen mit Kohleschlamm, Kies usw. übertragen. Wenn sie zum Umweltschutz verwendet werden, werden Gummi -Impreise angewendet, um mit Abwasser zu handhaben, das korrosives (saures oder alkalisches) Medium enthält.


Differenz von Hochchromlegierern und Gummi -Stoppern, wenn sie für Gräuelpumpen verwendet werden

Abrieb: Impeller mit hoher Chromlegierung haben eine sehr hohe Abriebfestigkeit und haben offensichtliche Vorteile für das Pumpen hoher Dichte und hoher Härteschlamm. Obwohl Kautschuk -Stopper auch der Abrieb widerstehen können, sind Gummi -Stopper im Vergleich zu hohen Chromlegierern minderwertig;

Korrosion: Eine hohe Chromlegierung kann die Korrosion vieler verschiedener Chemikalien resistent, einschließlich starker Säure und starker Alkali, aber Kautschuk -Impreise eignen sich besser für eine schwache saure Mediumübertragung.

Anwendungen: Impeller mit hohen Chromlegierern werden eher für Bergbau, Metallurgie verwendet, bei denen eine hohe Dichte, hohe Härte und hohe korrosive Aufschlämmung gepumpt werden müssen. und Kautschuk -Impreise werden eher für Kohle-, Kraftwerke- und Umweltschutzindustrien eingesetzt, in denen eine geringe Konzentration, geringe Härte und schwaches ätzendes Medium transportiert werden müssen.

Hochchromlegierte Legierungs- und Gummi -Impreise haben seine eigenen Merkmale, wenn sie in Schlammpumpen verwendet werden. Bei der Auswahl des Laufradmaterials sollte es gemäß den spezifischen Arbeitsbedingungen und den Eigenschaften des Fördermediums bestimmt werden, um den stabilen Betrieb und die effiziente Leistung der Aufschlämmpumpe zu gewährleisten.