Wie wählt man die richtige Schlammpumpe oder Schlammpumpe entsprechend den spezifischen Arbeitsbedingungen aus?

Feststoffpartikelgröße und Härte:

Schlammpumpe: Wenn die Feststoffpartikel im Medium groß (größer als einige Millimeter) und von hoher Härte sind, wie etwa Erzpartikel, Metallabfallschlacke usw., ist eine Schlammpumpe die bessere Wahl. Das offene oder halboffene Laufrad der Schlammpumpe und die größeren Überstromkanäle können Verstopfungen wirksam verhindern, und ihre Überstromkomponenten aus verschleißfesten Materialien wie hochchromhaltigen Legierungen können dem Aufprall und Verschleiß von Partikeln standhalten.

Schlammpumpe: Wenn die Feststoffpartikel klein (normalerweise weniger als ein paar Millimeter) und von weicher Konsistenz sind, wie etwa Ton, Schlamm usw., ist eine Schlammpumpe besser geeignet. Das geschlossene Laufrad der Schlammpumpe ermöglicht eine effiziente Energieübertragung feiner Schlammpartikel. Obwohl sein Überlaufkanal relativ klein ist, kommt es nicht zu Verstopfungen durch kleine Schlammpartikel.

Medienkonzentration:

Schlammpumpe: Schlammpumpen sind die erste Wahl für Schlämme mit hohen Konzentrationen (Feststoffvolumenkonzentrationen bis zu 50 % – 60 % oder sogar höher). Es kann bei hohen Konzentrationen fester Partikel eine gute Transportleistung aufrechterhalten. Wenn beispielsweise beim Waschen und Auswählen von Kohle Kohleschlamm transportiert wird, ist die Konzentration des Kohleschlamms relativ hoch und die Schlammpumpe kann effektiv arbeiten.

Schlammpumpe: Schlammpumpen eignen sich besser für die Behandlung von Schlamm bei mittleren und niedrigen Konzentrationen (normalerweise etwa 30 % – 40 %). Wenn die Schlammkonzentration zu hoch ist, kann dies zu einer Verringerung der Durchflussrate, einer verringerten Effizienz und sogar einer Verstopfung der Schlammpumpe führen.

Medienviskosität und -fließfähigkeit:

Schlammpumpe: Schlamm hat normalerweise eine geringere Viskosität und eine bessere Fließfähigkeit, da die Bindungskraft zwischen den Feststoffpartikeln gering ist. In diesem Fall kann die Schlammpumpe den Schlamm mithilfe der Zentrifugalkraft effektiv transportieren. Beispielsweise ist die Gesamtfließfähigkeit der Schlackenaufschlämmung unter der Einwirkung von Schlackenpartikeln relativ gut und die Aufschlämmungspumpe kann sie schnell transportieren.

Schlammpumpe: Die Viskosität von Schlamm kann höher sein, insbesondere bei Schlamm mit einem höheren Tonanteil. Die Schlammpumpe ist so konzipiert, dass sie dem Transport hochviskoser Medien mehr Aufmerksamkeit schenkt, und ihre Laufradform und Pumpenkörperstruktur tragen dazu bei, Schlamm mit höherer Viskosität zu fördern. Beispielsweise kann die Schlammpumpe den Schlammtransport bei Ölbohrungen gut bewältigen, da der Schlamm verschiedene Zusatzstoffe enthält und eine hohe Viskosität aufweist.

Durchfluss- und Druckanforderungen

Die erforderliche Pumpenförderleistung wird anhand der Fördermenge des Mediums im konkreten Arbeitsszenario ermittelt. Wenn eine große Menge Medium in kurzer Zeit transportiert werden muss, wie etwa bei Abraumemissionen aus großen Minen oder bei der Schlammbehandlung in großen Wasserschutzprojekten, muss eine Pumpe mit großem Durchfluss ausgewählt werden. Bei Schlammpumpen und Schlammpumpen stehen Modelle mit unterschiedlichen Durchflussbereichen zur Auswahl und sollten entsprechend den spezifischen Durchflussanforderungen angepasst werden.

Die Förderhöhe hängt von der Förderdistanz und dem Höhenunterschied ab. Wenn das Medium über eine größere Entfernung oder in eine höhere Position transportiert werden muss, ist eine höhere Förderhöhe erforderlich. Auch Schlammpumpen und Schlammpumpen weisen hinsichtlich der Förderhöhe eigene Besonderheiten auf. Die Schlammpumpe verfügt über einen großen Förderbereich von mehreren Metern bis zu Hunderten von Metern. Je nach spezifischem Zweck der Schlammpumpe kann diese bei einigen Wasserschutzprojekten, bei denen Schlamm über weite Entfernungen transportiert werden muss, auch eine höhere Förderhöhe haben.