Auswahlprinzipien für Gräuelpumpen und Motoren
Die Auswahlprinzipien für Aufschlämmpumpen und Motoren sind sehr wichtig Es dient hauptsächlich, die Modellspezifikationen, den Typ und die Modell, die Spezifikationen und die Art des zu verwendenden Motors zu bestimmen Die Auswahl von Pumpen und Motoren sollte den folgenden Prinzipien folgen: 1. Leistungsanforderungen entsprechen: Die Leistung der Pumpe bezieht sich hauptsächlich auf die Durchflussrate, den Kopf und den Kavitationsmarge der Pumpe, gefolgt von der Geschwindigkeit, Leistung und Effizienz der Pumpe Die Durchflussrate und der Kopf der Pumpe werden oft von Menschen bewertet, aber der Kavitationsmarge der Pumpe wird oft ignoriert In der Tat, wenn die Kavitation der Pumpe nicht erfüllt ist Es wird die Leistung der Pumpe verringern und ihr Leben verkürzen, und es wird in schweren Fällen unbrauchbar sein 2. Erfüllen Sie den Prozess- und Installationsanforderungen: Zusätzlich zu den oben genannten Leistungsanforderungen müssen die Prozessanforderungen auch die Temperatur, Eigenschaften, Viskosität, Korrosivität und Eindämmung von Verunreinigungen usw. entsprechen. Gleichzeitig müssen auch die Anforderungen an die Installation berücksichtigt werden 3. Wirtschaftliche Effizienz: Es ist notwendig, die wirtschaftliche Effizienz sowohl der einmaligen Investitionen als auch der langfristigen Nutzungskosten zu berücksichtigen Einmalige Investition bezieht sich auf die Kosten für Kaufpumpen, Motoren, Pipelines und die Bauinvestitionen von Pumpenstationen Die langfristige Nutzungswirtschaft berücksichtigt Stromverbrauch und Pipeline-Hydraulikverlust Die Lebens- und Wartungskosten von Pumpen und Motoren 4. Bequeme Installation, Verwendung, Wartung und Reparatur von Pumpen Die oben genannten sind die Auswahlprinzipien von Aufschlämmpumpen und Motoren Ob die Auswahl korrekt ist oder nicht, wirkt sich direkt aus, ob die Pumpe den Nutzungsanforderungen erfüllt, wirtschaftlich und einfach zu bedienen Wenn die Auswahl unangemessen ist, führt dies zu einem unwirtschaftlichen Betrieb und einer bequemen Verwendung und Wartung Kurze Lebensdauer, hohe Kaufkosten oder sogar unbrauchbar Die Auswahl von Pumpen und Motoren ist also eine wichtige Aufgabe
Der Reibungsverlust der Laufradscheibe nimmt mit Abneiung des Laufraddurchmessers ab und führt zu einer leichten Verbesserung der Pumpeneffizienz bei den meisten Pumpen mit niedrigspezifischem Geschwindigkeit nach dem Schneiden des Laufrads.
Wenn eine Aufschlämmung Pumpe
hat a
Fehlfunktionen während des Betriebs ist es wichtig, zuerst festzustellen, wo das Problem
Ist
,
O
durch Behandlung der Symptome
Wenn
Die richtigen Maßnahmen werden ergriffen
. Im Allgemeinen können die folgenden Fehlerbehebungsmethoden verwiesen werden:
Aufschlämmpumpen werden im Transport von Zellstoff und anderen Medien in Mineralverarbeitungsanlagen häufig eingesetzt. Für Eisenerz-Magnettrennanlagen bestehen sie hauptsächlich aus Fütterungspumpen für den Transport von Tailings, die Zirkulationssysteme für Schleifen, Konzentrattransportpumpen und Scheibenfilter.
Die häufig verwendeten Aufschlämmpumpen in Kohlewaschanlagen sind horizontale axiale Saug- einstufige einstufige Zentrifugalpumpen und vertikale einstufige einstufige Einstufungspumpen.
Da sie Langlebigkeit, Effizienz und Anpassungsfähigkeit anbieten, sind horizontale Aufschlämmpumpen für Sektoren von entscheidender Bedeutung. Durch die Kenntnis ihrer Werte, Anwendungen und Wartungsanforderungen können Unternehmen die Leistung maximieren und die Kosten reduzieren.
Die Inbetriebnahme der Aufschlämmpumpe muss streng gemäß den festgelegten Verfahren durchgeführt werden: Aktivieren Sie vor dem Start zuerst das Wasser der Wellendichtung und stellen Sie es auf den angegebenen Druck ein. Öffnen Sie das Einlassventil vollständig. Bei Nicht-Rückflusspumpen muss Wasser injiziert werden. Nach dem Öffnen des Auslassventils für ein Viertel ein Startup einleiten. Überwachen Sie während des Betriebs die Durchflussrate, den Kopf, der Strom, die Vibration und die Lagertemperatur (Temperaturanstieg & le;35°C, Maximum & le;75°C). Mechanische Dichtungsleckage sollte & lE; 3-5 ml/h betragen. Bevor Sie die Pumpe anhalten, 30 Minuten lang mit sauberem Wasser spülen, schließen Sie das Auslassventil zuerst und schließen Sie die Pumpe und schließen Sie schließlich das Wasser- und das Einlassventil der Welle. Es ist strengstens untersagt, das Auslassventil vollständig zu öffnen, wenn die Pumpe angehalten wird, um Wasserhammer zu vermeiden. Stellen Sie während des gesamten Testbetriebsprozesses sicher, dass die Parameter stabil bleiben, Kavitation und Überlastungsbedingungen vermeiden, um einen sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Der Vorteil von Aufschlämmpumpen in Reihe
Ist
dass mehrere Pumpen in einer Pumpenstation angeordnet sind, was für Installation, Wartung, Betrieb und Verwaltung geeignet ist.
mit einer Gesamtsumme
niedrige Kosten,
Es
kann das allgemeine automatische Management realisieren. Die folgenden Aspekte sollten bei der Auswahl von Schlammpumpen in Serie festgestellt werden:
Unser professionelles Gräuelpumpe -Team ist immer in Ihren Diensten.
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