Guia de compra de dessulfurização por gás Flue Gas

O princípio de funcionamento da bomba de polpa é principalmente usar a rotação do impulsor para causar o movimento centrífugo da água. Antes de iniciar, certifique-se de encher a carcaça da bomba e o tubo de sucção com água e, em seguida, ligue o motor para que o eixo da bomba possa acionar o impulsor e a água para girar. Após a água passar pelo movimento centrífugo, ela é lançada para a borda do impulsor e flui para a tubulação de pressão da bomba centrífuga através do rotor espiral. A vazão da bomba de polpa é um dado importante, e uma melhor determinação da vazão pode melhorar a eficiência do trabalho. Ao mesmo tempo, ela também possui uma variedade de especificações e modelos, e também deve ser calculada com base na situação específica ao determinar a vazão. Então, como a vazão deve ser ajustada? O editor selecionou e acompanhou o CNSME para ver como costumamos ajustar a vazão das bombas de polpa. Quais são os métodos específicos? 1. Estrangulamento de saída da regulação de fluxo Para bombas de polpa, este é o método de regulação de fluxo mais comum e barato. Normalmente, este método também é limitado ao uso em bombas de polpa. Qualquer forma de válvulas em tubulações de saída parcialmente fechadas aumentará a altura manométrica do sistema, de modo que a curva de altura manométrica do sistema cruzará a curva de altura manométrica da bomba de polpa a uma vazão menor. O estrangulamento de saída move o ponto de operação para um ponto de eficiência mais baixo e há uma perda de potência na válvula de estrangulamento. Isso pode ser importante para grandes unidades de bombeamento, e o investimento em um método de condicionamento mais alto pode ser mais atrativo economicamente. O ponto morto de estrangulamento pode fazer com que o fluido na bomba superaqueça, e desvios podem ser usados ​​para manter o fluxo mínimo necessário ou usar métodos de ajuste diferentes. Isso é muito importante para as bombas mencionadas acima que tratam água quente ou líquidos voláteis.2. Estrangulamento da porta de sucção para regulação de fluxo Pode haver alguma economia de energia pelo estrangulamento na tubulação de sucção. Como o estrangulamento de saída causará superaquecimento ou vaporização do líquido, as bombas de polpa de combustível de motores a jato geralmente usam estrangulamento de entrada. Em vazões muito pequenas, os impulsores dessas bombas são preenchidos apenas parcialmente com líquido, então a potência de entrada e o aumento de temperatura são aproximadamente 1/30 do fluxo da bomba de condensado na operação total do impulsor quando o estrangulamento de saída é geralmente controlado pela profundidade de submersão, o que é equivalente ao estrangulamento de entrada. Projetos especiais podem reduzir os danos de cavitação dessas bombas a um nível insignificante, mas o nível de energia também se torna bastante baixo. 3. Ajuste de bypass do ajuste da taxa de fluxo. Todo ou parte do fluxo pode ser desviado da tubulação de descarga da bomba de polpa e levado à porta de sucção da bomba ou outros pontos apropriados através do tubo de desvio. Um ou mais orifícios de fluxo e válvulas de controle adequadas podem ser instalados no desvio. O desvio de medição geralmente é usado para reduzir o fluxo da bomba de alimentação da caldeira, principalmente para evitar superaquecimento. Se o excesso de fluxo da bomba de hélice de desvio for usado para substituir o estrangulamento de saída, uma economia considerável de energia pode ser feita.4. Ajuste de velocidade do ajuste da taxa de fluxo Ao ajustar a taxa de fluxo dessa forma, a potência necessária pode ser reduzida ao mínimo e o superaquecimento pode ser eliminado durante o processo de ajuste da taxa de fluxo. Turbinas a vapor e motores de combustão interna podem se adaptar facilmente ao ajuste de velocidade a um custo adicional muito pequeno. Vários dispositivos de transmissão mecânicos, magnéticos e hidráulicos, bem como motores de velocidade variável CC e CA, podem ser usados ​​para ajustar a velocidade. Geralmente, os motores de velocidade variável são muito caros e só podem ser ajustados usando lâminas ajustáveis ​​se tiverem sido estudados economicamente em circunstâncias especiais e comprovado que valem a pena. Após estudar as palhetas-guia ajustáveis ​​instaladas na frente do impulsor, descobriu-se que o número de rotação específico = 5700 (2,086), este método é eficaz para a regulação da bomba. As lâminas podem produzir pré-rotação positiva, reduzindo assim a indentação, a taxa de fluxo e a eficiência. E apenas uma regulação relativamente pequena será obtida pela lâmina. Grandes bombas de armazenamento para geração de energia na Europa têm sido usadas com sucesso para difusão de saída ajustável Bombas de hélice com pás de distância variável também tiveram muito sucesso. Uma grande faixa de variação de vazão pode ser obtida no caso de uma altura manométrica constante e com perdas de eficiência relativamente pequenas. No entanto, esses métodos são muito complexos e caros e, portanto, têm aplicações práticas bastante restritas. 5. Reabastecimento de ar para regulação de vazão. Reabastecer a porta de sucção da bomba de polpa com ar também é um método para regular a vazão. Este método pode economizar alguma energia em comparação com o estrangulamento de saída. Geralmente, não é desejável ter ar no líquido transportado, e muito ar sempre apresenta o risco de fazer com que a bomba perca sua altura manométrica, portanto, este método raramente é usado na prática, exceto em algumas ocasiões.

A bomba de polpa resistente ao desgaste fornece uma mistura de partículas sólidas e água contendo resíduos. Mas, em princípio, uma bomba de polpa é uma bomba centrífuga, que é usada principalmente para o transporte de polpa de água de remoção de poeira do conversor, água de lavagem de gás de alto-forno, água circulante turva de fundição contínua e sistemas de água circulante turva de aço laminado.

Após a ocorrência de cavitação no componente do rotor da bomba de polpa, como lidar com isso para evitar que fenômenos semelhantes aconteçam novamente? Precisamos começar com os acessórios da bomba de polpa para evitar a ocorrência de cavitação na bomba de polpa!

1. Use um impulsor de sucção dupla.

2. Aumente a área de importação do impulsor.

3. Aumente a largura da aresta de importação da lâmina.

4. Aumente o raio de curvatura no giro das tampas dianteira e traseira do impulsor.

5. A entrada de água da lâmina se estende até o lado de absorção de água.

6. O impulsor utiliza materiais resistentes à cavitação.

7. Ajuste do indutor frontal.

Para bombas de polpa resistentes ao desgaste existentes, as medidas para evitar a cavitação são as seguintes.

1. A taxa de variação da seção transversal do corredor deve ser a menor possível, e a superfície da parede deve ser a mais lisa possível.

2. Reduza a altura geométrica de absorção de água hg (ou aumente a altura geométrica de vazamento).

3. Para reduzir a perda de absorção de água, tente aumentar o diâmetro do tubo e minimizar o comprimento do tubo, cotovelos e acessórios.

4. Evite operação de longo prazo sob grande fluxo.

5. Utiliza-se uma bomba de sucção dupla com a mesma velocidade e vazão. Devido à vazão de entrada reduzida, a bomba não é propensa à cavitação.

6. Quando a bomba estiver cavitada, a vazão ou a velocidade devem ser reduzidas para a operação.

7. A condição do revestimento inferior absorvedor de água da bomba de polpa resistente ao desgaste tem um impacto importante na cavitação da bomba.

8. Para bombas que operam em condições adversas, materiais resistentes à cavitação podem ser usados ​​para evitar danos por cavitação.

A bomba centrífuga de polpa é um equipamento de bombeamento amplamente utilizado na indústria. Sua estrutura principal e princípio de projeto baseiam-se no princípio de uma bomba centrífuga. O princípio de funcionamento da bomba centrífuga é usar a rotação de alta velocidade do impulsor para projetar o líquido para fora do centro, gerando uma pressão e velocidade específicas, e assim, realizando a entrega do líquido. Seu projeto leva em consideração principalmente as características da polpa. A polpa geralmente contém uma grande quantidade de partículas sólidas, o que causará desgaste severo no corpo da bomba e no impulsor durante o processo de bombeamento. Portanto, as bombas centrífugas de polpa geralmente adotam estruturas especiais, como impulsores e corpos de bomba feitos de materiais resistentes ao desgaste, câmaras de sucção resistentes a choques, etc.

A principal vantagem é que ele pode atingir transporte de polpa de alta eficiência, e sua estrutura é simples, fácil de operar e fácil de manter. No entanto, ele também tem algumas desvantagens, como altos requisitos para as características da polpa e requer um certo pré-tratamento da polpa antes do uso. Além disso, o custo de manutenção das bombas centrífugas de polpa é relativamente alto, especialmente quando se lida com polpa corrosiva, o que causará maiores perdas ao corpo da bomba e ao impulsor.

Ao usar, os pontos a serem observados incluem operação correta e manutenção razoável. Ao bombear polpa, a vazão e a pressão devem ser aumentadas gradualmente para evitar impacto no corpo da bomba e no impulsor. Ao mesmo tempo, a condição do corpo da bomba e do impulsor deve ser verificada regularmente e, se houver algum desgaste, deve ser substituída a tempo. Além disso, a pressão e a vazão de bombeamento devem ser selecionadas de forma razoável com base nas características da polpa e no desempenho da bomba.

Em geral, a bomba centrífuga de polpa é um importante equipamento de bombeamento industrial com uma ampla gama de possibilidades de aplicação. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, buscamos maiores avanços no design e nos materiais das bombas de polpa para obter bombas de polpa mais eficientes e duráveis.