Os principais motivos pelos quais a bomba de polpa não pode ser suprimida incluem problemas no corpo do disco, processo de instalação e problemas durante a operação. Para resolver esse problema, é preciso realizar um tratamento direcionado de acordo com diferentes situações.

1. O problema do corpo fundamental
1. As especificações da embalagem não correspondem: quando o tamanho da embalagem selecionada não corresponde ao tamanho do eixo da bomba ou da caixa de embalagem, a embalagem não se ajustará firmemente e será difícil de selar. Neste caso, a embalagem pode não ser instalada por estar muito apertada, ou o efeito de vedação esperado pode não ser alcançado por estar muito frouxa.
2. Má qualidade das embalagens: embalagens de baixa qualidade podem apresentar problemas como material irregular e fibras soltas, o que impedirá que a embalagem forme uma superfície de vedação uniforme quando sob pressão, facilitando o vazamento. Nesse caso, a vida útil do pacote pode ser bastante reduzida, resultando em substituições frequentes e aumento dos custos de manutenção.
2. Problemas no processo de instalação
1. Método de instalação inadequado: Ao instalar a embalagem, se ela não for realizada da maneira correta, como as incisões da embalagem não forem escalonadas e a instalação não for compactada em círculo, etc., isso levará a um efeito de vedação ruim da embalagem. O método correto de instalação pode garantir que a gaxeta fique bem ajustada à parede interna do eixo da bomba ou da caixa de gaxeta, além de melhorar o desempenho da vedação.
2. A caixa de embalagem não está completamente limpa: se houver fragmentos de embalagem velha, impurezas, sujeira, etc. na caixa de embalagem, isso afetará o efeito de instalação e vedação da nova caixa de embalagem. Esses objetos estranhos causarão uma lacuna entre a embalagem e a parede interna do eixo da bomba ou da caixa de embalagem, resultando em uma vedação frouxa. Portanto, antes de instalar uma nova embalagem, certifique-se de limpar as impurezas na caixa da embalagem para garantir o efeito de vedação.
3. Problemas durante a operação
1. Desgaste do eixo da bomba ou superfície áspera: O eixo da bomba pode se desgastar, arranhar ou ficar com a superfície áspera durante a operação de longo prazo, o que pode piorar a vedação entre a embalagem e o eixo da bomba. O desgaste do eixo da bomba pode fazer com que a folga de vedação da embalagem fique maior, afetando assim o efeito de vedação.
2. Flutuação excessiva de pressão: se a pressão flutuar muito durante a operação da bomba de polpa, a pressão na embalagem ficará instável, o que facilmente levará ao afrouxamento da embalagem, impossibilitando assim a manutenção de uma boa vedação. Durante a operação, a pressão deve ser mantida o mais estável possível para evitar danos à embalagem.
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