Pompa gnojowicy poliuretanowej jest wyjątkowo wykonana przez profesjonalistów z Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd .. Nasi inspektorzy ostrożnie wybierają surowce i przeprowadzają kilka razy testów, aby zagwarantować doskonałą wydajność ze źródła. Mamy innowacyjnych projektantów poświęconych procesie projektowania, dzięki czemu produkt jest atrakcyjny w jego wyglądzie. Mamy również grupę techników odpowiedzialnych za wyeliminowanie wad produktu. Produkt wykonany przez naszych pracowników jest całkowicie korzystny ze względu na unikalny styl projektowy i zapewnienie jakości.
W konkurencyjnym społeczeństwie produkty pompy CNSME nadal pozostają stałym wzrostem sprzedaży. Klienci zarówno w kraju, jak i za granicą wybierają do nas i szukać współpracy. Po latach rozwoju i aktualizacji produkty są wyposażone w długą żywotność i przystępną cenę, które pomagają klientom zdobyć więcej korzyści i dać nam większą bazę klientów.
W CNSME mamy nadzieję, że klienci czerpią korzyści z tego, co wyświetlamy na każdej stronie, w tym stronę produktu pompy poczelnej poliuretanowej. Dlatego staramy się zoptymalizować naszą treść witryny tak bogatą, jak to możliwe.
Wirnik pompy zawiesiny jest ważną częścią pompy zawiesiny. Transport zawiesiny zależy od siły odśrodkowej generowanej przez szybką obrót wirnika. Do akcesoriów pompy gnojowicy najszybciej jest również wirnik, więc chcemy wymienić zużycie wirnika, jak usunąć wirnik.
CNSME daje wprowadzenie.
Wirnik naszej pompy zawiesiny jest zwykle zapinany, co jest przeciwne do kierunku obrotu pompy. Z kierunku wlotu pompy kierunek obrotu pompy jest obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, więc po uruchomieniu pompy wirnik obróci się mocniej. Więc jeśli chcesz usunąć wirnik, musisz podłączyć wał pompy zaciskami, a następnie obrócić zgodnie z kierunkiem obrotu pompy. Ponieważ pompa działa przez pewien czas, wirnik będzie stosunkowo ciasny, więc po usunięciu, jeśli się nie porusza, możesz wziąć łom, aby kilka razy zapukać i spróbować ponownie.
Duża pompa będzie miała pierścień usuwania wirnika, a następnie będzie musiał usunąć pierścień zdejmujący, a następnie obrócić wirnik.
Jeśli masz pompę Slury, pompę piankową i inne pytania mogą skontaktować się z naszą firmą, mamy profesjonalną technologię, na którą możesz odpowiedzieć online!
Szukasz niezawodnej, wydajnej pompy do transportu brudu i innych ciał stałych? Pompy zawiesiny mogą być tylko rozwiązaniem! Dzięki ich zdolności do przemieszczania dużych ilości materiału ściernego przy dużych prędkościach, pompy zawiesiny często przewyższają tradycyjne systemy pomp. Ale jak dokładnie działają? W tym artykule zbadamy wewnętrzne funkcjonowanie pomp zawiesiny, aby mieć wszystkie narzędzia niezbędne do podjęcia świadomej decyzji. Gotowy do nurkowania? Chodźmy!
Jednak przed nurkowaniem, wiedz, czym jest pompa zawiesiny,
Co to jest pompa zawiesiny?
A pompa gnojowica jest rodzajem pompy odśrodkowej zaprojektowanej do przemieszczania zawieszonych ciał stałych, takich jak cząstki piasku i żwiru, przez podłoże. Projekt pompy pozwala jej zwiększyć ciśnienie, aby zawiesinę można było przesuwać na dużych odległościach lub w górę pionowych nachyleń. Pompy zawiesiny są zwykle stosowane w aplikacjach do pogłębiania, wydobywania i przetwarzania minerałów. Ponadto są one powszechnie stosowane w operacjach oczyszczania ścieków.
Niezbędne elementy pompy zawiesiny
Zasadnicze elementy pompy zawiesiny obejmują objętość lub obudowę, wirnik, wałek, mechanizm uszczelniający, silnik lub silnik oraz płytę podstawową. Objętość jest zakrzywionym lejkiem, który zbiera i kieruje przepływem pompowanego materiału. Ta część jest zazwyczaj wykonana z materiałów ciężko noszących, takich jak chromowana stal ze stopu, aby wytrzymać wysokie ciśnienie gnojowicy i natura ścierna.
Wirnik
Wirnik jest obracającym się komponentem, który popycha ciecz do przodu i wychodząc z prądu. Komponent może być wykonany z materiałów ciężko noszących, takich jak chromowana stal stopowa lub bardziej miękkie materiały, takie jak elastyczna guma, aby zmniejszyć zużycie innych części pomp.
Wał
Wał to metalowy pręt, który łączy wirnik z silnikiem lub silnikiem. Ten komponent jest zwykle wykonany z materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak stal nierdzewna, aby wytrzymać wysokie naprężenia i moment obrotowy wytwarzany przez potężną pompę zawiesiny.
Mechanizm uszczelnienia
Mechanizm uszczelnienia zapobiega wyciekom pompowanego materiału wokół wirnika. Zazwyczaj składa się z szeregu uszczelek mechanicznych lub hydraulicznych zaprojektowanych do elastycznego poruszania się z przepływem pompowanego materiału. Pomaga to zapobiec uszkodzeniom i zużyciu uszczelek, które mogą być bardzo kosztowne do wymiany.
Silnik
Silnik lub silnik zasilający pompę zawiesną jest zazwyczaj znajdująca się u podstawy pompy. W zależności od potrzeb aplikacji może to być tradycyjny silnik elektryczny lub silnik spalinowy.
Ogólnie rzecz biorąc, pompa zawiesia to wysoce wyspecjalizowany element sprzętu, który wykorzystuje różne elementy do skutecznego poruszania się i przetwarzania dużych objętości cieczy, ciał stałych i innych materiałów.
Budowa pompy zawiesiny
Pompa zawiesiny składa się z różnych części. Ma nalot, który pomaga skierować ciecz i cząstki do wirnika, co sprawia, że poruszają się przez rurę wyładowczą. Uszczelnienie wału i obudowa łożyska odcieka przed wyciekiem, a obudowa pomaga poprowadzić przepływ cząstek i cieczy. Wirnik używa siły odśrodkowej, aby działała.
Jak działa pompa zawiesia?
Pompa zawiesia jest rodzajem pompy odśrodkowej, która wykorzystuje energię kinetyczną wirującego wirnika w celu zwiększenia ciśnienia i szybkości przepływu płynu. Ciecz wchodzi do oka lub wlotu wirnika, a następnie przyspiesza, gdy przechodzi przez każdy etap. Czyniąc to, staje się coraz bardziej ciśnieniowo i jest wyrzucany przez akcję odśrodkową z dużą prędkością z wylotu rozładowania objętościowego. Siły ciśnienia te cząsteczki stałych zawieszone w cieczy, które mają być wciągnięte i przenoszone wraz ze strumieniem przepływu, powodując w ten sposób wydajne działanie pompowania dla ściernych zawiesin.
Korzyści z użycia pompy zawiesiny
Jest tak wiele korzyści z używania pompy szlamowej. Niektóre korzyści z użycia pompy zawiesiny obejmują następujące:
Zwiększona wydajność i niezawodność w pompowaniu grubych cieczy.
Zmniejszone przestoje z powodu mniejszej liczby chodków i blokad.
Niższe koszty konserwacji ze względu na mniej części, które wymagają wymiany lub naprawy.
Większa kontrola przepływu cieczy jest pompowana.
Zwiększone bezpieczeństwo, ponieważ są one zaprojektowane z wbudowanymi zabezpieczeniami przed przeciążeniami ciśnienia.
Rodzaje pomp zawiesiny
Pompy zawiesiny poruszają się lepkie, ścierne i o dużej gęstości mieszanki, takie jak zawiesiny w różnych zastosowaniach przemysłowych i górniczych. W zależności od aplikacji dostępnych jest kilka rodzajów pomp zawiesiny.
Odśrodkowe pompy zawiesiny
Te odśrodkowe pompy zawiesiny polegają na sile odśrodkowej, aby przesunąć zawiesinę przez pompę. Obrotowe przeszkody w tych pompach wytwarzają ciśnienie, które zmusza mieszaninę do przemieszczania się na zewnątrz i do rury wyładowania.
Pompki zawiesiny przepony
Pompy te używają przepony do oddzielania ruchomej płynnej od rury rozładowania. Umożliwia to pompowanie zawiesiny bez wpływu na ruchome części pompy.
Inne pompy zawiesiny
Inne pompy zawiesiny wykorzystują różne mechanizmy do przesunięcia mieszanki zawiesiny przez pompę i do rury wyładowania. Niezależnie od tego rodzaju pompy zawiesiny, której używasz, konieczne jest zrozumienie, jak to działa, aby utrzymać i rozwiązywać problemy, które mogą się pojawić.
Podsumowując
Pompa zawiesia to rodzaj pompy zaprojektowanej do pompowania cieczy zawierającej cząstki stałe. Pompy zawiesiny są szeroko stosowane w górnictwie, metalurgii, praniu węgla, elektrowniach, oczyszczaniu wody ściekowej, pogłębianiu się oraz przemysłu chemicznego i ropopochodnego. Na rynku dostępnych jest wiele różnych rodzajów pomp zawiesiny. Skontaktuj się z nami już dziś, jeśli potrzebujesz pomocy w wybraniu odpowiedniego dla swoich potrzeb. Z przyjemnością Ci pomożemy.
Istnieje wiele kluczowych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie pompy szlamowej, a czynniki te będą miały bezpośredni wpływ na pompę ’ wydajność, żywotność i efektywność działania. Oto kilka głównych czynników:
Wielkość cząstek: Do szlamu o różnej wielkości cząstek stosuje się różne pompy. Większe ciała stałe mogą wymagać pomp szlamowych o większej odporności na ścieranie i większym przepływie;
Stężenie: W zależności od stężenia szlamu należy wybrać odpowiednią serię pomp, taką jak pompy szlamowe do lekkich prac, pompy szlamowe do średnich prac lub pompy szlamowe do ciężkich prac;
Lepkość: Lepkość zawiesiny ma wpływ na pompę ’ wysokość podnoszenia i natężenie przepływu. Aby zapewnić wysoką wydajność pracy pomp szlamowych, należy dobrać odpowiednie pompy do lepkości szlamu.
Wartość pH: Wartość pH jest kluczowa przy wyborze materiału pompy i jego odporności na korozję. W przypadku zastosowań o większym narażeniu na korozję należy wybierać materiały odporne na korozję.
Przepływ: Określ wymaganą wydajność przepływu na podstawie potrzeb układu przesyłowego. Przepływ to objętość przenoszona w jednostce czasu, wyrażana zwykle w jednostkach sześciennych na godzinę (m3/h) lub litrach na minutę (l/min);
Głowa: Wysokość podnoszenia odnosi się do ciśnienia cieczy, jakie może wytworzyć pompa szlamowa i jest zwykle wyrażana w metrach (m). Przy określaniu wysokości podnoszenia należy uwzględnić opór układu transportującego i wysokość podnoszenia cieczy;
Przesyłanie odległości i wysokości: Wraz ze wzrostem odległości i wysokości transportu pompa ’ Wymagania dotyczące poboru mocy i rozładowania odpowiednio wzrosną.
Odporność na ścieranie: Pompa ’ odporność na ścieranie ma kluczowe znaczenie ze względu na fakt, że zawiesina zawiera ciała stałe. Do powszechnie znanych materiałów odpornych na ścieranie zalicza się żeliwo odporne na ścieranie, stal nierdzewną, stopy wysokochromowe, gumę, poliuretan, ceramikę itp.
Wydajność uszczelnienia: Należy wybrać pompę szlamową o dobrych właściwościach uszczelniających, aby chronić przed przedostawaniem się do pompy obcych cząstek stałych, które mogą spowodować jej uszkodzenie. ’ s uszkodzenia. Do powszechnie stosowanych metod uszczelniania zalicza się uszczelnienie mechaniczne i uszczelnienie dławnicowe;
Budowa i projektowanie Pompa ’ Konstrukcja i projekt również wpływają na ich wydajność i stabilność. Na przykład konstrukcja łożysk, materiał i kształt wirników itd. będą miały wpływ na pompę. ’ wydajność pracy i żywotność.
IV: Środowisko operacyjne i warunki pracy
Temperatura: Temperatura medium będzie miała wpływ na pompę ’ efekt uszczelnienia i trwałość materiałów. Wybór odpowiedniego modelu pompy i materiału powinien być dokonany na podstawie temperatury medium;
Korozja: Biorąc pod uwagę korozję medium pompy, należy wybrać materiały i konstrukcję odporne na korozję;
Środowisko instalacji: Wielkość pomieszczenia pompowni, układ rurociągu i inne warunki instalacji mają bezpośredni wpływ na pompę. ’ Sekcja s i scenariusz instalacji.
V: Ekonomia i niezawodność
Koszt: Przy zakupie pompy szlamowej należy wziąć pod uwagę koszt zakupu, koszt eksploatacji i koszt konserwacji. Wszystko powinno być wzięte pod uwagę. Oceń wydajność różnych modeli i marek pomp pod tymi względami, aby dokonać najbardziej ekonomicznego wyboru.
Niezawodność: Wybieraj pompy o niezawodnej jakości i długiej żywotności, aby obniżyć koszty konserwacji i zwiększyć niezawodność.
Konserwacja i pielęgnacja: Wybieraj pompy, które są łatwe w utrzymaniu i pielęgnacji, aby zmniejszyć koszty eksploatacji i zwiększyć niezawodność.
Podsumowując, przy zakupie pompy szlamowej należy wziąć pod uwagę wiele czynników, takich jak właściwości medium, wymagania procesowe, konstrukcja i materiały pompy, środowisko i warunki pracy, a także ekonomiczność i niezawodność. Przed dokonaniem wyboru najlepiej skonsultować się z inżynierem lub producentem pomp, aby uzyskać spersonalizowaną poradę i wsparcie techniczne.
Czy masz dość radzenia sobie z niepowodzeniami uszczelnienia mechanicznego na pompie zawiesiny? Nie szukaj dalej! W tym artykule zbadamy wspólne przyczyny niepowodzeń uszczelnienia mechanicznego i zapewnimy praktyczne rozwiązania, które pomogą Ci uniknąć kosztownych przestojów i napraw. Nie pozwól, aby awarie uszczelniają się operacje - czytaj dalej, aby dowiedzieć się, jak sprawić, że pompa zawiesiny działała płynnie.
Pompy zawiesiny odgrywają kluczową rolę w różnych branżach, w tym w górnictwie, oczyszczaniu ścieków i przetwarzaniu chemicznym. Pompy te są zaprojektowane do obsługi materiałów ściernych i korozyjnych, dzięki czemu są podatne na awarie uszczelnienia mechanicznego. W tym artykule zbadamy wspólne przyczyny niepowodzeń uszczelnienia mechanicznego w pompach zawiesiny i zapewniamy praktyczne rozwiązania, które im zapobiec.
Powszechne przyczyny uszkodzenia uszczelnienia mechanicznego w pompie zawiebowej
1. Zużycie ścierne
Jednym z głównych powodów uszkodzenia uszczelnienia mechanicznego w pompach zawiesiny jest zużycie ścierne. Ścierający charakter pompowanych zawiesin może znacznie zmniejszyć żywotność uszczelnienia mechanicznego. Z czasem powierzchnie uszczelniające mogą zostać zużyte, co prowadzi do wycieku i zmniejszenia wydajności pompy.
Rozwiązanie:
Aby zwalczyć zużycie ścierne, konieczne jest wybranie uszczelki mechanicznej, która jest specjalnie zaprojektowana do zastosowań pompy zawiesiny. Poszukaj uszczelek z materiałami twardymi, takimi jak węglika wolframu lub ceramika. Regularna konserwacja i kontrole są również kluczowe dla wykrycia wczesnych oznak zużycia i niezwłocznie ich rozwiązania.
2. Erozja chemiczna
Erozja chemiczna jest kolejną powszechną przyczyną uszkodzenia uszczelnienia mechanicznego w pompach zawiesiny. Porozijany charakter niektórych zawiesin może degradować powierzchnie uszczelniające, powodując wycieki i zmniejszoną wydajność. Ten rodzaj szkód może być trudny do wykrycia, ponieważ często występuje stopniowo z czasem.
Rozwiązanie:
Aby zapobiec erozji chemicznej, ważne jest, aby wybrać uszczelkę mechaniczną odporną na określone chemikalia obecne w pompowaniu zawiesiny. Materiały takie jak stal nierdzewna lub Hastelloy są często preferowane ze względu na ich właściwości oporne na korozję. Regularnie monitoruj poziom pH i skład chemiczny zawiesiny, aby wcześnie wykryć wszelkie potencjalne problemy.
3. Niewłaściwa instalacja
Niewłaściwa instalacja uszczelnienia mechanicznego może również prowadzić do przedwczesnej awarii. Niewystarczające wyrównanie, nadmierne dokręcenie lub niewłaściwe smarowanie może spowodować uszkodzenie uszczelnienia i wyciek. Ważne jest, aby przestrzegać wytycznych producenta i zaleceń dotyczących prawidłowej instalacji uszczelnienia.
Rozwiązanie:
Upewnij się, że uszczelka mechaniczna jest prawidłowo instalowana przez przeszkolonych profesjonalistów. Właściwe wyrównanie, wystarczające smarowanie i odpowiedni moment dokręcenia są niezbędne dla długowieczności pieczęci. Regularnie sprawdzaj pieczęć pod kątem jakichkolwiek oznak niewspółosiowości lub uszkodzeń i zwróć się o nie niezwłocznie.
4. Wysokie temperatury i ciśnienia
Ekspozycja na wysokie temperatury i ciśnienia może również przyczynić się do niepowodzenia uszczelnienia mechanicznego w pompach zawiesiny. Tware foki mogą stać się zniekształcone lub wypaczone w ekstremalnych warunkach, co prowadzi do wycieków i zmniejszenia skuteczności uszczelnienia.
Rozwiązanie:
Wybierz uszczelkę mechaniczną, która jest oceniana dla określonych wymagań temperaturowych i ciśnieniowych pompy zawiesiny. Upewnij się, że pompa jest obsługiwana w zalecanych granicach, aby zapobiec nadmiernemu obciążeniu twarzy uszczelnienia. Regularnie monitoruj warunki pracy i w razie potrzeby wprowadzaj korekty, aby utrzymać optymalną wydajność.
5. Brak konserwacji
Zaniedbanie regularnych konserwacji i kontroli może również powodować niepowodzenia uszczelnień mechanicznych. Pył, brud i gruz mogą gromadzić się wokół pieczęci, powodując, że utknęła lub uszkodziła ją. Ponadto normalne zużycie mogą pozostać niezauważone bez odpowiedniej konserwacji, co prowadzi do nieoczekiwanych niepowodzeń.
Rozwiązanie:
Ustal rutynowy harmonogram konserwacji pompy zawiesiny, w tym regularne kontrole uszczelnienia mechanicznego. Oczyść uszczelkę regularnie, aby usunąć wszelkie zgromadzone zanieczyszczenia lub zanieczyszczenia. Niezwłocznie wymień zużyte lub uszkodzone uszczelki, aby zapobiec dalszym problemom.
Niepowodzenia uszczelnień mechanicznych w pompach zawiesiny mogą być kosztowne i zakłócające, wpływając na ogólną wydajność i wydajność pompy. Rozumiejąc wspólne przyczyny tych awarii i wdrażając proaktywne rozwiązania, możesz przedłużyć żywotność uszczelnienia mechanicznego i zapewnić płynne działanie pompy. Regularna konserwacja, właściwa instalacja i wybór odpowiednich materiałów to kluczowe czynniki zapobiegania awarii uszczelnienia. Pamiętaj, że inwestowanie w wysokiej jakości uszczelki mechaniczne ostatecznie pozwoli Ci zaoszczędzić czas i pieniądze na dłuższą metę. Zaufaj pompa CNSME dla niezawodnych i trwałych uszczelnień mechanicznych do zastosowań pompy zawiesiny.
Podsumowując, awarię uszczelnienia mechanicznego w pompach zawiesiny można przypisać różnym przyczynom, takim jak niewłaściwa instalacja, brak konserwacji i działanie wysokiego ciśnienia. Jednak wraz z naszym 20 -letnim doświadczeniem w branży opracowaliśmy skuteczne rozwiązania w celu rozwiązania tych problemów. Zapewniając odpowiednią instalację, regularną konserwację i monitorowanie poziomów ciśnienia, możemy zapobiec awarii uszczelnienia mechanicznego i przedłużyć żywotność pomp zawiesiny. Nasza wiedza specjalistyczna i zaangażowanie w jakość sprawiają, że jesteśmy niezawodnym partnerem dla wszystkich potrzeb pomp. Zaufaj nam, aby Twoje operacje działały płynnie i wydajnie.
Problemy wibracji w pompach cyrkulacji desulfuryzacji można ogólnie przypisać następującym czynnikom:
Nadmiernie wysoka gęstość w wieży absorpcyjnej.
Skalowanie/zatkanie ekranu wlotowego pompy.
Niewystarczające dostawa powietrza utleniania.
Skalowanie siarczka wapnia.
Rudy blokujące ekran wlotowy wieży absorpcyjnej.
Słaby projekt systemu rurociągów.
Jeśli problem utrzymuje się po sprawdzeniu tych czynników lub jeśli masz dalsze pytania, skontaktuj się z nami. Nasi eksperci są gotowi do pomocy!
Nasz profesjonalny zespół pomp glurry jest zawsze w twoich usługach.
Kontakt: Pani Serena Zhang
Tel: +86 13333119820
E-mail: sales@cnsmepump.com
WhatsApp: +86 13333119820
Dodać: 260# West Huaian Road, Shijiazhuang, Hebei, Chiny. 050051.
Wyślij swoje zapytanie