Analiza przyczyn drgań rurociągu pompy szlamowej i korpusu pompy

1. Problemy z samą pompą szlamową

1. Nierównowaga wirnika

Przyczyna: Wirnik może mieć nierównomierną masę powstałą w wyniku produkcji lub może utracić równowagę na skutek zużycia, korozji lub innych przyczyn występujących podczas użytkowania. Brak równowagi będzie powodował brak równowagi siły odśrodkowej podczas pracy, wywołując drgania korpusu pompy. Wibracje te będą się nasilać w miarę zwiększania prędkości pompy szlamowej, co nie tylko wpłynie na wydajność i żywotność pompy, ale może również spowodować uszkodzenie całego systemu rurociągów.

2. Uszkodzone łożyska

Łożysko może ulec uszkodzeniu podczas długotrwałej eksploatacji na skutek zużycia, słabego smarowania, przeciążenia i innych przyczyn. Tego typu uszkodzenia spowodują niestabilny obrót wału pompy, co z kolei doprowadzi do drgań korpusu pompy. Jednocześnie uszkodzone łożyska mogą także generować hałas, co dodatkowo wpływa na środowisko pracy sprzętu.

3. Gięcie wału pompy

Wał pompy może ulec wygięciu podczas transportu, instalacji lub użytkowania. To zginanie powoduje mimośrodowy obrót pompy podczas pracy, wywołując drgania korpusu pompy. Wibracje te mogą wywierać dodatkowy nacisk na uszczelki, łożyska i inne podzespoły pompy szlamowej, przyspieszając ich uszkodzenie.

2. Problemy z systemem rurociągów

1. Nieprawidłowa instalacja rurociągu

Instalacja rurociągu nie spełnia wymagań, np. podparcie rurociągu nie jest stabilne, połączenie między rurociągiem a pompą nie jest szczelne, a kierunek ułożenia rurociągu jest nieracjonalny. Nieprawidłowa instalacja spowoduje, że drgania pompy szlamowej będą przenoszone na cały układ rurociągów, zwiększając stopień drgań.

2. Zablokowanie rurociągu

Rurociąg może zostać zablokowany z powodu nagromadzenia się cząstek stałych, kamienia i przedostania się ciał obcych. Zablokowanie utrudnia przepływ cieczy, powodując wzrost ciśnienia wylotowego pompy szlamowej i zmniejszenie natężenia przepływu. Taka zmiana ciśnienia może spowodować drgania w układzie pompy i rurociągu, co w poważnych przypadkach może doprowadzić do uszkodzenia pompy i rurociągu.

3. Nierozsądna konstrukcja rurociągów importowo-eksportowych

Parametry projektowe, takie jak średnica, długość i liczba kolanek rurociągów dolotowego i wylotowego są nieodpowiednie, co może zwiększyć opór przepływu cieczy w rurociągu, a w efekcie doprowadzić do wahań ciśnienia i wibracji.

III. Kwestie warunków pracy

1. Niedopasowanie przepływu i ciśnienia

Rzeczywisty przepływ roboczy i wysokość podnoszenia pompy szlamowej nie odpowiadają wartościom projektowym. Może to być spowodowane zmianami wymagań systemowych, nieprawidłową regulacją zaworów i nieszczelnością rurociągu.

2. Zmiany we właściwościach multimediów

Zmiany właściwości transportowanego medium, takie jak wzrost lepkości, gęstości, zawartości ciał stałych itp., mogą mieć wpływ na wydajność i stabilność pracy pompy szlamowej.

3. Zjawisko kawitacji

Gdy ciśnienie wlotowe pompy szlamowej jest niższe od ciśnienia pary nasyconej medium transportującego, na wlocie występuje kawitacja. Zjawisko to powoduje drgania korpusu pompy, co zmniejsza wydajność pompy i skraca jej żywotność.