Kody materiału i opisy pompy Warmana

A03
Nickel Hard 1 - Martenzytyczne białe żelazo
Stop A03 to martenzytyczne białe żelazo, które zapewnia rozsądną wydajność w łagodnie żrących warunkach pracy i działa na poziomach niskiego wpływu. Zazwyczaj jest to obróbka cieplna w celu zmniejszenia lub wyeliminowania resztkowego austenitu w matrycy. Ten stop jest wrażliwy na grubość plastra, a skład należy dostosować, aby zapobiec tworzeniu się niepożądanych faz.
A04
Ultrachromy - 24% biały żelazo oporne na korozję CR
Stop A04 to białe żelazo o twardości 375 BHN w stanie wyżarzonym. Ta niska twardość sprawia, że ​​A04 jest łatwiejszy do maszyny niż stop A05. Stop można następnie utwardzić, aby zwiększyć odporność na zużycie. A04 nie jest tak odporny na korozję jak A05 i A12 i zwykle nie jest odporne na korozję.
A05
Ultrachromy - 27% białego żelaza opornego na korozję CR
Stop A05 to białe żelazo oporne na zużycie o doskonałej wydajności w warunkach żrących. Ten stop można skutecznie stosować w różnych rodzajach zawiesin. Wysokie odporność na zużycie stopu A05 jest dostarczana przez twarde węgliki obecne w jego mikrostrukturze. Stop A05 jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających odporności na korozję i odporności na erozję.
A06
Nickel-twarda 4 martenzytyczne białe żelazo
Martenzytyczny stop odporny na zużycie
A07
15/3 żelazo chromu/molibdenu - chrom/molibdenum
Martenzytyczne białe żelazo z powolną odpornością na erozję
A12
Hiperchrome - 30% chrom hiper -eutektyczne białe żelazo chromowe
Stop hiperchromowy jest hipereutektycznym białym żelazem odpowiedniego do wysokiej odporności na zużycie, w którym korozja nie stanowi problemu. Powinien być używany w aplikacjach, w których A05 i A03 nie mogą zapewnić wystarczającej liczby zużycia. Stop A12 może być stosowany w łagodnych alkalicznych zawiesinach o wartości pH między 8 a 14. W niektórych poważnych zastosowaniach stop może zapewnić do trzech razy więcej czasu na zużycie części A05 i A03.
A25
STAL STALOWA NIKLEMO-MOLIMIUMIUMIUMIUMIUM
Top A25 to stal stopowa o umiarkowanej odporności na zużycie i wysokich właściwościach mechanicznych. Ten stop jest używany do dużych odlewów, w których wytrzymałość jest krytyczna.
A49
Ultrachrom - 28% chrom, niski węgiel, wysoki chrom, żelazo z niskim białym węglowym
Stop A49 jest opornym na korozję białe żelazo odpowiednie do niskiego korozji pH, w którym staje się również zużycie korozyjne. Ten stop jest szczególnie odpowiednia do spustoszenia gazu (FGD) i innych zastosowań korozyjnych, w których pH jest poniżej 4. Może być również stosowany w innych lekko kwaśnych środowiskach. A49 ma odporność na korozję podobną do Ni-Hard 1.
A51
Ultrachrom - 36% CR, białe żelazo erozji/korozji, ultrachromowy
A51 to wysokiej jakości stop erozji/korozji odpowiedni do zastosowań wymagających doskonałej odporności na korozję i odporności na erozję. W porównaniu ze stopem A49, stop ten oferuje znacznie lepszą odporność na korozję, z odpornością na erozję podobną do stopu niklowego. Ten stop jest odpowiedni do obciążeń kwasu fosforowego, obciążeń FGD, kwasu siarkowego i innych umiarkowanie korozyjnych zastosowań.
C02
Inhibitor korozji niklu (wolne od miedzi) żeliwne żelazo oporne na korozję
C21
13% stal chromu - martenzytyczna stal nierdzewna
C23
Stal nierdzewna 316 - austenityczna stal nierdzewna
C25
Stop 20 - austenityczna stal nierdzewna
C26
26CR5NI Stal nierdzewna (CD -4M Cu) - dupleksowy stal nierdzewna
C27
Stop „825” - austenityczna strzała oporna na korozję
C30
27CR 31 Ni stal nierdzewna - austenityczna stal nierdzewna
C44
440c stal nierdzewna - stwardniona stal nierdzewna
C55
Ferralium255 - dupleks austenityczny/ferrytyczny stal nierdzewna
D21
Żelazo plastyczne (żelazo SG) - żelazo
Stop D21 jest szarym żelazkiem szarym, wymagającym wyższych właściwości fizycznych i większej odporności na uderzenie w porównaniu z G01.
G01
Żelaza - żelazka
Standardowe szare żelazo
N02
Stop 63NI30CU - stop oporny na korozję

Przetłumaczone na deepl.com (bezpłatna wersja)