Analiza przyczyn utraty mocy w pompach zawiesiny

Gdy ciecz transportowana przez pompę zawiesiny przepływa w pompie, zwykle generuje trzy rodzaje strat: straty hydrauliczne, utratę objętości i straty mechaniczne. Hydrauliczna utrata pomp zawiesiny Gdy ciecz przepływa w pompie, rezystancja zmienia się ze względu na inną gładkość kanału przepływowego Ponadto, gdy płyn wejdzie i wychodzi z wirnika, pojawią się kolizje i wiry, co spowoduje również utratę energii Te dwie straty są wspólnie określane jako straty hydrauliczne. Wolumetryczna utrata pomp zawiesiny Ponieważ korpus pompy jest nieruchoma, gdy wirnik obraca się w korpusie pompy, z powodu istnienia szczelin W ten sposób niewielka część cieczy pod wysokim ciśnieniem w gniazdku wirnika automatycznie przepłynie z powrotem do wlotu wirnika Możliwe jest również, że część cieczy wróci do wlotu wirnika z rury bilansowej Lub wyciek z uszczelnienia, straty te są wspólnie określane jako straty wolumetryczne. Mechaniczna utrata pompy zawiesiny Ponieważ pompa ociera się o łożyska, pakowanie itp. Kiedy działa, a wirnik biegnie w korpusie pompy Jego przednie i tylne osłony będą również ocierać o płyn Utrata energii spowodowana przez te tarcia jest łącznie nazywana utratą mechaniczną Powyższe jest wewnętrzną utratą mocy pompy zawiesiny Jak więc poprawić wydajność pompy zawiesiny? W celu zmniejszenia utraty hydraulicznej, utraty objętości i mechanicznej straty pompy Pompa powinna działać w zakresie użytkowania w jak największym stopniu podczas pracy Z powodu zużycia różnica wzrasta, co zwiększy wyciek i zmniejszy wydajność pompy Więc pompa powinna zostać naprawiona w czasie, jeśli wystąpi problem i zachować go w dobrym stanie smarowania Szczepliwość gruczołu i innych elementów mocujących powinna być odpowiednia, aby zmniejszyć zużycie energii i poprawić wydajność wykorzystania pompy