Rapporto sulla domanda approfondito | Disassemblaggio di parti della pompa di liquame intercambiabile

Dimostrazione delle fasi di drenaggio dell'olio per pompe centrifughe per fanghi resistenti all'usura e a risparmio energetico


Cos'è una pompa centrifuga per fanghi resistente all'usura e a risparmio energetico? Il concetto di centrifugazione si basa sul principio di funzionamento della pompa. Esistono molti tipi di pompe e possono essere suddivise in decine di categorie in base a diverse angolazioni. Le pompe centrifughe si dividono in base al principio di funzionamento, ovvero il processo di pressurizzazione del fluido di trasporto tramite la forza centrifuga. Esistono anche tipi comuni, tra cui il principio a vite, il principio a pistone, ecc., che possono essere suddivisi in pompe diverse dal principio centrifugo.


Dopo aver parlato del concetto di pompa centrifuga e di pompe per fanghi, le pompe per fanghi distinguono le pompe da un'altra prospettiva, ovvero le separano dal mezzo di trasporto. Come suggerisce il nome, la pompa per fanghi trasporta una miscela di particelle solide contenenti residui e acqua. In linea di principio, la pompa per fanghi centrifuga, resistente all'usura e a risparmio energetico, è un tipo di pompa centrifuga.


Le parti principali della pompa centrifuga per fanghi, resistente all'usura e a risparmio energetico, sono la girante e il corpo pompa. Il dispositivo girante nel corpo pompa è posizionato sull'albero ed è collegato al motore primo per formare un tutt'uno. Quando il motore primo aziona la girante in rotazione, le pale della girante forzano il fluido a ruotare, ovvero le pale lavorano sul fluido nella sua direzione di movimento, aumentando così la pressione potenziale e l'energia cinetica del fluido.


Allo stesso tempo, sotto l'azione della forza d'inerzia, il fluido scorre dal centro verso il bordo della girante, esce dalla girante ad altissima velocità, entra nella camera di uscita della pressione e viene scaricato attraverso il tubo di diffusione. Questo processo è chiamato processo di pressurizzazione dell'acqua. Allo stesso tempo, poiché il fluido al centro della girante scorre verso il bordo, si forma una zona di bassa pressione al centro della girante. Quando si verifica un vuoto sufficiente, sotto l'azione della pressione all'estremità di aspirazione (solitamente la pressione atmosferica), il fluido entra nella girante attraverso la camera di aspirazione. Questo processo è chiamato processo di assorbimento dell'acqua.


Grazie alla rotazione continua della girante, il fluido viene continuamente scaricato e aspirato, creando un lavoro continuo. Il processo di funzionamento della pompa centrifuga per fanghi, resistente all'usura e a risparmio energetico, è in realtà un processo di trasferimento e conversione di energia. Trasferisce l'energia meccanica del motore ad alta velocità attraverso le pale della pompa e la converte nell'energia di pressione e cinetica del fluido pompato.


Credo che tutti conoscano la pompa centrifuga per fanghi, resistente all'usura e a risparmio energetico. Potrebbe essere necessario l'olio durante il suo utilizzo. Ecco come svuotare la pompa per fanghi:


1. Se si desidera scaricare tutto l'olio presente nella scatola, è possibile svitare il tappo di scarico dell'olio nella parte inferiore della scatola per scaricare l'olio.


2. In breve tempo, abbassando il livello del liquido, è possibile lubrificare gli spruzzi d'olio del cuscinetto contro l'olio e la molla dello stantuffo. Il serbatoio dell'olio e il filtro dell'olio sotto la pompa sono realizzati in rete metallica di rame da 230 mesh/pollice. La rete del filtro dell'olio deve essere pulita frequentemente per evitare intasamenti. Durante l'uso, la temperatura dell'olio nel serbatoio dell'olio non deve superare i 60 °C. Se necessario, adottare misure appropriate per raffreddare la pompa centrifuga per fanghi, resistente all'usura e a risparmio energetico.


3. Quando la pompa centrifuga per fanghi, resistente all'usura e a risparmio energetico, scarica l'olio dall'esterno, il livello del liquido sulla piastra superiore del serbatoio dell'olio non deve superare i 30 mm per garantire la lubrificazione e il raffreddamento dei cuscinetti della pompa. Quando il volume della camera di lavoro del martinetto è troppo grande, è necessario installare un altro serbatoio dell'olio per garantire che il livello del liquido dopo lo scarico dell'olio dall'esterno non sia inferiore a 100 mm, per evitare lo svuotamento.


4. Dopo il primo funzionamento della pompa per fanghi a velocità variabile per 500 ore, è necessario sostituire l'olio e pulire il serbatoio e il filtro dell'olio. La qualità dell'olio deve essere verificata mediante ispezione visiva e test. Quando la qualità dell'olio peggiora, è necessario sostituirlo tempestivamente. Durante il cambio dell'olio, è necessario pulire contemporaneamente il serbatoio e il filtro dell'olio. Se nell'olio sono presenti trucioli metallici o acqua, è necessario individuarne la causa e risolvere il problema.


Quando la pompa centrifuga per fanghi, resistente all'usura e a risparmio energetico, è in funzione, la pompa deve essere posizionata a terra, il tubo di aspirazione immerso in acqua e la pompa deve essere avviata. A causa di limitazioni strutturali, il motore deve essere posizionato sulla superficie dell'acqua durante il funzionamento e la pompa immersa in acqua, quindi è necessario ripararla. In caso contrario, il motore cadrà in acqua e ne causerà la rottamazione.


Inoltre, poiché la lunghezza dell'albero lungo è generalmente fissa, la pompa risulta più complessa da installare e utilizzare, e le situazioni applicative sono soggette a numerose restrizioni. Se è presente una pompa per fanghi di riserva, le due pompe verranno utilizzate a turno. Se è possibile tappare la pompa, è possibile solo ripararla. È possibile aggiungere una retina all'ingresso dell'acqua per evitare che troppe impurità entrino nella pompa centrifuga per fanghi, resistente all'usura e a risparmio energetico. Questo ridurrà notevolmente il rischio di intasamento della pompa!