Quelle est la différence entre les pompes à suspension et les pompes à eaux usées?
En génie industriel et municipal, les pompes à lisier et les pompes à eaux usées sont couramment utilisées pour le traitement des supports liquides. Bien que les deux entrent dans la catégorie des pompes et sont utilisés pour transporter des fluides contenant des particules solides, leur conception, leurs performances et leur application varient considérablement. Les pompes sont principalement utilisées dans l'exploitation minière, la métallurgie, l'électricité, le charbon et d'autres industries, et sont utilisés pour transporter des boues abrasives ou corrosif Alloys de chrome, caoutchouc ou autres matériaux résistants à l'usure pour prolonger leur durée de vie. En plus, la pompe de suspension a un large chemin d'écoulement conçu pour passer à travers de plus grandes particules solides et a une vitesse de rotation relativement faible pour réduire l'usure sur la roue. En revanche, les pompes aux eaux usées sont principalement utilisées pour éliminer les eaux usées urbaines, les eaux usées industrielles et l'eau de pluie. La conception des pompes à eaux usées se concentre sur la scellance et la capacité anti-bloquant, car les impulseurs peuvent contenir une grande quantité de fibres, de sacs en plastique et d'autres débris de substances solides. L'acier inoxydable pour traiter les supports corrosifs. Les concentrations de solides. Lors de la sélection du modèle, en plus d'examiner les paramètres de performance de la pompe, des facteurs tels que la nature du milieu de transfert, les conditions de travail et les coûts de maintenance doivent être pris en compte. Par exemple, si le milieu contient une grande quantité de particules solides et a une certaine facilité Soyez plus adapté.
La bienfaisance du sable de quartz se concentre principalement sur la purification, un processus de séparation techniquement difficile visant à éliminer les impuretés mineures ou traces du sable de quartz pour produire du sable de quartz raffiné ou du sable de quartz de haute pureté. Les techniques de purification courantes utilisées au niveau national et international comprennent: Lavage, classification & Desliming, le frottement, la séparation magnétique, la flottation, la lixiviation acide et la lixiviation microbienne.
La sélection de la pompe à suspension droite garantit des performances efficaces, en particulier lorsqu'elles traitent des boues à volume élevé et abrasives. La pompe idéale dépend de l'application, de la compatibilité des matériaux et des demandes opérationnelles.
Parce qu'ils offrent une longévité, l'efficacité et l'adaptabilité, les pompes à suspension horizontale sont cruciales pour les secteurs qui manipulent des suspensions abrasives. Connaître leurs valeurs, leurs applications et leurs besoins de maintenance permet aux entreprises de maximiser les performances et de réduire les dépenses.
La mise en service de la pompe à suspension doit être strictement menée conformément aux procédures établies: Avant le démarrage, activez d'abord l'eau du joint d'arbre et réglez-la à la pression spécifiée. Ouvrez complètement la vanne d'entrée. Pour les pompes non débordées, l'eau doit être injectée. Après avoir ouvert la soupape de sortie à un quart, lancez le démarrage; Pendant le fonctionnement, le débit du moniteur, la tête, le courant, les vibrations et la température des roulements (augmentation de la température & LE;35°C, maximum & LE;75°C). La fuite mécanique du joint doit être & LE; 3-5 ml / h. Avant d'arrêter la pompe, rincez à l'eau propre pendant 30 minutes, fermez d'abord la soupape de sortie, puis arrêtez la pompe et fermez enfin l'eau du joint d'arbre et la soupape d'entrée. Il est strictement interdit d'ouvrir complètement la soupape de sortie lors de l'arrêt de la pompe pour empêcher le marteau à eau. Tout au long du processus d'opération d'essai, assurez-vous que les paramètres restent stables, évitez les conditions de cavitation et de surcharge, pour assurer un fonctionnement sûr de l'équipement.
Lorsqu'une pompe de suspension fonctionne dysfonctionnement pendant le fonctionnement, la première étape consiste à identifier la cause de la défaillance. Des mesures de réparation correspondantes doivent être prises en fonction des caractéristiques de l'expérience de défaillance et de maintenance.
L'avantage des pompes à suspension en série
est
que plusieurs pompes sont organisées dans une station de pompage, ce qui est pratique pour l'installation, l'entretien, le fonctionnement et la gestion,
avec un total
faible coût,
il
peut réaliser la gestion automatique globale. Les aspects suivants doivent être notés lors de la sélection des pompes de suspension en série:
Les pompes à suspension que nous utilisons sont souvent un type de pompe centrifuge. Il entraîne principalement le mélange de suspension à tourner à travers les lames de roue rotative à grande vitesse et jette la suspension pour atteindre le but du transport.
Le
débiter
ajustement
La méthode de pompe à suspension peut être sélectionnée de différentes manières en fonction des différents besoins et occasions. Les éléments suivants sont communs
débiter
ajustement
méthodes:
Cet article met en évidence et résume les principaux fabricants de pompes à suspension qui offrent une large gamme de pompes pour les applications industrielles exigeantes.
La densité moyenne inégale est l'une des raisons du blocage des pompes de suspension. Lorsque la densité moyenne est inégale, la pompe peut vibrer au début du démarrage, mais cette vibration disparaît généralement lorsque la pompe démarre normalement.
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