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L'utilisation de pompes à suspension résistantes à l'usure et résistantes à la corrosion est un facteur clé pour améliorer la production EF

Les pompes à suspension résistantes à l'usure et résistantes à la corrosion jouent un rôle important dans de nombreux domaines industriels, en particulier dans les industries qui doivent faire face à de grandes quantités de suspension, telles que l'exploitation minière, l'industrie chimique, le conservation de l'eau, etc. Utilisation de cette pompe peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de fonctionnement et assurer la sécurité et la stabilité du processus de production.  Le processus de conception et de fabrication de la pompe considère entièrement la résistance à l'usure et à la corrosion. Avec une teneur élevée en sable, une concentration élevée, une corrosion élevée ou dans des conditions de production difficiles qui nécessitent un fonctionnement continu à long terme, il peut fonctionner de manière stable pour assurer la continuité et la stabilité du processus de production. L'entretien de l'équipement, mais évite également les interruptions de production causées par la défaillance de l'équipement. En même temps, sa capacité de transmission à haute efficacité rend le processus de traitement et d'élimination de la suspension plus efficace, améliorant ainsi l'efficacité de l'ensemble de la ligne de production.  Certains problèmes doivent être prêts attention pendant l'utilisation. Par exemple, les pièces résistantes à l'usure doivent être inspectées et remplacées régulièrement pour empêcher l'usure excessive d'affecter les performances; Dans le même temps, l'attention doit être accordée à la scellage du corps de la pompe pour empêcher les fuites de suspension de provoquer des problèmes de pollution environnementale et de sécurité de la production.  En général, l'utilisation de cette pompe est l'un des facteurs clés de l'amélioration de l'efficacité de la production. L'excellente performance de cette pompe dans le traitement de la suspension peut non seulement assurer la continuité et la stabilité de la production, mais également réduire les coûts d'exploitation et améliorer l'efficacité de la production. efficacité.

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Problèmes communs rencontrés lors de l'alimentation des pompes à suspension

Lorsqu'une pompe à suspension

a un

dysfonctionnements pendant le fonctionnement, il est essentiel d'identifier d'abord où le problème

est

,

o
nly en traitant les symptômes

si

Les mesures correctes doivent être prises

. Généralement, les méthodes de dépannage suivantes peuvent être référencées:
Application de pompes à suspension dans la bienfaisance du minerai de fer

Les pompes de suspension sont largement utilisées dans le transport de pulpe et d'autres milieux dans les usines de traitement des minéraux. Pour les usines de séparation magnétique du minerai de fer, elles consistent principalement en des pompes à alimentation pour le transport de résidus, les systèmes de circulation de broyage-séparation, les pompes de transport de concentré et les filtres à disque.
Application de pompes à suspension dans le lavage du charbon

Les pompes de suspension couramment utilisées dans les usines de lavage de charbon sont des pompes à suspension centrifuge à unction à unction à étage à étage à étage et à des pompes à suspension à un seul étage verticales d'aspiration axiale verticale.
Les joints mécaniques peuvent-ils être utilisés dans des pompes à suspension pour une pulpe de minerai facilement cristallisée?

Il est recommandé d'utiliser:

expulseur

+ joint d'emballage: le

ex

Le peller génère une force centrifuge pour empêcher les particules d'entrer dans la zone d'étanchéité, le joint d'emballage est à faible coût et résistant à une certaine cristallisation (un entretien régulier est requis).
pas de données
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