ما هي مضخة الملاط

تعتبر مضخة الملاط مكونًا أساسيًا في العديد من العمليات الصناعية التي تنطوي على نقل السوائل الكاشطة أو اللزجة أو عالية التركيز. تم تصميم مضخات الملاط لنقل السوائل التي تحتوي على كميات كبيرة من المواد الصلبة المعلقة بكفاءة دون انسداد أو التسبب في تآكل مفرط لمكونات المضخة.

في هذه المقالة، سنقدم نظرة عامة على مضخات الملاط، ومكوناتها الرئيسية، ومبادئ عملها، وتطبيقاتها في مختلف الصناعات. وسوف نناقش أيضًا العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مضخة الملاط لتطبيق معين. في النهاية، يجب أن يكون لديك فهم أساسي وشامل لما هي مضخة الملاط وكيف تعمل.

ما هي مضخة الملاط؟

مضخة الملاط هي مضخة طرد مركزي شديدة التحمل قادرة على ضخ السوائل الكاشطة والتآكلية والتركيز العالي مع الجسيمات المعلقة. الفرق الرئيسي عن مضخات السوائل الشفافة هو أن مضخات الملاط تستخدم بنية شديدة التحمل لمنع التآكل المفرط والتآكل والتآكل لأجزاء المضخة.

تتكون مضخات الملاط من الدافع والغلاف وتجميع ختم العمود وغطاء المحمل. يتم عادةً تبطين غلاف المضخة بألواح تآكل قابلة للاستبدال أو مطاط لتقليل الضرر، في حين تكون خلوص المكره قابلاً للتعديل للحفاظ على الكفاءة. يعد الحديد عالي الكروم، أو سبائك النيكل، أو المطاط من المواد النموذجية المستخدمة في بناء مضخات الملاط.

تعمل مضخات الملاط من خلال مبدأ الضخ الطرد المركزي. عندما تدور المكرهة الدوارة بسرعات عالية داخل الغلاف، فإنها تولد ضغط السرعة الذي يدفع السائل إلى الخارج. ثم يقوم الغلاف بتحويل ضغط السرعة هذا إلى ضغط تدفق عند فوهة التفريغ. يدخل السائل محوريًا من مدخل الشفط باتجاه مركز ريش المكره الدوارة ويخرج شعاعيًا بسرعة عالية إلى الغلاف الخارجي ويخرج من فوهة التفريغ.

تسمح هذه العملية المستمرة بضخ كميات كبيرة من السوائل والمواد الكاشطة بكفاءة. يجب أن تولد المضخة ضغطًا كافيًا للتغلب على مقاومة الاحتكاك في أنابيب الشفط والتفريغ بالإضافة إلى ضغوط الرفع أو الرأس.

المكونات الرئيسية لمضخة الملاط

تشمل المكونات الرئيسية لمضخة الملاط ما يلي::

• المكره: هو المكون الدوار ذو الريش الذي ينقل الطاقة إلى السائل من خلال قوة الطرد المركزي. يمكن استخدام أنواع مختلفة من المكره اعتمادًا على ضغط التفريغ ومعدلات التدفق المطلوبة.
• بطانة لوحة الغطاء
• شجيرة الحلق
• الغلاف: هو الغلاف الخارجي الذي يحتوي على الدافع ويوجه تدفق السائل. شكل أسطواني مع فوهات شفط وتفريغ.
• العمود: ينقل الطاقة من المحرك لتدوير المكره. مصنوعة من الفولاذ السبائكي للحصول على قوة وصلابة عالية.
• ختم العمود: يمنع تسرب السوائل على طول العمود. يتم استخدام ترتيبات الختم المختلفة مثل تعبئة الغدة والأختام الميكانيكية.
• المحامل: تدعم وتسهل دوران العمود والمكره. يعتمد اختيار المحمل على ظروف تشغيل المضخة.
• اللوحة الأساسية: إطار صلب يمتص أحمال المضخة ويوفر إمكانية التركيب.

تطبيقات مضخات الملاط

• التعدين: نقل المواد الصلبة في مناجم النحاس والذهب والفحم وأنواع أخرى من المناجم من المكثف إلى مصنع المعالجة. كما يتم التخلص من المخلفات.
• التجريف: ضخ الرواسب والطين تحت الماء مطلوب في مشاريع التجريف لإنشاء مجاري مائية أو استصلاح الأراضي.
• تحلية المياه: نقل المواد الصلبة السميكة أثناء عملية تحلية المياه لاستخراج المياه العذبة من مياه البحر.
• التكسير الهيدروليكي: التعامل مع طين البنتونيت القائم على الماء أو طين قصاصات الحفر في عمليات التكسير الهيدروليكي للنفط والغاز.
• معالجة مياه الصرف الصحي: ضخ مياه الصرف الصحي بين وحدات المعالجة المختلفة في محطات مياه الصرف الصحي البلدية.
• اللب والورق: نقل عجينة ألياف السليلوز بقوام يزيد عن 10% تركيز بين العمليات.
• الأسمنت والمعادن: المواد الملاطية التي يتم مواجهتها أثناء معالجة الخامات والحجر الجيري والمعادن الأخرى وتحويلها إلى منتجات نهائية.
• معالجة الأغذية: المواد اللزجة التي تحدث في عمليات مثل إنتاج مركز الطماطم، وتخمير البيرة، وتكرير البنجر السكري وغيرها.

العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مضخة الملاط

عند اختيار مضخة الملاط، هناك عوامل رئيسية يجب مراعاتها، بما في ذلك:

• متطلبات سعة المضخة ورأس التفريغ
• تركيز الملاط، والثقل النوعي، واللزوجة
• الحد الأقصى لحجم الجسيمات والتآكل
• معدل التدفق والنمط (تشغيل مستمر أو متقطع)
• ظروف الشفط والتفريغ مثل الرفع والرأس الثابت وتكوين خط الأنابيب
• مخاطر التآكل والسمية والانفجار في سوائل الضخ
• العوامل البيئية مثل درجة الحرارة والارتفاع
• موقع تركيب المضخة واحتياجات قابلية النقل
• العوامل التجارية مثل رأس المال وتكاليف الصيانة وتوافر الأجزاء والخدمة

يجب تحديد سعة المضخة وفقًا لمعدلات التدفق ورؤوس التفريغ المطلوبة من خلال مراعاة جميع خسائر النظام. يساعد العثور على المزيج الأمثل بين اختيار المعادن والهيدروليكا في التحكم في التآكل في المكونات الحيوية مع الحفاظ على الكفاءة. يمكن لمصنعي مضخات الملاط المشهورين تقديم توصيات ومساعدة هندسية مخصصة مصممة لكل تطبيق.

من خلال فهم خصائص الملاط وظروف الخدمة المقصودة ومعلمات التشغيل، يمكن تحديد نوع المضخة والبناء المناسبين للحصول على أداء موثوق وطويل الأمد.

أنواع مضخات الملاط

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من مضخات الملاط – الاتجاه الأفقي والرأسي والغواص. في كل فئة، تمنح التكوينات المختلفة وتصميمات المكره مزايا أداء محددة.

مضخات الطين الأفقية

يتم تثبيت مضخة الملاط الأفقية دائمًا على الأرض. إنه النوع الأكثر شيوعًا من مضخات الملاط في التطبيقات المختلفة. مناسب لمحركات المحركات الكهربائية أو محركات الديزل

مضخات الملاط العمودية

تم تصميم مضخة الملاط العمودية في بعض المواقف نصف الجافة مثل الحوض والمسبح، حيث يكون جسم المضخة دائمًا تحت الماء بينما يكون المحرك أعلاه.

مضخات الطين الغاطسة

يعمل نظام مضخة الملاط الغاطسة بالكامل تحت الماء، ويعمل مباشرة في الملاط، دون الحاجة إلى هيكل دعم إضافي سهل التركيب

من خلال الاختيار من بين هذه الأنواع وغيرها من مضخات الملاط، يمكن اختيار النموذج الأفضل لكل تطبيق من حيث ضغط التسليم ومعدل التدفق وحجم القدرة على التعامل مع المواد الصلبة وسهولة الصيانة وتكاليف رأس المال.

خاتمة

مضخات الملاط هي فئة من المضخات المصممة خصيصًا للضخ الموثوق به للمخاليط الكثيفة من السوائل والمواد الصلبة الخشنة عبر العديد من التطبيقات الصناعية الصعبة. إن بنيتها الثقيلة تقاوم الطبيعة الكاشطة والتآكلية للمواد الملاطية.

لقد قمنا بتغطية الجوانب الأساسية لأنواع مضخات الملاط والمكونات والتشغيل وعوامل الاختيار والاستخدام عبر الصناعات المختلفة. إن تحديد مواصفات مضخة الملاط الصحيحة أمر بالغ الأهمية لتحقيق عمر مثالي للمعدات مع تقليل وقت التوقف عن العمل والصيانة. إن الشراكة مع مصنعي مضخات الملاط المتخصصة تضمن الوصول إلى المنتجات المبتكرة والهندسة المخصصة ودعم دورة الحياة.

بفضل هذا الدليل الأساسي لفهم مضخات الملاط، يجب أن تشعر الآن بأنك على دراية كاملة بكيفية تحديد حل ضخ الملاط المناسب المصمم وفقًا لمتطلباتك التشغيلية. تواصل مع خبراء التطبيق للحصول على أي إرشادات إضافية خاصة بالتثبيت الخاص بك.