ما هي المضخات الثقيلة؟

مضخة الملاط
مضخة صناعية
أن ينقل مزيج من المواد الصلبة والماء. لذلك ، ستكون الوسيلة كاشطة للأجزاء المتدفقة من مضخة الملاط. لذلك ، يجب أن تكون أجزاء تدفق مضخة الملاط مصنوعة من مواد مقاومة للارتداء.


المواد المعدنية شائعة الاستخدام ل
مضخات الملاط
وهي مقسمة إلى الحديد الزهر ، والحديد الدكتايل ، والحديد الزهر الكروم العالي ، والفولاذ المقاوم للصدأ وهلم جرا. الحديد الزهر العالي الكروم هو الجيل الثالث من المواد المقاومة للارتداء التي تم تطويرها بعد الحديد الزهر الأبيض العادي والحديد الزهر الصلب النيكل. نظرًا لخصائص بنية الحديد الزهر للكروم العالي ، فإنه يتمتع بصلابة أعلى بكثير ، وقوة درجة حرارة أعلى ، ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل من الحديد الزهر العادي. تم الإشادة بالمكواة العالية للكروم كأفضل مواد مضادة لمكافحة الكتب في العصر المعاصر ، وقد تم استخدامها على نطاق واسع يومًا بعد يوم.


المعيار الوطني للصين للحديد الزهر الأبيض المقاوم للارتداء (GB/T8263) ينص على الدرجة والتكوين والصلابة وعملية المعالجة الحرارية وخصائص الاستخدام للحديد الزهر الأبيض الكروم.


المعيار التنفيذي للحديد الزهر للكروم العالي في الولايات المتحدة هو ASTMA532M ، المملكة المتحدة BS4844 ، ألمانيا DIN1695 ، وفرنسا NFA32401. طورت روسيا بطانات كرة سمك الجدار من 12 إلى 15 ٪ ، 3-5.5 ٪ من MN و 200 مم في الاتحاد السوفيتي السابق ، وتنفذ الآن معيار ґOCT7769.


المواد الرئيسية المستخدمة في الأجزاء المتدفقة من مضخات الملاط في المنزل والخارج هي الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر للكروم العالي والحديد الزهر الصلب النيكل. الحديد الزهر العالي الكروم هو مادة مرشحة مثالية للأجزاء المتدفقة من مضخات الملاط. من خلال تعديل أو اختيار مستويات محتوى الكربون والكروم ، يمكن الحصول على أفضل تأثيرات الاستخدام للأجزاء المتدفقة في ظل ظروف صناعية وتعدين مختلفة.


الحديد الزهر العالي الكروم هو اختصار من الحديد الزهر المضاد للارتداد الكروم العالي. إنها مادة مضادة للملابس مع أداء ممتاز واهتمام خاص ؛ لديها مقاومة ارتداء أعلى بكثير من الصلب من سبائك وقوة أعلى بكثير من الحديد الزهر الأبيض العام. في الوقت نفسه ، فإنه يتمتع أيضًا بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة والتآكل المرتفعة ، إلى جانب الإنتاج المريح والتكلفة المعتدلة ، ويعرف بأنه واحدة من أفضل المواد المضادة للكشف في الوقت الحديث.


الآن سلسلة من المواد المقاومة للارتداء من الحديد الزهر عالية الكروم هي شائعة الاستخدام:


مضخات الملاط المصنوعة من مواد A05 (CR26) هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في صناعة التعدين. تُظهر البنية الدقيقة لسبائك الكروم العالي A05 أنها تتكون من كروم الكروم الصلبة في مصفوفة مواقع مارتن. في تطبيقات مضخة الملاط حيث يهيمن كلا من الكاشطة والتآكل ولكن التآكل ، فإن أداء هذه المادة أفضل بكثير من المكواة البيضاء الأخرى.


على الرغم من أن الأجزاء المبللة المصنوعة من مواد A07 (CR15MO3) لها مقاومة ارتداء أعلى ، وصياغة أفضل وعمر خدمة أطول من A05 ، فإن تكلفتها هي مرتين من A05 ، وبالتالي فإن أداء التكلفة أقل ونطاق الاستخدام أصغر.


A49 (CR30) هو في الأساس من الحديد الزهر الأبيض الكربون منخفض الكربون. البنية الدقيقة هي قصور النخاعي وتتألف من كربيد الكروم في مصفوفة الأوستينيت/مارتينيت. محتوى الكربون من الكروم A49 عالية هو أقل من ارتفاع الكروم A05. هناك المزيد من الكروم في المصفوفة. في بيئة حمضية ضعيفة ، يتمتع عالية بالكروم A49 مقاومة تآكل أعلى من الكروم المرتفع A05.


في الوقت الحالي ، المذكورة أعلاه هي المواد المعدنية المستخدمة عادة في مضخات الملاط لدينا. وفقًا لخصوصية الوسيلة المنقولة ، ستختار مصنوعات مضخة الملاط المواد الأنسب لك.

يسرنا أن نعلن عن التأسيس الرسمي وبدء عمليات شركة مضخة ملاطية جديدة ، مضخات أفضل. Better Pumps هي الشركة المرق لموردي مضخة الملاط الرائدة CNSME ، تهدف إلى تزويد العملاء باختيار أوسع وأكثر احترافًا للخدمات والمنتجات.



إن إنشاء مضخات أفضل يدل على نمونا وتوسيعنا المستمر في صناعة مضخة الملاط. بصفتنا شركة شقيق لمضخة CNSME ، نرث سنوات من خبرتها وسمعتها في قطاع مضخات الملاط ، ملتزمة بتلبية احتياجات العملاء من خلال الابتكار والخدمة الممتازة.


بصفتها مؤسسة ناشئة ، ستسعى مضخات أفضل لإنشاء فريق وحلول ومضخات ملاط ​​عالية الجودة وموثوقة وموثوقة. سوف نتمسك بمبدأ تفوق العملاء ، ونحاول خلق قيمة للعملاء وإنشاء علاقات تعاون طويلة الأجل ومستقرة معهم.


نتطلع إلى مشاهدة نمو وتطوير مضخات أفضل معك. إذا كان لديك أي أسئلة أو احتياجات بخصوص منتجاتنا أو خدماتنا ، فلا تتردد في الاتصال بنا. Tهانك لك!

نموذج المضخة: 150ZJ-A60


مضخات الملاط سلسلة ZJ ، المصممة بالكامل وتطويرها من قبل المهندسين المحليين الصينيين ، هي مضخات ملاط ​​عالية الرأس تستخدم بشكل أساسي لصحافة المرشح ، وغسل الفحم ، ومحطات الطاقة ، إلخ 150ZJ عبارة عن مضخة ملاط ​​بحجم 6 بوصات ، مع دبوس يتراوح من 420 مم إلى 710 مم.


انها’تصنع قطع الغيار الرطبة من سبيكة كروم عالية فقط ، وهو نوع من الحديد الأبيض المتآكل والتآكل ، على غرار ASTM A532. لا توجد بدائل مرن.


재료 구성:


وصف الجزء

معيار

بديل

المكره

A05

A33, A49

بطانة فولوت

A05

A33, A49

الخطوط الأمامية

A05

A33, A49

الظهر بطانة

A05

A33, A49

تقسيم أغلفة خارج

الحديد الرمادي

الحديد الدكتايل

الفتحة

الكربون الصلب

SS304, SS316

غلاف رمح

SS304

SS316 ، سيراميك ، كربيد التنغستن

ختم رمح

ختم الملحق

تعبئة الغدة ، الختم الميكانيكي

رمان

ZWZ, HRB

SKF ، Timken ، NSK وما إلى ذلك

التطبيقات:


مرشح التحميل ، محطات توليد الطاقة ، معالجة المعادن ، إزالة الكبريت غاز المداخن ، غسل الفحم ، المعادن ، إلخ.


المواصفات:


FlowRate: 135-550M3/HR ؛ الرأس: 14.7-63.5m ؛ السرعة: 490-980 دورة في الدقيقة ؛ تشحيم: النفط


المكره: 5-Vane مغلق نوع مع الحد الأقصى. حجم مرور 48 ملم

دور مضخة الملاط هو نقل الملاط للخارج. ثم ينقل ارتفاع المسافة وهكذا يحدد رأسه. في بعض الأحيان ، سنحتاج إلى مضخة ملاط ​​عالية في الرأس للخروج. إذن ما هي مضخات الرأس العالية. CNSME لتقديمك للحديث عن سلسلة مضخة الملاط عالية الرأس.



1. HH نوع مضخة الملاط. هذه مضخة ملاط ​​عالية الرأس تم تطويرها وفقًا لسلسلة AH. يمكن أن تصل أعلى رأسها إلى حوالي 100 متر. هيكل قذيفة مضخة مزدوجة ، أجزاء الفائض مصنوعة من سبيكة كروم عالية.



2. ZJ نوع مضخة الملاط. هذه السلسلة من مضخة الملاط هي ضبط الرأس عن طريق تغيير حجم المكره. يمكن أن يصل أعلى رأسه أيضًا إلى أكثر من 100 متر في بعض النماذج.



3. ZGB سلسلة مضخة الملاط. هذه السلسلة من مضخة الملاط هي كفاءة عالية ، تدفق كبير ، مضخة ملاط ​​عالية الرأس. وإذا لم يتمكن رأس مضخة واحدة من الوصول ، فيمكن أيضًا استخدام سلسلة مضخات الملاط في سلسلة لتحقيق الرأس المطلوب.



هذه السلسلة الثلاث من مضخات الملاط هي مضخات الملاط عالية الرأس التي نظمتها CNSME لك. آمل أن أساعدك

Reason I: Impeller unbalanced


Wear and clogging of the impeller will cause the uneven distribution of the impeller mass and then lead to vibration. Impellers should be checked and maintained at a regular time basis.


Reason II: Unreasonable assembly of bearings


Re-assemble the bearings onto the shaft, or change the bearings.


Reason III: Inadequate lubricants for the bearings


Too much or too little of the grease or oil or contaminated grease or oil will cause the short life of the bearings. Take out the bearings and use them again only after cleaned up.


Reason IV: Asymmetry or non-parallel of the motor shaft and the pump shaft


Adjust the motor shaft or the pump shaft, replace with a new shaft if the current one is deformed or bent.


Reason V: Uneven feeding of materials


Uneven feeding of materials or big solids entering will cause unstable flow inside the pump chamber, keep an even slurry feeding and protect large solids from entering into the pump.


Reason VI: Cavitation


Too low pressure inside the pump will generate bubbles and when the bubbles break, there will be vibration and noise. Raise the pump suction liquid level to increase static head.


Reason VII: Loose of the foundation or spare parts or incorrect installation


Loosened foundation or internal or external pump parts will cause vibration during pump operation. Check and maintain the slurry pump regularly.