CNSME متخصص في تطوير وتصنيع مضخات الملاط وقطع الغيار ، مما يوفر لك حلول نقل الملاط الفعالة والموثوقة. هنا ، لفهم أحدث ديناميات المنتج ومعلومات الصناعة ، فهم معلومات التكنولوجيا المتطورة.
مضخة الطين 8/6E-AH هي مضخة شديدة التحمل. بفضل مكوناتها السميكة المقاومة للتآكل ومجموعة المحامل شديدة التحمل، فإن هذه المضخة مناسبة للتعامل مع الطين عالي التركيز والكاشط للغاية أو الطين منخفض التركيز وعالي الضغط.
افهم ظاهرة التكهف في مضخات الطين، وأسبابها، وآليات تلفها، وكيفية الوقاية منها. تعرّف على منحنيات أداء المضخة الرئيسية (QH، Q-η، QN، NPSH) لتحقيق التشغيل الأمثل والكفاءة القصوى للمضخة.
تُعدّ مضخات الطين من المعدات الأساسية لنقل مخاليط المواد الصلبة والسائلة في الصناعات الثقيلة كالتعدين والمعادن والطاقة الكهربائية والتجريف. ومع ذلك، فإن كفاءتها عموماً أقل من كفاءة مضخات المياه النقية، حيث تصل كفاءة مضخات المياه النقية عادةً إلى 75% إلى 90%، بينما تتراوح كفاءة مضخات الطين بين 60% و75% أو حتى أقل.
تُعدّ الحشوة عنصرًا أساسيًا في منع التسرب في مضخات الطين، لا سيما في المضخات التي تستخدم أنظمة منع التسرب بصندوق الحشو. فهي تمنع تسرب الطين على طول العمود مع السماح بكمية محددة من التسرب لأغراض التزييت والتبريد.
يُعدّ ارتفاع درجة حرارة المحامل مشكلةً خطيرةً في تشغيل مضخات الطين. تدعم المحامل العمود الدوار وتضمن تشغيلاً سلساً ومستقراً. عندما ترتفع درجة حرارة المحامل بشكلٍ مفرط، قد يؤدي ذلك إلى فشل التشحيم، وزيادة الاحتكاك، وفي النهاية إلى توقف المحامل عن العمل أو توقف المضخة عن العمل.
يُعدّ التسريب أحد أكثر المشاكل التشغيلية شيوعًا في أنظمة مضخات الطين. ونظرًا لأن مضخات الطين تتعامل مع مخاليط كاشطة من المواد الصلبة والسائلة، فإن مكونات منع التسرب تتعرض للتآكل المستمر وظروف التشغيل القاسية.
يشكل الغلاف SP10092A05 جزءًا أساسيًا من الجزء المبلل للمضخة، ويوفر مسارًا مناسبًا لتدفق المواد اللزجة. توفر شركة CNSME أغلفة بديلة لمضخات المواد اللزجة وأجزاء الجزء المبلل لمضخات SP العمودية، مع خيارات متعددة للأبعاد والمواد المتاحة وفقًا لمتطلبات التطبيق.
مضخة الطين الأفقية CNSME®8/6F-AH هي مضخة طرد مركزي أفقية أحادية المرحلة ذات سحب واحد، تعمل بنظام الكابولي، وتتميز بكفاءة عالية ومقاومة للتآكل والصدأ. تُستخدم على نطاق واسع في قطاعات التعدين، والطاقة الكهربائية، والمعادن، والفحم، والصناعات الكيميائية، وغيرها. وهي مناسبة لضخ الطين عالي التركيز أو منخفض التركيز أو عالي الضغط، سواء كان شديد الكشط أو منخفض التركيز. ويمكن تشغيلها على مراحل متعددة متصلة على التوالي ضمن نطاق ضغط التشغيل الأقصى المسموح به.
مضخة الطين الأفقية CNSME®8/6E-AH هي مضخة طرد مركزي أفقية أحادية المرحلة أحادية الشفط، ذات ذراع ناتئ، تتميز بكفاءة عالية ومقاومة للتآكل والصدأ، وتُستخدم على نطاق واسع في قطاعات التعدين، والطاقة الكهربائية، والمعادن، والفحم، والصناعات الكيميائية، وغيرها. وهي مناسبة لضخ الطين عالي التركيز أو منخفض التركيز أو ذي الضغط العالي.
تم تصميم مضخة الملاط الرأسية 100RV-SP لضخ السوائل الكاشطة والتآكل والملل ، ويمكن غمرها في الحواف أو الحفر العميقة. إنه مناسب للتطبيقات التي تتطلب الموثوقية والمتانة أعلى من مضخات العمليات العمودية التقليدية. يتم استخدامه بشكل رئيسي لضخ شديد الكشط ، والتآكل للغاية ، وتركيز شديدة التركيز يحتوي على جزيئات صلبة معلقة
قطع الغيار لمضخات الملاط العمودي يمكن استخدام غلاف معدني لمضخة الملاط العمودي SP المواد: المعدن الغلاف هو جزء مهم من مضخات الطين العمودي. يشكل غرفة مضخة ملاط حيث تتدفق الملاط
يتم استخدام حلقة مشبك باب جزء الغيار لمضخة الحصى بشكل أساسي لتوصيل وإصلاح أجزاء مختلفة من المضخة لضمان الختم والاستقرار. يلعب دورًا رئيسيًا في تشغيل مضخات الحصى ، وخاصة في ظل ظروف التآكل والاهتزاز العالية
Froth Pump SF/50QV , Froth Pump ، الشركة المصنعة للمضخات الزبد المصممة وتصنيعها باستخدام أفضل المواد الخام جودة وأحدث التقنيات وفقًا لمعايير ومعايير الصناعة
مضخات الزبد ، والمعروفة أيضًا باسم مضخات الرغوة ، هي نوع من مضخات ملاط الخزانات الرأسية. يتم استخدامها لعملية التعويم حيث يكون الزبد أمرًا لا مفر منه
تعتمد مضخات الطين 4/3D-AH و4/3D-AHR على نفس منصة مضخة 4/3D، لكنها تستخدم تكوينات مختلفة للجزء المبلل لتناسب ظروف الطين المختلفة. تتميز مضخة 4/3D-AH ببطانات معدنية ومروحة معدنية، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل في تطبيقات الطين شديدة الكشط في التعدين ومعالجة المعادن والفحم وغيرها من الصناعات. وتستخدم مروحة D3147 بقطر 245 مم، وسرعة قصوى تبلغ 2750 دورة في الدقيقة، وقطر ممر أقصى يبلغ 36 مم. أما مضخة 4/3D-AHR فتتميز ببطانات ومروحة بوليمرية، وتستخدم مروحة D3147R بقطر 215 مم، وسرعة قصوى تبلغ 1950 دورة في الدقيقة، وقطر ممر أقصى يبلغ 28 مم. يتيح هذان التكوينان للمستخدمين اختيار مواد الجزء المبلل المناسبة وفقًا لتركيز الطين وخصائص الجسيمات ودرجة الكشط وظروف التشغيل.