À quels problèmes faut-il prêter attention lors de l’installation de la canalisation de sortie de la pompe à lisier ?

1. Pente et drainage des tuyaux:

La canalisation de sortie doit avoir une certaine pente afin que la boue dans la canalisation puisse être évacuée en douceur pendant l'arrêt. Si le tuyau n'a pas de pente ou est insuffisant, la boue peut s'accumuler dans le tuyau, provoquant une congestion du tuyau et des difficultés à démarrer la pompe la prochaine fois. D'une manière générale, la pente de la canalisation de sortie ne doit pas être inférieure à 1 à 2 %. La pente spécifique peut être déterminée en fonction de facteurs tels que la nature de la boue et la longueur du pipeline.

Une vanne de vidange doit être installée au point le plus bas de la canalisation afin que la boue résiduelle dans la canalisation puisse être évacuée proprement pendant l'arrêt. La vanne de vidange doit être positionnée pour une utilisation facile et garantir que l'environnement environnant ne sera pas pollué lors du rejet de la boue.

2. Installation du clapet anti-retour:

L'installation d'un clapet anti-retour sur le tuyau de sortie est nécessaire, ce qui empêche la boue de refluer dans la pompe pendant l'arrêt, provoquant une inversion de marche et des dommages à la pompe. Le type de clapet anti-retour doit être sélectionné en fonction de facteurs tels que la nature de la boue et la pression du pipeline. Les plus courants sont les clapets anti-retour à battant, les clapets anti-retour à levage, etc.

La position d'installation du clapet anti-retour doit être aussi proche que possible de la sortie de la pompe et garantir que son sens d'installation est correct. Avant l'installation, vérifiez l'étanchéité et la flexibilité du clapet anti-retour pour vous assurer qu'il peut fonctionner correctement.

3. Dilatation et compensation des tuyaux:

Pendant le fonctionnement de la pompe à lisier, le tuyau de sortie se dilate et se contracte en raison des changements de température et de la pression du fluide. Si des mesures de compensation appropriées ne sont pas prises, cela peut entraîner une déformation, une rupture ou une fuite au niveau de la connexion. Par conséquent, des dispositifs de compensation tels que des joints de dilatation ou des tuyaux ondulés doivent être installés sur la canalisation de sortie pour absorber la dilatation thermique, le refroidissement et la déformation de la canalisation.

La sélection et l’installation des dispositifs de compensation doivent être raisonnablement conçues en fonction de facteurs tels que le diamètre, la longueur, la plage de température et la pression du fluide du pipeline. Dans le même temps, il convient de prêter attention au sens d'installation et à la méthode de fixation du dispositif de compensation pour garantir qu'il puisse jouer normalement un rôle de compensation.

4. Surveillance et contrôle de la pression:

Installez un manomètre ou un capteur de pression sur le tuyau de sortie pour surveiller la pression de sortie de la pompe en temps réel. En surveillant la pression de sortie, vous pouvez comprendre l'état de fonctionnement de la pompe et découvrir rapidement des problèmes tels que le blocage de la canalisation et la défaillance de la vanne.

Selon les données de surveillance de la pression, les paramètres de fonctionnement de la pompe peuvent être ajustés à temps ou résolus pour assurer le fonctionnement sûr et stable de la pompe à lisier. Dans le même temps, une soupape de sécurité ou une soupape de régulation de pression peut être installée sur le tuyau de sortie pour contrôler la pression du tuyau et empêcher une pression excessive d'endommager le tuyau et la pompe.