1. Tipps
1) Es muss sichergestellt werden, dass die Lenkung der Schlammpumpe mit der durch den Pfeil auf der Halterung angezeigten Richtung übereinstimmt. Während der Probedrehung muss der Motor vollständig von der Pumpe getrennt sein. Es ist strengstens verboten, dass der Motor die Pumpenwelle in umgekehrter Richtung dreht, da sonst die Teile beschädigt werden.
2) Bei Bedarf muss vor Fahrtantritt eine Pumpe mit Stopfbuchspackung eingebaut werden.
3) Beim Einsatz einer Pumpe mit Gleitringdichtung muss die Versorgung mit Wellensperrwasser sichergestellt sein. Ein Betrieb ohne Wasser ist strengstens verboten, da sonst die Gleitringdichtung durchbrennt.
4) Verwenden Sie eine Pumpe mit dünnflüssigem Öl, und füllen Sie vor dem Starten der Pumpe die Ölstandslinie des Standardöls auf. Es ist strengstens verboten, ohne Öl zu fahren, da sonst die Lager durchbrennen.
2. Installation
1) Vor der Installation prüfen
Die Pumpe wurde vor Verlassen des Werks geprüft und getestet. Um einen einwandfreien Betriebszustand zu gewährleisten, muss es ordnungsgemäß installiert werden. Bei der Installation sollten Sie zunächst prüfen, ob Modell und Parameter des Geräts gemäß der „Packliste“ korrekt sind, ob die Teile vollständig und vollständig sind und ob die stichprobenartig mitgeführten technischen Informationen und Qualitätsnachweise vollständig sind. Nach der Überprüfung sollten Sie die entsprechenden technischen Informationen im Detail lesen und sich mit den entsprechenden technischen Anforderungen und Betriebsanweisungen vertraut machen, bevor Sie die Installation durchführen können. Gehen Sie nicht blind vor.
2) Pumpeninstallation und -korrektur
Horizontale Pumpeneinheiten sollten mit der Sekundärvergussmethode installiert werden. Nach der Installation sollte die Mittellinie der Einheit mit der Mittellinie des Fundaments übereinstimmen; die Abweichung der Mitte der Einheit über dem Konstruktionswert sollte nicht größer als /-2 mm sein und die horizontale Toleranz der Einheit beträgt 0,1/1000.
Bei riemengetriebenen Pumpenaggregaten ist auf die Parallelität zwischen Pumpenwelle und Motorwelle zu achten und die Riemenscheibe zur Ausrichtung zu verwenden. Bei geringem Achsabstand können Sie die Stirnfläche der Flachscheibe mit einem Lineal ausrichten.
3) Konfigurationsanforderungen für den Einlass- und Auslassrohrabschnitt der Schlammpumpe
Der Durchmesser des Saugrohrs sollte dem Einlassdurchmesser der Pumpe entsprechen oder geringfügig größer als der Einlassdurchmesser der Pumpe sein. Das Prinzip besteht darin, Kavitation durch die Pumpe zu vermeiden und Ablagerungen in der Rohrleitung zu vermeiden. Zur Demontage und Montage der Pumpe sollte zwischen dem Sauganschluss der Pumpe und dem Saugrohr eine Teleskopverbindung eingebaut werden.
Der Durchmesser des Auslassrohrs hängt von der Sedimentationsdurchflussrate der Schlammeigenschaften ab. Im Allgemeinen sollte der Durchmesser des Auslassrohrs gleich oder etwas größer als der Auslassdurchmesser der Pumpe sein. Der Auslassschieber sollte den gleichen Durchmesser wie das Auslassrohr haben. Das Manometer befindet sich am geraden Rohrstück zwischen dem Pumpenausgang und dem ersten Ventil.
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