O que é um impulsor de polpa?

A bomba de pasta horizontal é um equipamento comumente usado em processo de curativo de minério e é usado principalmente para transporte de pasta de minério. Se o uso inadequado de bombas de pasta horizontal provavelmente afetará sua operação normal e sua capacidade de produção. Vamos dar uma olhada no editor: 1. O lubrificante não está limpo, causando problemas como atrito, desgaste, aquecimento, vibração, etc. Você pode lubrificar várias partes do rolamento para reduzir o atrito e o desgaste. A qualidade do lubrificante deve ser verificada regularmente para entrar em poeira ou envelhecimento e deterioração do óleo. O óleo lubrificante deve ser ajustado estritamente de acordo com o manual de instruções da bomba. Não deve ser muito ou muito pouco. Se houver muito óleo, a maior parte do calor do atrito dentro do rolamento não poderá ser retirada, o que não desempenhará um papel eficaz na dissipação de calor e também aumentará o aumento da temperatura do rolamento; Se houver menos óleo, fará com que o filme de óleo do rolamento se rompe e seque o atrito, queime o rolamento. Durante o uso da bomba de pasta horizontal, a vedação falhou devido ao desgaste da embalagem e a pasta vazou ao longo da vedação do eixo. A pasta encheu instantaneamente a superfície curva do orifício de posicionamento semicircular do suporte e da concha da bomba traseira. A pasta descarregada da porta de descarga não pôde ser selada na piscina de petróleo através da placa da barreira de água, causando danos causados ​​pelo rolamento. Durante a manutenção diária, deve -se prestar atenção a detectar regularmente o vazamento da água do selo do eixo. Quando a quantidade de vazamento aumenta, os parafusos da glândula de enchimento devem ser ajustados e a embalagem e a falha de O-rings devem ser substituídos no tempo para impedir que a pasta de vazamento vazasse da placa de impermeabilização no tanque de óleo de suporte ao longo do eixo.3. O uso a longo prazo da bomba de pasta horizontal causa escala na superfície da parede do tubo mais frio, resultando em má transferência de calor; O volume de água de resfriamento é pequeno ou nenhuma água de resfriamento é adicionada. Portanto, é necessário verificar se a pressão da água de resfriamento e a taxa de fluxo de resfriamento são adequadas. Geralmente, a pressão da água de resfriamento da bomba de pasta horizontal é de 0,05 ~ 0,2MPa e a taxa de fluxo de água de resfriamento é de 1 ~ 3m3/h. Altere o refrigerador de escala no tempo, ligue a água de resfriamento antes que a bomba comece a ajustar a pressão no valor especificado, verifique o aumento da temperatura do rolamento (35 ℃) regularmente e a temperatura mais alta não deve ser maior que 75 ℃. Os pequenos problemas com essas bombas de pasta horizontal terão um grande impacto ao longo do tempo e devem ser inspecionados. Durante o uso, a bomba de pasta falha devido ao desgaste da embalagem e a pasta vazamentos ao longo da vedação do eixo. A pasta preenche instantaneamente a curva do orifício de posicionamento semicircular do suporte e da concha da bomba traseira. A chorume descarregada da porta de descarga não pode ter tempo para selar na piscina de petróleo através da placa da barreira de água, ou a junta de soldagem mais fria não é soldada, e a água entra na piscina de óleo, contaminando o óleo de trabalho na piscina de óleo de suporte, causando danos causados ​​por rolamento. Quando a quantidade de vazamento aumenta, os parafusos da glândula de enchimento devem ser ajustados, e a embalagem e a falha de O-rings devem ser substituídos no tempo para impedir que a pasta de vazamento entre na piscina de óleo do suporte da vedação da placa de impermeabilização ao longo do eixo e as articulações mais refrigeradas devem ser substituídas ou re-lodamente. Se um objeto estranho estiver bloqueado em um canal de beira único da bomba, o impulsor perderá o equilíbrio, o que aumenta o impulso para um lado, ou o parafuso base da bomba está solto, fazendo com que a bomba vibre e até danifique o rolamento da bomba. Se ocorrerem os problemas acima, os bloqueios nos parafusos do impulsor devem ser limpos no tempo; Verifique o aperto da bomba com base na bomba e os parafusos de âncora devem ser firmes e confiáveis.3. Geralmente, os rolamentos da bomba de pasta são lubrificados e resfriados por um óleo diluído, e o óleo também é resfriado por um refrigerador de superfície embutido. O material mais frio é o tubo de cobre puro e o meio de resfriamento está circulando a água. Quando a superfície da parede do tubo mais fria é incrustada, causará baixa transferência de calor e levará a um efeito de resfriamento ruim. Portanto, é necessário verificar se a pressão da água de resfriamento e a taxa de fluxo de resfriamento são adequadas. Geralmente, a pressão da água de resfriamento da bomba de pasta é de 0,05-0,2MPa e a taxa de fluxo de água de resfriamento é de 1-3m/h. Altere o refrigerador de escala no tempo, ligue a água de resfriamento antes que a bomba comece a ajustar a pressão no valor especificado, verifique o aumento da temperatura do rolamento (35%) regularmente e a alta temperatura não deve ser maior que 75%.4. A lubrificação tem um impacto importante na vida útil da fadiga dos rolamentos e do atrito, desgaste, aumento da temperatura, vibração, etc. Por lubrificação de várias partes do rolamento, atrito e desgaste podem ser reduzidos. Quando o óleo de lubrificante não é limpo, muito petróleo ou muito petróleo e o óleo e o óleo de óleo e deteriorar o calor do barro. Muito óleo é propenso a vazamentos. Ao mesmo tempo, muito lubrificante não pode tirar a maior parte do calor do atrito dentro do rolamento e não desempenhará um papel eficaz na dissipação de calor, fazendo com que a temperatura do rolamento aumente; Pouco óleo fará com que o filme de óleo do rolamento se rompe e seque o atrito, queimando o rolamento. O volume de óleo deve ser ajustado estritamente de acordo com o manual de instruções da bomba e verifique regularmente se o nível de óleo no suporte é adequado. O nível correto de óleo não deve exceder 2 mm perto da linha do nível do óleo. Se a vedação do óleo falhar ou o vazamento de óleo ocorrer, o volume de óleo deverá ser reabastecido no tempo.

A bomba de pasta resistente ao desgaste horizontal é uma bomba industrial de serviço pesado, especialmente usado para tratar alta concentração e alta pasta de viscosidade. Ele possui excelente resistência ao desgaste e capacidades de transmissão eficientes e é amplamente utilizado em mineração, metalurgia, aplicação de eletricidade e outros campos.　　1. As características são refletidas principalmente nos seguintes aspectos seguintes, a bomba usa material de liga de alta resistência resistente ao desgaste, que pode resistir efetivamente ao desgaste das partículas na pasta e prolongar a vida útil da bomba. O design horizontal torna a bomba mais estável e confiável, e a operação e a manutenção são mais convenientes.　　2. Princípio de funcionamento É acionar o impulsor a girar através do motor, gerar força centrífuga para sugar a pasta no corpo da bomba e descarregá -lo através do tubo de saída. Operação de percurso, a lacuna entre o impulsor da bomba e o alojamento da bomba é muito pequeno, que pode impedir efetivamente a lodo de fluxo e vazamento.　　3. No campo industrial, as bombas de pasta resistentes a desgaste horizontal são amplamente utilizadas em muitos campos primeiro, na indústria de mineração, essa bomba é frequentemente usada para transportar pasta de alta concentração, como o minério, o raio de minério e o raio de minério, o slata de slats e slata é usado para tratar a queda de flag. Na indústria de energia para tratar as cinzas de carvão, escória e esgoto dessulfurização. Na indústria química, a bomba pode ser usada para transportar líquidos ácidos e alcalinos, chorume, suspensão, etc. As bombas de lamas de alta velocidade e de alta resistência ao desgaste de alta velocidade e a resistência ao desgaste da resistência ao desgaste de alta velocidade. Capacidade de transmissão e confiabilidade estável. Essa bomba tem sido amplamente utilizada na mineração, metalurgia, eletricidade, química e outros campos, resolvendo efetivamente o problema de lidar com lodo viscoso e melhorar a eficiência da produção.