Kupuj najlepsze typy pomp zawiesiny w pompie CNSME

Jak sama nazwa wskazuje,
Pompki zawiesiny
są do pompowania materiałów. Kluczem do sukcesu pompy zawiesiny jest wytwarzanie siły odśrodkowej, która popycha materiał na zewnątrz od środka pompy.


Wytrzymałe pompy zawiesiny
Można wytrzymać rozległe zużycie ze względu na cechy, takie jak duża średnica wirnika, wały, łożyska i przejścia wewnętrzne, a także ciężka konstrukcja. Na poziomie przemysłowym funkcje pompy zawiesiny generują wyższe koszty z góry i operacyjne w porównaniu z pompami wodnymi. Jednak tylko pompy zawiesiny mogą skutecznie przenosić materiały stałe, a długoterminowe korzyści przewyższają koszty początkowe.




Zgodnie z różnymi scenariuszami użytkowania pompa zawiesiny można podzielić na trzy typy:


Wet - W tej instalacji pompa i napęd zawiesia są w pełni zanurzalne. Jest to konieczne do niektórych zastosowań pompy zawiesiny, takich jak operacje podwodne.


Suchy - W tej instalacji napęd pompy i łożyska są trzymane poza zawiesiną. Mokry koniec-który obejmuje skorupę, wirnik, koncenzent lub wkładkę ssącą oraz rękaw lub pudełko na farbę-jest wolnostojący i zleceni od otaczającej cieczy. Technicy pomp glurry instalują większość pomp poziomych w ten sposób.


SEMIS-DRY-Ten specjalny układ jest używany do rozkładania aplikacji z pompami poziomymi. Operatorzy zalewają mokry koniec i łożyska, ale utrzymują napęd na sucho. W tym przypadku łożyska wymagają specjalnych układów uszczelnienia.


Aby uzyskać więcej informacji na temat pompy Slurry, możesz skontaktować się z
Dostawca pompy gnojowicy
z Chin (CNSME
®
).

Sytuacja ta jest ogólnie spowodowana rurą ssącą pompy zawiesiny lub instrument wydaje się zjawisko wycieku powietrza lub może wynikać z dna zaworu pompy zawiesiny, a nie otwieranie przyczyny spowodowanego przez. Podczas napotykania tego rodzaju awarii personel techniczny powinien najpierw sprawdzić, gdzie jest pozycja upływu, i podawać czas. Po drugie, dolny zawór pompy zawiesiny jest naprawiany i wymiany.

Znajdź nas na następujących wystawach:




1. PDAC CANADA: MARCH 3-6, 2024; TORONTO, CANADA




2. MININGWORLD RUSSIA: APRIL 23-25, 2024; MOSCOW, RUSSIA




3. MINING & CONSTRUCTION VIETNAM: APRIL 24-26, 2024; HANOI, VIETNAM




4. EXPONOR CHILE: JUNE 3-6, 2024; ANTOFAGASTA, CHILE




5. MINEXPO LAS VEGAS: SEPTEMBER 24-26, 2024; LAS VEGAS, USA

Zespół łożyska pompy zawiesiny gotowy do pakowania i dostawy

Wybór materiału wirnika pompy zawiesiny musi opierać się na określonych warunkach i charakterystyce mediów, aby zdecydować, wspólne materiały i punkty wyboru są następujące:

1. żelazo z wysokiej chromu (CR15, CR27)

Cechy: Wysoka twardość, dobra odporność na zużycie, odpowiednia do przekazywania silnej zawiesiny ściernej.

Zastosowanie: powszechnie stosowane w wydobywaniu, metalurgii i innych dziedzinach transportu zawiesiny.

2. Guma

Cechy: Dobra elastyczność, odporność na korozję, odpowiednie do przekazywania pożywek korozyjnych zawierających cząstki.

Zastosowanie: Przemysł chemiczny, ochrona środowiska i inne dziedziny, szczególnie odpowiednie do bardziej żrących warunków.

3. poliuretan

Cechy: Doskonała odporność na ścieranie i elastyczność, odpowiednie do przenoszenia zawiesiny zawierającej drobne cząstki.

Zastosowanie: Nadaje się do mniejszych cząstek, mniej ściernych warunków pracy.

4. stal nierdzewna (np. 304, 316)

Charakterystyka: Silna odporność na korozję, odpowiednia do przekazywania pożywki żrących.

Zastosowanie: chemikalia, żywność i inne branże, zwłaszcza bardziej żrące.

5. Dupleks ze stali nierdzewnej

Cechy: zarówno wysoka wytrzymałość, jak i odporność na korozję, odpowiednie do wysokiej korozji, wysokiego zużycia.

Zastosowania: obróbka wody morskiej, chemikalia i inne wysoce korozyjne obszary.

6. Ceramiczny

Cechy: Wysoka twardość, doskonała odporność na zużycie i odporność na korozję, ale kruche.

Zastosowanie: Nadaje się do wysoce ściernych i żrących warunków pracy.

Punkty wyboru:

Charakterystyka mediów: Zgodnie z zawiesiną ścierną, korozyjną i wielkości cząstek, aby wybrać odpowiedni materiał.

Warunki pracy: Rozważ temperaturę, ciśnienie, natężenie przepływu i inne warunki na materiale.

Gospodarka: Zgodnie z założeniem spełnienia wymagań dotyczących wyników wybierz opłacalny materiał.

Życie serwisowe: Zgodnie z warunkami pracy wybierz materiał z lepszą odpornością na zużycie i odpornością na korozję w celu przedłużenia życia wirnika.

Podsumować:

Żelazie o wysokim chromie: odpowiednie do wysoce ściernych warunków pracy.

Guma / poliuretan: odpowiednie do pożywki żrących.

Stal nierdzewna / dupleks stal nierdzewna: odpowiednia do warunków żrących.

Ceramika: odpowiednie do wysoce ściernych i żrących warunków.

Zgodnie z określonymi warunkami i charakterystykami mediów w celu wyboru odpowiedniego materiału wirnika może zwiększyć wydajność i żywotność pompy.