Pionowe pompy pików pompy CNSME

Może to zmniejszyć zużycie pompy szlamowej i warto to zbierać

Bardzo ważne jest ograniczenie zużycia pompy szlamowej, co może skutecznie obniżyć koszty płukania minerałów. Od projektowania i produkcji pomp, po ich zastosowanie w produkcji, istnieją kwestie i wymagania, na które należy zwrócić uwagę. Podsumowując, można wyróżnić następujące punkty: Jak zmniejszyć zużycie pomp szlamowych?

1. Metoda projektowania powinna być zgodna z odpowiednimi teoriami. W projektowaniu systemów oszczędzania wody, ponieważ pompa tłoczy mieszaninę ciało stałe-ciecz, należy uwzględnić charakterystykę tej mieszaniny podczas projektowania i zastosować teorię przepływu dwufazowego. Jednocześnie należy wykorzystać nowe badania naukowe i teorie, aby kształt elementu przelewowego był bardziej zbliżony do trajektorii ruchu zawiesiny, co pozwoli zmniejszyć wpływ i tarcie cząstek stałych na pompę zawiesinową, a tym samym zmniejszyć zużycie.

2. Ulepszenie konstrukcji. Zastosowanie rozsądnych parametrów do zaprojektowania konstrukcji i dobór średnicy łopatki D będą miały ogromny wpływ na odporność na zużycie i wydajność. W przypadku części pompy szlamowej podatnych na zużycie, oprócz udoskonalenia konstrukcji teoretycznej, należy również ulepszyć konstrukcję. Części powinny być w miarę możliwości wymienne. Jednocześnie, podczas projektowania konstrukcji, należy lepiej uwzględnić wygodę wymiany.

3. Wykonuj dobrą pracę w zakresie codziennej konserwacji, np.:

(1) Utrzymuj sprzęt w czystości, suchości, bez oleju i bez wycieków.

(2) Sprawdzaj codziennie, czy dźwięk pracy pompy jest normalny, czy występują drgania lub wycieki, a w razie ich wykrycia rozwiązuj problemy w odpowiednim czasie.

(3) Codziennie sprawdzaj, czy poziom oleju w uchwycie jest odpowiedni. Prawidłowy poziom oleju znajduje się w pobliżu linii poziomu oleju i nie może przekraczać 2 mm.

(4) Zabrania się kategorycznie pracy w stanie, w którym usunięto zawiesinę ze zbiornika, ponieważ pompa szlamowa pracująca w stanie usunięto nie tylko silnie wibruje, ale także wpływa na żywotność pompy.

(5) Każda pompa jest oznaczona rozmiarem dużych cząstek stałych, które mogą przez nią przepływać. Surowo zabrania się wnoszenia do pompy metalowych przedmiotów i dużych cząstek stałych, których przekroczenie jest dopuszczalne. Ponadto, surowo zabrania się wnoszenia do pompy substancji elastycznych, takich jak guma, przędza bawełniana i plastik, aby uniknąć uszkodzenia elementów przelewowych i zablokowania wirnika i wirnika, co uniemożliwiłoby prawidłową pracę pompy.

(6) Regularnie sprawdzaj, czy ciśnienie i natężenie przepływu wody uszczelniającej wał oraz wody chłodzącej są odpowiednie. Możesz to zrobić, sprawdzając stopień otwarcia zaworu uszczelniającego wał lub mierząc temperaturę w komorze dławnicy. Wysoka temperatura oznacza, że ​​dopływ wody jest niewystarczający. W przypadku pomp smarowych do smarowania wlewów, olej należy uzupełniać 1-2 razy dziennie, aby zapewnić prawidłowe smarowanie pompy szlamowej.

Jakie jest znaczenie zastosowania zatapialnych pomp szlamowych? Pozwólcie, że pokrótce je omówię: Zatapialne pompy szlamowe mogą być stosowane w górnictwie oraz do transportu ściernych cząstek stałych w energetyce, hutnictwie, górnictwie, ochronie środowiska i innych gałęziach przemysłu.
Na przykład transport szlamu w zakładach przeróbki rudy metalurgicznej, hydrauliczne usuwanie popiołu w elektrowniach cieplnych, transport szlamu węglowego i ciężkich mediów w zakładach płukania węgla, pogłębianie koryt rzecznych i zamulanie koryt rzecznych.
W przemyśle chemicznym transportowane mogą być również agresywne zawiesiny zawierające kryształy.
Obecnie 80% sterowania pompami szlamowymi stosuje się w zakładach przeróbki minerałów w przemyśle górniczym.
Ze względu na niekorzystne warunki wstępnej selekcji rudy, pompa szlamowa ma na tym etapie długą i krótką żywotność.
Oczywiście, różne rudy mają także różne właściwości ścierne.
Mimo że pompy zatapialne służą do prostych zadań, bardzo ważne jest ich precyzyjne użytkowanie.
Ze względu na ograniczenia nazwy, niektórzy przedstawiciele branży błędnie to rozumieją. W rzeczywistości pompy do zanieczyszczeń, pompy pogłębiarskie, pompy pogłębiarskie itp. znajdują się na granicy zastosowania pomp szlamowych.
Podczas użytkowania pomp szlamowych należy zwrócić uwagę na ich prawidłową konstrukcję, dokładne obliczenia i właściwy dobór. Te kwestie są bardzo ważne.
Jak rozwiązać problem blokowania się urządzenia w trakcie użytkowania?
Wielu klientów uważa, że ​​to bardzo skomplikowany problem, ale jeśli nie zostanie on odpowiednio rozwiązany, łatwo może doprowadzić do uszkodzenia sprzętu i wpłynąć na jego wydajność. Dlatego każdy powinien zwrócić na to szczególną uwagę. W rzeczywistości, jeśli zrozumiesz poniższe punkty, możesz łatwo rozwiązać problem.
(1) Jeżeli stwardniały osad w płaszczu wirowym poziomej pompy szlamowej jest zamulony, można podjąć działania mające na celu usunięcie mułu.
(2) Jeżeli wał i pole dodawania materiału mają różne środki osi, główną przyczyną jest duży błąd przetwarzania i nieprawidłowa instalacja.
Po zakończeniu instalacji należy sprawdzić, czy została ona przeprowadzona prawidłowo.
Jeśli uszczelka pierścienia wodnego jest poważnie zużyta, należy wymienić pierścień wodny na nowy.
Jeśli uszczelniona rura z czystą wodą jest zablokowana, uszczelniona woda nie może przedostać się do środka pakietu, co powoduje szybsze zużycie pakietu i wyciek materiału.
Zablokowane rury z wodą należy udrożnić, aby utrzymać szczelność zamkniętej wody.
(3) Jeżeli wirnik lub rury wlotowe i wylotowe są zablokowane, można oczyścić wirnik lub rurociąg.
Jeśli wirnik jest mocno zużyty, należy go wymienić.
Jeżeli otwór wlewowy jest nieszczelny, należy dokręcić otwór wlewowy.
Wysokość transportu jest zbyt duża, a straty oporu w rurze są zbyt duże, co powoduje zmniejszenie wysokości transportu lub zmniejszenie oporu.
Jakie są przyczyny hałasu podczas pracy pompy zatapialnej do szlamu? Przyjrzyjmy się temu pokrótce: 1. Gęstość medium jest nierównomierna, a gęstość medium jest nierównomierna. Pompa będzie wibrować podczas rozruchu.
2. W pionowej pompie szlamowej występuje kawitacja, która powoduje nierówną pracę wirnika pompy.
Należy zmniejszyć wysokość montażu i wyregulować zawór wylotowy wody, aby zmniejszyć opór wlotowy.
3. Jeśli luz łożyska pompy jest zbyt duży, pompa będzie mocno wibrować, gdyż będzie miała zbyt duży luz.
4. Instalacja pionowej pompy szlamowej nie jest wypoziomowana, dlatego podczas instalacji i obsługi należy sprawdzić wypoziomowanie korpusu pompy.
5. Jeżeli wlot rury ssącej jest nierównomierny, należy poprawić warunki zasilania pompy, aby zwiększyć średnią stabilność wlotu.
Powyższy opis jest przyczyną hałasu podczas pracy pompy zatapialnej. Zapraszamy wszystkich do kontaktu.