Blog

Dobrze zaprojektowana pompa szlamowa może wydajnie przemieszczać materiały, dzięki czemu operacje górnicze przebiegają sprawniej.

Pompy Warman są powszechnie cenione za doskonałą wydajność i trwałość w transporcie materiałów ściernych i żrących. Jednak nawet najwytrzymalsze pompy szlamowe wymagają regularnej konserwacji i wymiany części zamiennych, aby utrzymać wydajność i wydłużyć żywotność.

Wytrzymałe pompy szlamowe stały się niezbędnym narzędziem w przemyśle przeładunkowym, w którym przetwarzane są materiały stałe o właściwościach ściernych i zawierające płyny. Są szeroko stosowane w górnictwie, energetyce, pogłębiarkach, oczyszczalniach ścieków i przetwórstwie chemicznym.

Aby zapewnić optymalną wydajność pracy pompy szlamowej, niezwykle ważne jest zrozumienie podzespołów pompy – sposobu ich zużycia, wymagań konserwacyjnych i tego, kiedy należy je wymienić.

Komunikat CNSME o przerwie w pracy dystrybutorów z okazji Dnia Narodowego i Święta Środka Jesieni 2025

W przypadku wymagających zastosowań przemysłowych, w których konwencjonalne pompy nie sprawdzają się, mądrą inwestycją jest niestandardowa pompa szlamowa.

Wysoka wydajność i szybkość działania pomp szlamowych AH sprawiają, że są one popularnym wyborem w wielu gałęziach przemysłu.

Dla osób niezaznajomionych z pompami szlamowymi, te dwa terminy mogą nasuwać pytanie: Czy to ten sam typ pompy? Odpowiedź brzmi: tak. Odnoszą się do tego samego typu pompy.

Dlaczego warto wybrać CNSME? Ponad 20 lat doświadczenia w produkcji w zakresie transportu szlamu. Wymienne części mokre ze stopów i elastomerów dla elastyczności zastosowań. Zaawansowane rozwiązania uszczelniające dostosowane do wymagających warunków. Sprawdzona wydajność w górnictwie, energetyce, hutnictwie, pogłębiarstwie i innych gałęziach przemysłu ciężkiego.

Wprowadzenie technologii Warman położyło podwaliny pod chiński przemysł pomp szlamowych. Na tej podstawie powstały firmy takie jakCNSME osiągnęli modernizację technologiczną i niezależną innowację.

Części zwilżane są dostępne w wersji metalowej lub gumowej. W przypadku, gdy transportowana zawiesina jest bardzo ścierna, ale wymaga niskiej odporności na korozję, można wybrać części zwilżane gumą, aby obniżyć koszty, zapewniając jednocześnie dobrą odporność na zużycie.

Problemy z korozją: Materiały alkaliczne są żrące i mogą powodować korozję chemiczną metalowych elementów pompy szlamowej. Korozja ta nie tylko wpływa na wydajność pompy, ale może również skrócić jej żywotność. Ze względu na występowanie korozji alkalicznej, dobór materiałów do pompy szlamowej powinien uwzględniać ich odporność na działanie alkaliów. Różne materiały i stężenia alkaliczne charakteryzują się zróżnicowanym poziomem korozyjności, dlatego konieczne jest dobranie odpowiednich materiałów na kluczowe elementy pompy, takie jak obudowa pompy, wirnik i uszczelnienie wału, w oparciu o konkretne warunki pracy.

7. Międzynarodowe Fair Trade for Pumps, Machinery, Material Materials, Pojazdy budowlane & Sprzęt odbędą się w Szanghaju w Chinach w dniach 25–28 listopada 2014 r. Nasz numer stoiska E6.720, Hall E6

Będziemy wystawić w Minexpo, wrzesień. 26 ~ 28th, Las Vegas, USA, 2016. Witamy w wizycie w North Hall, Booth 318 z Las Vegas Convention Center

W imieniu CNSME życzymy naszym przyjaciołom z całego świata szczęśliwego Nowego Roku 2018

Zamień pompy gnojowicy 200ZJ: pompy zawiesiny ZJ pochodzą z Chin i są to podwójne pompy zawiesiny, które są szeroko stosowane w wydobywaniu, elektrowniach i roślinach do mycia węgla

Dużo zapasów części pompy zawiesiny. Nie tylko dla poniższych pokazanych gumowych wkładek, ale także w przypadku części pomp metalowych, takich jak przeszkody, wkładki naliczające i tak dalej

War-man w wysokiej zawartości pompy zawiesiny War-Man 8/6F-AH z 980R/min, silnik elektryczny o mocy 220 kW napędzany przez pasy i koła pasowe, Crz, wysłany do Kazachstanu