Cosa sono le applicazioni della pompa di liquame?
Shijiazhuang Minerals Equipment Co., Ltd. Sviluppa e produce applicazioni di pompaggio di liquami per varie applicazioni su richiesta. Il suo design inizia con le esigenze dell'utente, ma viene aggiunto con moda, stile e personalità in seguito, il che rende l'estetica del prodotto, alla moda e pratico. Man mano che la progettazione del prodotto, i processi di produzione, i materiali e la tecnologia continuano a migliorare, il prodotto sarà migliorato di conseguenza, mostrando un'applicazione più ampia in futuro.
Quando diventa globale, riconosciamo l'importanza di fornire un marchio CNSME Pump coerente e affidabile per i nostri clienti. Pertanto, abbiamo creato un adeguato meccanismo di marketing di lealtà per stabilire una struttura professionale per coltivare, conservare, upsell, cross-sell. Facciamo sforzi per mantenere i nostri clienti esistenti e attirare nuovi clienti attraverso questo efficace meccanismo di marketing.
I servizi di qualità offerti presso CNSME sono un elemento fondamentale della nostra attività. Abbiamo adottato diversi metodi per migliorare il servizio di qualità nella nostra attività, dall'avere obiettivi di servizio chiaramente definiti e misurati e motivare i nostri dipendenti, utilizzare il feedback dei clienti e aggiornare i nostri strumenti di servizio per servire meglio i nostri clienti.
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Nelle applicazioni di
Pompe di liquame
, a volte è richiesto il funzionamento di conversione della frequenza. Ad esempio, la connessione di accoppiamento diretto deve essere raggiunta in alcuni siti o il flusso è instabile in altri siti, oppure la distanza di trasporto è relativamente lunga ecc. Pertanto, sono necessari convertitori di frequenza per regolare la velocità della pompa del liquame in modo che la pressione di scarica della pompa corrisponda a quella richiesta effettiva.
Nel processo di conversione della frequenza, le persone spesso consultano la frequenza più bassa: qualcuno dice che è 25Hz, alcuni dicono 30Hz e alcuni dicono 5Hz. Questi parametri sono corretti? Qual è il valore esatto? L'impostazione imprecisa della frequenza minima nel sistema di controllo influenzerà il normale funzionamento della pompa del liquame.
In effetti, i tre valori di frequenza sopra provengono da due aspetti. Uno è l'attrezzatura di guida della pompa, ad es. Il motore e l'altro è la pompa di liquame stessa.
I: La frequenza operativa minima dei motori VSD
1. A proposito di teoria da sola, la frequenza operativa più bassa che un motore VSD può eseguire è 0Hz, ma un motore 0Hz non ha velocità, quindi questo non può essere considerato la frequenza operativa più bassa;
2. La gamma di velocità operativa consentita di diversi motori VSD è diversa;
3. Per dirla semplicemente, se l'intervallo di regolazione della velocità del motore VSD è 5-50Hz, la frequenza operativa minima consentita del motore a frequenza variabile è 5Hz;
4. Il motivo per cui il motore a frequenza variabile può funzionare a più frequenze.
(1) Il motore VSD ha buone prestazioni di dissipazione del calore. Il suo sistema di raffreddamento e ventilazione è guidato da cablaggi indipendenti. Può essere costretto a dissipare il calore per garantire che il motore VSD possa funzionare a frequenze diverse. Il motore può generare calore e dissiparsi nel tempo;
(2) Le prestazioni di isolamento del motore VSD sono buone e può avere l'impatto che ha sul motore VSD, dalla diversa corrente e dalla tensione di diverse frequenze.
5. Non è consigliabile eseguire il motore a frequenza variabile a bassa frequenza. Dopo che il motore funziona a bassa frequenza per lungo tempo, è particolarmente soggetto alla generazione di calore, che farà esaurimento il motore. La migliore frequenza operativa del motore è lavorare vicino alla frequenza operativa costante.
6. L'intervallo di conversione della frequenza del convertitore di frequenza comunemente usato è 1-400Hz; Ma nell'applicazione pratica, considerando che lo standard del motore cinese è pianificato in base alla frequenza di potenza di 50Hz, l'applicazione è in realtà limitata nell'intervallo di 20-50Hz.
Pertanto, la frequenza minima consentita del motore a frequenza variabile è correlata all'intervallo di frequenza operativa specifica del motore a frequenza variabile. Generalmente, è possibile prendere il valore più basso che il motore VSD consente.
II: la velocità operativa minima delle pompe di liquame
Ogni pompa di liquame ha una propria curva di prestazione, che specifica la velocità operativa minima della pompa. Solo quando la velocità è superiore alla velocità specificata, la pompa può funzionare normalmente. La frequenza a questa velocità è la frequenza operativa minima della pompa del liquame.
Naturalmente, ci sono altre influenze come la portata delle condutture. In poche parole, si può prendere in considerazione che i due punti sopra, ovvero la frequenza determinata dalla velocità minima della pompa di liquame e la frequenza operativa minima del motore a frequenza variabile sono i due fattori che influenzano la frequenza operativa minima della pompa del liquame. Tra questi due fattori, il valore di frequenza più elevato è la frequenza operativa minima della pompa del liquame.
La selezione del materiale della girante della pompa del liquame deve essere determinata in base alle condizioni di lavoro specifiche e alle caratteristiche del mezzo di trasporto.
Le giranti della pompa di liquame sono disponibili in una varietà di materiali, tra cui ghisa ad alta ghisa, gomma, poliuretano e acciaio inossidabile. Ogni materiale ha i suoi vantaggi specifici e scenari di applicazione:
1.
Ghisa in lega di cromo alto
: ha una buona resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, alta durezza, può resistere efficacemente all'usura delle particelle solide. Adatto per trasmettere alta concentrazione e liquame ad alta durezza.
2.
Gomma
: ha una buona resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, può effettivamente ridurre il rumore e le vibrazioni della pompa. Adatto per trasmettere liquami contenenti mezzi corrosivi, come la soluzione acida e alcali.
3.
Poliuretano
: ha un'elevata resistenza all'usura e resistenza alla corrosione, adatto per trasmettere alta concentrazione, elevata sospensione della durezza, con una durata di lunga durata.
4.
Acciaio inossidabile:
Inoltre, il materiale della girante della pompa di liquame include anche materiale CR26 (materiale in lega ad alto cromo), che di solito viene utilizzato per la desolfurizzazione e altri progetti. Altri materiali metallici come A07, A49 e A05 hanno anche le loro caratteristiche, il materiale A07 ha una forte resistenza all'abrasione, adatto a forti condizioni abrasive; Il materiale A49 ha un'elevata resistenza all'usura in lega di cromo e una buona resistenza alla corrosione, particolarmente adatta a una varietà di condizioni di lavoro come metallurgia, centrali elettriche, miniere di carbone, ecc. Il prezzo del materiale A05 è più civile, la resistenza all'usura è migliore, una vasta gamma di applicazioni. La resistenza alla corrosione della gomma è migliore di quella delle parti del flusso metallico ed è adatta a particelle contenenti particelle solide nella sospensione e senza angoli lisce e nitidi.
In sintesi, la selezione del materiale della girante della pompa di liquami deve essere determinata in base all'ambiente di utilizzo specifico e alle caratteristiche di media per garantire le prestazioni e la vita della pompa.
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Slurry pumps are primarily used in industrial sectors such as metallurgy, power generation, coal, and mining to transport slurries. These pumps handle mixtures containing solid particles, demanding that proper operating guidelines be followed.
To reduce the risk of clogging when processing slurries with high impurity content (e.g., mud), place a filter screen at the inlet. This minimizes the impurity particle entry, extends the pump’s lifespan, and prevents blockages. If a backup pump is available, alternate between pumps to avoid prolonged continuous operation.
Ensure the pump is placed on a stable surface during operation. For submersible slurry pumps, the pump structure has to be immersed in the water while the motor is above water to maintain stability.
For pumps with mechanical seals, always supply shaft seal water and never run them dry to prevent seal damage. Start the seal water before operation and continue supplying it for at least 3 minutes after shutdown.
In mining applications, slurry pumps often process rough ore, leading to significant wear. Lifespan varies based on ore hardness and particle size
To reduce the risk of clogging when processing slurries with high impurity content (e.g., mud), place a filter screen at the inlet. This minimizes the impurity particle entry, extends the pump’s lifespan, and prevents blockages. If a backup pump is available, alternate between pumps to avoid prolonged continuous operation.
Ensure the pump is placed on a stable surface during operation. For submersible slurry pumps, the pump structure has to be immersed in the water while the motor is above water to maintain stability.
For pumps with mechanical seals, always supply shaft seal water and never run them dry to prevent seal damage. Start the seal water before operation and continue supplying it for at least 3 minutes after shutdown.
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